本发明专利技术提供一种成型时不易发生外观异常、尽管具有防眩层但透明性却优异的成型用叠层树脂片、以及使用其的成型品。该成型用叠层树脂片具有含有高硬度树脂的高硬度树脂层、配置于上述高硬度树脂层的一个表面侧的含有聚碳酸酯树脂(a1)的基材层、和配置于上述高硬度树脂层的另一表面侧的硬涂防眩层，上述高硬度树脂的玻璃化转变温度(Tg1)和上述聚碳酸酯树脂(a1)的玻璃化转变温度(Tg2)满足以下关系：
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成型用叠层树脂片和使用其的成型品
[0001]本专利技术涉及成型用叠层树脂片和使用其的成型品。
技术介绍
[0002]仪表罩等的汽车内装饰品和家电、OA设备、个人计算机、小型便携式设备的筐体、以及便携式电话终端等的触控面板型显示面等使用着树脂成型体。在这些用途中所使用的树脂成型体通过将成型用树脂片成型而制造。
[0003]关于上述成型用树脂片，在现有技术中，为了赋予其与用途相应的特性，进行了各种各样的努力，例如进行了硬涂层的叠层、装饰化等。作为这样的努力的方法之一，已知在树脂片上设置防眩层的方法。上述防眩层通过实施对层的表面赋予微细的构造或形状的防眩处理，能够赋予因防止光的反射(防眩性)而使得视觉辩认度提升、指纹不显眼等的功能。
[0004]另外，作为应用于上述用途的树脂，聚碳酸酯(PC)树脂受到关注。PC树脂作为透明性、轻量性、耐冲击性优异的工程塑料(Enpla)众所周知，适合用于上述用途。
[0005]例如，在专利文献1中记载了一种关于注射成型同时贴合用多层膜的专利技术，其特征在于，在由聚碳酸酯树脂构成的层(A)的至少一侧表面叠层有由甲基丙烯酸树脂和丙烯酸橡胶颗粒构成的层(B)。在专利文献1中记载了作为耐热性高的树脂膜选择聚碳酸酯树脂。另外，专利文献1所公开的专利技术记载了上述层(B)用作表面装饰用膜，在上述层(A)和/或上述层(B)中配合有机系或无机系的微粒时，成为光扩散性的哑光层。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2009－234184号公报
技术实现思路
[0009]专利技术要解决的技术问题
[0010]但是，例如在如专利文献1那样在聚碳酸酯(PC)树脂层上叠层不同物性的层而制成叠层树脂片时，在成型时有时会发生外观异常。而在聚碳酸酯(PC)树脂层上叠层经过防眩处理的层时，有时雾度升高，有损于聚碳酸酯(PC)树脂所具有的透明性。
[0011]因此，本专利技术的目的在于提供在成型时不易发生外观异常、尽管具有防眩层但透明性却优异的成型用叠层树脂片和使用其的成型品。
[0012]用于解决技术问题的技术方案
[0013]为了解决上述技术问题，本专利技术的专利技术人进行了深入研究。结果发现，通过在聚碳酸酯(PC)树脂层上设置对硬涂层进行了规定的防眩处理的硬涂防眩层、并且在上述PC树脂层与上述硬涂防眩层之间设置规定的高硬度树脂层，能够解决上述技术问题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术例如如下所示。
[0014]＜1＞一种成型用叠层树脂片，其具有：
[0015]含有高硬度树脂的高硬度树脂层；
[0016]配置于上述高硬度树脂层的一个表面侧的含有聚碳酸酯树脂(a1)的基材层；和
[0017]配置于上述高硬度树脂层的另一表面侧的硬涂防眩层，
[0018]上述高硬度树脂的玻璃化转变温度(Tg1)和上述聚碳酸酯树脂(a1)的玻璃化转变温度(Tg2)满足以下关系：
[0019]‑
10℃≤(Tg1
‑
Tg2)≤40℃，
[0020]上述硬涂防眩层的凹凸的最大谷深度(Rv)为0.9μm以下。
[0021]＜2＞如上述＜1＞所述的成型用叠层树脂片，其中，上述聚碳酸酯树脂(a1)为芳香族聚碳酸酯树脂。
[0022]＜3＞如上述＜2＞所述的成型用叠层树脂片，其中，上述芳香族聚碳酸酯树脂包含下述通式(3a)所示的结构单元。
[0023][0024]＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述聚碳酸酯树脂(a1)的含量相对于上述基材层的总质量为75～100质量％。
[0025]＜5＞如上述＜1＞～＜4＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述高硬度树脂含有选自下述树脂(B1)～树脂(B6)中的至少1种，
[0026]树脂(B1)：其为包含下述通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)的共聚物；
[0027][0028](式中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～18的烷基。)
[0029][0030](式中，R3为氢原子或甲基，R4为可以被碳原子数1～4的烃基取代的环己基。)
[0031]树脂(B2)：其为包含(甲基)丙烯酸酯结构单元6～77质量％、苯乙烯结构单元15～71质量％和不饱和二羧酸结构单元8～23质量％的共聚物；
[0032]树脂(B3)：其为包含下述通式(5)所示的结构单元(c)的聚合物；
