成型用树脂片和使用该成型用树脂片的成型品制造技术

根据本发明专利技术，提供一种成型用树脂片，其在包含聚碳酸酯树脂(a1)的基材层的至少一个面具有包含高硬度树脂的高硬度树脂层，在该高硬度树脂层的至少单侧表面具有硬涂层或硬涂防眩层，在该硬涂层或硬涂防眩层的与上述高硬度树脂层侧相反的一侧的表面叠层有湿式防反射层，上述聚碳酸酯树脂(a1)和上述高硬度树脂的玻璃化转变温度满足以下关系：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型用树脂片和使用该成型用树脂片的成型品


[0001]本专利技术涉及成型用树脂片和使用该成型用树脂片的成型品。

技术介绍

[0002]仪表外壳等汽车内部装饰品或家电、OA设备、个人计算机、小型便携设备等的显示面的构成部件使用玻璃板、透明树脂板等，用于保持它们的框架部件等使用树脂制的成型体。另一方面，便携式电话终端等所使用的触摸面板型显示面的构成部件使用利用双面胶带等将透明片材、特别是玻璃板粘接于由注射成型树脂构成的框架部件而得到的部件。作为触摸面板型显示面，从响应速度的观点出发，厚度越薄越好，从强度的观点出发，需要一定程度以上的厚度，因而选择高弹性模量的材料。并且，还需要耐划伤性和指纹拭去性等。
[0003]上述那样的用途中所使用的树脂成型体能够通过将树脂片成型而制造，为了赋予与用途相应的特性，进行了各种各样的研究。例如，利用硬涂层、修饰片等对树脂片进行修饰，或将具有不同组成的树脂层叠层而构成树脂片，或者对所使用的树脂的组成进行研究。
[0004]作为修饰片，例如使用丙烯酸系树脂，还可以使用具有硬涂层的修饰片、或者为了设置印刷等的外观设计而进一步粘贴了膜的修饰片等。
[0005]例如，专利文献1公开了从表面侧依次叠层有透明丙烯酸系树脂片层、图纹印刷油墨层、ABS树脂片层和ABS树脂衬底层的装饰片。专利文献2公开了在聚碳酸酯树脂层的表面叠层有由甲基丙烯酸树脂和丙烯酸橡胶颗粒构成的层的多层膜，公开了对该多层膜的一个面进行修饰并在该修饰面上叠层热塑性树脂片而成的修饰片。并且，还公开了通过将热塑性树脂在该修饰面上注射成型而制得的修饰成型品。
[0006]专利文献3公开了使用在树脂基材上设有热固化型或紫外线固化型的硬涂层的片材成型得到的树脂成型品。
[0007]另外，专利文献4公开了在基材膜的单面具有使用特定组成的硬涂涂料而形成的层的修饰用硬涂膜，还记载了可以在基材膜上设置印刷层。该修饰膜能够热成型。专利文献4所记载的修饰膜与成型用树脂一体化，得到修饰成型品。
[0008]专利文献5公开了在以聚碳酸酯系树脂组合物为主要成分的基材层的单面具有以丙烯酸系树脂为主要成分的覆盖层的叠层片。
[0009]另外，对于显示面的构成部件，为了使外来光线的反射分散、进而容易看到显示，还有时设置防眩层。防眩处理通过对表面赋予微细的构造或形状而实施。
[0010]在显示面为弯曲的形状时，在作为前面板部件使用玻璃板的情况下，需要在使玻璃板弯曲后再实施防眩处理。这是因为防眩层耐受不了玻璃的弯曲温度而消失。但是，对曲面均匀地实施防眩处理是非常困难的。另一方面，在使用树脂板的情况下，可以将预先对平板实施了防眩处理后的部件弯曲。树脂板的弯曲温度明显低于玻璃的弯曲温度，防眩层不会消失，因此具有无需对曲面实施防眩处理的优点。
[0011]除了防眩层之外，为了提高显示部的辨视性，可以在树脂片或玻璃板的表面设置防反射层。
[0012]在由无机物制成防反射层的膜时，有利用蒸镀法或溅射法等干式制膜法在树脂片或玻璃板上制成金属氧化膜等的层的方法。在干式制膜法时，大多情况下叠层TiO2、Nb2O5、ZrO2或Ta2O5作为高折射率层，并叠层SiO2、含有Si和Sn的混合氧化物的材料、含有Si和Zr的混合氧化物的材料、或含有Si和Al的混合氧化物的材料作为低折射率层。
[0013]通常，在没有防反射层时，树脂片表面将射入树脂片的外来光线的4～6％反射，导致显示部的辨视性下降，而通过叠层防反射层，能够将外来光线的反射控制在2％以下，因而显示的辨视性提升。
[0014]在此，在显示面为弯曲的形状的情况下，通过蒸镀法或溅射法在平板的树脂片上附着无机物的防反射层，在成型为弯曲的形状时，无机物的防反射层会产生破裂或裂纹。这是因为金属氧化膜等的无机物较硬，所以无法追随树脂片成型时的伸缩的缘故。因此，在显示面为弯曲的形状的情况下，需要将作为前面板使用的树脂片或玻璃片弯曲成型后，再设置防反射层。但是，但在利用干式制膜法在弯曲形状的片材上设置无机物的防反射层的情况下，由于蒸镀源或溅射靶向片材的朝向不固定，所以形成相对于蒸镀源或溅射靶产生阴影的部分，防反射层的制膜困难。
[0015]如上所述提出了各种各样的成型用树脂片或膜，但追求能够制造具有更适合于用途的特性的树脂成型体的树脂片或膜，却是无穷无尽的课题。
[0016]现有技术文献
[0017]专利文献
[0018]专利文献1：日本特开2001－334609号公报
[0019]专利文献2：日本特开2009－234184号公报
[0020]专利文献3：日本特公平4－40183号公报
[0021]专利文献4：日本特开2010－284910号公报
[0022]专利文献5：日本特开2009－196153号公报

