盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置制造方法及图纸

支撑驱动底盘的支撑部件有一底面，多个侧壁，和多个组合凸起。主拾音头有一检测透镜。移送部件有第一光传感部分和齿条传动部分。移送部件利用齿条传动部分平行于支撑部件移动。主拾音头平行于驱动底盘表面移动并与移送部件接触。第一光传感部分被移位在主拾音头的竖直正上方，并放置在检测透镜的焦点处，所以从该第一光传感部分向下投射的光束被检测透镜反射并返回。第一光传感部分检测返回的光束并确定所述驱动底盘是否为平正。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，具体地说，涉及一种用于精确地检查驱动底盘整个表面平正度的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其中，盘式重放机里驱动底盘中安装有转盘和光学拾音头。诸如光学视盘重放机、数字唱盘重放机以及小型光盘重放机等设备，一般都是用来对能够磁记录或光记录的盘实现记录和重放操作的装置。上述盘式重放机通常有一个装配有转盘和光学拾音头的驱动底盘，光学拾音头在驱动底盘的上方，所述重放机还有一个驱动电机，用来驱动所述转盘和在其下部的光学拾音头。当一张载有各种音频和视频信号的盘放在盘式重放机的转盘上之后，在安装在驱动底盘下部的驱动电机的驱动下，所述盘与转盘一起转动，从而使信息得以再现。美国专利US5,228,023和4,771,971公开了几种结构实例及常规转盘组件、光学拾音头以及驱动电机的工作情况。当用盘式重放机重放所述的盘时，为了逼真地再现声音的图象，必须精确地移送所述转盘和光学拾音头，而且所述驱动底盘必须是平正的，没有翘起或弯曲，以便精确地移送。驱动底盘是通过压制而成的，要求在检查驱动底盘的平正度之后再做成所述的盘式重放机。以下将参照附图说明图1和图2描述常规盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置。图1是表示普通盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的正面截面图；图2则是表示图1的盘式重放机驱动底盘平正度的检查装置的平面图。这里的参考标号20表示用以检查驱动底盘10平正度的驱动底盘检查装置，所述驱动底盘是通过压制而成的。驱动底盘检查装置20有多个从其底面边缘向上弯的侧壁22。多个组合凸起26在所述各侧壁22的顶面上。驱动底盘10被安装在驱动底盘检查装置20上。驱动底盘10设有对应于组合凸起26的位置的组合孔16。在使各组合凸起26插入组合孔16中的状态下，驱动底盘10被支撑于驱动底盘检查装置20上。驱动底盘10的中央部分设有开口12，使一光学拾音头能在该开口12中移动。在驱动底盘检查装置20的底面上有多个与各侧壁同样高度的检查杆24。各检查杆24的顶上有接触传感器。所述传感器用来检测与驱动底盘10底面的接触。当驱动底盘10与所有的检查杆接触时，就确定所述驱动底盘10为平正的。按照上述常规盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，在各组合凸起26插入组合孔16的状态下，驱动底盘检查装置20支撑驱动底盘10，如果驱动底盘10的底面是平正的，那么它的底面与所有检查杆24接触，这些检查杆与各侧壁具有同样的高度并且立在驱动底盘检查装置20底面上。在这种情况下，接通驱动底盘检查装置20，装在检查杆顶部的接触传感器检测并显示与驱动底盘的接触，从而检查驱动底盘10的平正度。然而，上述常规盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置不能检查驱动底盘10的整个表面，而仅限于各个带有接触传感器的检查杆被插到的部分。因此，不能实现对劣等驱动底盘的精确检查。在盘式重放机中，对劣等驱动底盘的不准确的检查引起重放、追踪以及聚焦时出错。本专利技术的目的在于提供一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，用以精确地检查整个驱动底盘表面的平正度，其中转盘和光学拾音头被安装在盘式重放机中。为实现本专利技术的上述目的，一个盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置包括一个用来支撑驱动底盘的支撑部件，所述支撑部件有一底面，多个从底面边缘向上弯折形成的侧壁，和多个组合凸起，这些凸起在各侧壁的顶面上并被安装在与驱动底盘的组合孔对应的位置处，组装凸起被插入驱动底盘的组合孔中；一个用来产生驱动力的驱动部件，它被安装在所述支撑部件上，并有一个可由所述驱动力转动的主轴齿轮；一个主拾音头，可在导向杆导引的情况下沿与所述驱动底盘表面平行的方向移动，所述导向杆被支撑在驱动底盘上，并与该底盘平行，该主拾音头有一反射入射光的检测透镜；一个移送部件，它有安装于其顶部的第一光传感部分，用以从所述驱动底盘上部沿竖直向下方向投射光，驱动底盘被安装在用以检查其平正度的支撑部件上，该移送部件在与支撑部件平行的方向上，在底面上有一齿条传动部分，通过主轴齿轮的转动，此齿条传动部分可在与驱动部件主轴齿轮啮合的状态下平行于所述支撑部件移动，并且使所述移送部件与所述主拾音头接触，通过移送部件的齿条传动部分的移动，可使主拾音头移动。