[0033][0034]树脂(B4)：其为包含苯乙烯结构单元5～20质量％、(甲基)丙烯酸酯结构单元60～90质量％和N－取代型马来酰亚胺结构单元5～20质量％的共聚物；
[0035]树脂(B5)：其为包含下述通式(7)所示的结构单元(e)的聚合物；
[0036][0037]树脂(B6)：其为包含苯乙烯结构单元50～95质量％、不饱和二羧酸单元5～50质量％的共聚物。
[0038]＜6＞如上述＜5＞所述的成型用叠层树脂片，其中，上述树脂(B3)为进一步包含下述通式(6)所示的结构单元(d)的共聚物。
[0039][0040]＜7＞如上述＜1＞～＜6＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述高硬度树脂的含量相对于上述高硬度树脂层的总质量为70～100质量％。
[0041]＜8＞如上述＜1＞～＜7＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述基材层与上述高硬度树脂层的合计厚度为0.5～3.5mm。
[0042]＜9＞如上述＜1＞～＜8＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述基材层的厚度在上述基材层与上述高硬度树脂层的合计厚度中所占的比例为75％～99％。
[0043]＜10＞如上述＜1＞～＜9＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，上述硬涂防眩层表面的铅笔硬度为2H以上。
[0044]＜11＞如上述＜1＞～＜10＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，成型用叠层树脂片的最表面两面配置有第一保护膜和第二保护膜叠层而成的叠层保护膜，
[0045]此时，以上述第二保护膜为外侧的方式配置。
[0046]＜12＞如上述＜11＞所述的成型用叠层树脂片，其中，上述成型用叠层树脂片具有上述第一保护膜为具有100～130℃的熔点的聚烯烃系膜、且上述第二保护膜为具有140℃以上的熔点的聚烯烃系膜的叠层保护膜。
[0047]＜13＞如上述＜11＞或＜12＞所述的成型用叠层树脂片，其中，上述成型用叠层树脂片具有上述第一保护膜为具有100～130℃的熔点的聚烯烃系膜、且上述第二保护膜为
PET系膜的叠层保护膜。
[0048]＜14＞如上述＜1＞～＜13＞中任一项所述的成型用叠层树脂片，其中，雾度为12％以下。
[0049]＜15＞一种使用上述＜1＞～＜14＞中任一项所述的成型用叠层树脂片成型得到的成型品。
[0050]专利技术效果
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成型用叠层树脂片，其特征在于，具有：含有高硬度树脂的高硬度树脂层；配置于所述高硬度树脂层的一个表面侧的含有聚碳酸酯树脂(a1)的基材层；和配置于所述高硬度树脂层的另一表面侧的硬涂防眩层，所述高硬度树脂的玻璃化转变温度Tg1和所述聚碳酸酯树脂(a1)的玻璃化转变温度Tg2满足以下关系：
‑
10℃≤(Tg1
‑
Tg2)≤40℃，所述硬涂防眩层的凹凸的最大谷深度(Rv)为0.9μm以下。2.如权利要求1所述的成型用叠层树脂片，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a1)为芳香族聚碳酸酯树脂。3.如权利要求2所述的成型用叠层树脂片，其特征在于：所述芳香族聚碳酸酯树脂包含下述通式(3a)所示的结构单元，4.如权利要求1～3中任一项所述的成型用叠层树脂片，其特征在于：所述聚碳酸酯树脂(a1)的含量相对于所述基材层的总质量为75～100质量％。5.如权利要求1～4中任一项所述的成型用叠层树脂片，其特征在于：所述高硬度树脂含有选自下述树脂(B1)～树脂(B6)中的至少1种，树脂(B1)：其为包含下述通式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯结构单元(a)和下述通式(2)所示的脂肪族乙烯基结构单元(b)的共聚物，式(1)中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～18的烷基，式(2)中，R3为氢原子或甲基，R4为可以被碳原子数1～4的烃基取代的环己基；树脂(B2)：其为包含(甲基)丙烯酸酯结构单元6～77质量％、苯乙烯结构单元15～71质量％和不饱和二羧酸结构单元8～23质量％的共聚物(D)；树脂(B3)：其为包含下述通式(5)所示的结构单元(c)的聚合物；
树脂(B4)：其为包含苯乙烯结构单元5～20质量％、(甲基)丙烯酸酯结构单元60～90质量％和N－取代型马来酰亚胺结构单元5～20质量％的共聚物(G)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：高崎雅登，鸨田敦大，
申请(专利权)人：MGC菲尔须特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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