技术实现思路

[0023]专利技术要解决的课题
[0024]本专利技术的目的在于提供一种硬度高、成型时不易发生外观异常、外来光线反射得到了抑制的辨视性好的成型用树脂片、以及使用该成型用树脂片的树脂成型品。
[0025]用于解决课题的手段
[0026]本专利技术的专利技术人对包含聚碳酸酯树脂作为基材的成型用树脂片进行了深入研究，该成型用树脂片在基材层的表面依次设置有高硬度树脂层、硬涂层和防反射层。结果发现，在高硬度树脂的玻璃化转变温度与聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度之差在特定的数值范围内、并且防反射层是利用湿式制膜法得到的湿式防反射层的情况下，有利于弯曲成型。即，本专利技术例如如下所述。
[0027]＜1＞一种成型用树脂片，其在包含聚碳酸酯树脂(a1)的基材层的至少一个面具有包含高硬度树脂的高硬度树脂层，在该高硬度树脂层的至少单侧表面具有硬涂层或硬涂防眩层，在该硬涂层或硬涂防眩层的与上述高硬度树脂层侧相反的一侧的表面叠层有湿式防反射层，
[0028]上述聚碳酸酯树脂(a1)和上述高硬度树脂的玻璃化转变温度满足以下关系：
[0029]－10℃≤(高硬度树脂的玻璃化转变温度)－(聚碳酸酯树脂(a1)的玻璃化转变温度)≤40℃。
[0030]＜2＞如上述＜1＞所述的成型用树脂片，其中，上述聚碳酸酯树脂(a1)是芳香族聚碳酸酯树脂。
[0031]＜3＞如上述＜2＞所述的成型用树脂片，其中，上述芳香族聚碳酸酯树脂包含以下式(3a)所示的结构单元。
[0032][0033]＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的成型用树脂片，其中，上述聚碳酸酯树脂(a1)的含量相对于上述基材层的总质量为75～100质量％。
[0034]＜5＞如上述＜1＞～＜4＞中任一项所述的成型用树脂片，其中，上述高硬度树脂包含选自以下树脂(B1)～树脂(B6)中的至少1种，
[0035]树脂(B1)是包含以下通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和以下通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)的共聚物，
[0036][0037](式中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成型用树脂片，其特征在于，在包含聚碳酸酯树脂(a1)的基材层的至少一个面具有包含高硬度树脂的高硬度树脂层，在该高硬度树脂层的至少单侧表面具有硬涂层或硬涂防眩层，在该硬涂层或硬涂防眩层的与所述高硬度树脂层侧相反的一侧的表面叠层有湿式防反射层，所述聚碳酸酯树脂(a1)和所述高硬度树脂的玻璃化转变温度满足以下关系：－10℃≤高硬度树脂的玻璃化转变温度－聚碳酸酯树脂(a1)的玻璃化转变温度≤40℃。2.如权利要求1所述的成型用树脂片，其特征在于，所述聚碳酸酯树脂(a1)是芳香族聚碳酸酯树脂。3.如权利要求2所述的成型用树脂片，其特征在于，所述芳香族聚碳酸酯树脂包含以下式(3a)所示的结构单元，4.如权利要求1～3中任一项所述的成型用树脂片，其特征在于，所述聚碳酸酯树脂(a1)的含量相对于所述基材层的总质量为75～100质量％。5.如权利要求1～4中任一项所述的成型用树脂片，其特征在于，所述高硬度树脂包含选自以下树脂(B1)～树脂(B6)中的至少1种，树脂(B1)是包含以下通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸨田敦大，野中健太，高崎雅登，
申请(专利权)人：MGC菲尔须特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：