所述支撑部件有一呈平板形的底面，四个互成直角的侧壁，多个组合凸起被凸起在两个相对侧壁的顶面上，而且该支撑部件在另两个相对侧壁的顶面上有台阶，用以稳固地与所述驱动底盘组合。所述移送部件有一个从所述齿条传动部分向上弯折并延伸到所述驱动底盘上方的主体部分，所述主拾音头与该主体部分接触，并可根据主体部分的移动而移动。安装在所述移送部件顶部的第一光传感部分检测光束，所述光束从该第一光传感部分投射，然后再通过该传感部分下方的检测透镜返回，这样可判定在主拾音头下方的所述驱动底盘是否被放置得平行于主拾音头。所述主拾音头是这样构成的，其一端受到被支撑在所述驱动底盘上的导向杆导引，而另一端直接受到接触凸起的支撑，从而所述主拾音头可平行于所述驱动底盘的表面移动。所述接触凸起呈半球形，并与所述驱动底盘的上表面接触。此外，可将所述支撑部件的相对侧壁的高度确定为，紧靠检查操作起始位置的一个侧壁比较低，而紧靠检查操作结束位置的另一侧壁比较高，从而使主拾音头按照移送部件的移动被平稳地移送。支撑部件有一伸到所述支撑部件上方的支撑板，还有一个上层板，它被弯折成与驱动底盘上的转盘上表面平行，并被伸展定位于转盘上方。该支撑部件具有安装在其上层板底部的第二光传感部分，用以将光投射到转盘上，并检测从转盘上返回的光，从而检查转盘的转动情况。按照本专利技术的上述盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，在利用可在支撑部件上且平行于该支撑部件移动的移送部件使主拾音头可在驱动底盘上且平行于该底盘移动的情况下，所述被安装于移送部件顶部的第一光传感部分沿竖直向下的方向投射一束光，并检测从安装在其下部的主拾音头的检测透镜反射并返回的光束，由此使所述驱动底盘的平正度得到检查。这就是说，如果从第一光传感部分沿竖直向下的方向投射的光束直接被返回，则与主拾音头平行安装的驱动底盘被确定为平正的。此外，当使驱动底盘上的转盘转动时，被安装于支撑部件顶部的第二光传感部分沿竖直向下的方向向着该转盘投射一束光，并检测从所述检测透镜反射并返回的光束，由此，在所述驱动底盘上安装有转盘的情况下可以检查其平正度。于是，随着转盘和光学拾音头在整个驱动底盘表面上的移动，就能精确地检查整个驱动底盘表面的翘起或弯曲。所以，由于这种精确的检查，能够实现对部件的精确检查，并使信息的记录/再现特性，以及道跟踪伺服特性和聚焦伺服特性得到改善。以下参照附图详细描述本专利技术的优选实施例，将使本专利技术的上述目的和其他优点变得愈加清晰，其中图1是表示普通盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的正面截面图；图2是表示图1的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的平面图；图3是表示本专利技术盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的正面分解图；图4是表示图3的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的平面图。下面将参照附图详细描述本专利技术盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置。图3是表示本专利技术盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的正面分解图，而图4是表示图3的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置的平面图。如图3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，包括：用来支撑驱动底盘的支撑部件，所述支撑部件有一底面，多个从底面边缘向上弯折形成的侧壁，和多个组合凸起，该组合凸起在各侧壁的顶面上并被安装在与驱动底盘的组合孔对应的位置处，组合凸起被插入组合孔中 ；用来产生驱动力的驱动部件，它被安装在所述支撑部件上，并有一个可由所述驱动力转动的主轴齿轮；主拾音头，可沿与所述驱动底盘表面平行的方向移动，主拾音头受一导向杆导引，所述导向杆被支撑在驱动底盘上，并与该底盘平行，该主拾音头有一反射入射 光的检测透镜；移送部件，它有被安装于其顶部的第一光传感部分，用以从被安装在所述支撑部件上的所述驱动底盘上方沿竖直向下方向投射光，从而检查驱动底盘的平正度，该移送部件有一沿与支撑部件平行的方向形成于底面上的齿条传动部分，在该齿条传动部分与 驱动部件主轴齿轮啮合的状态下，通过主轴齿轮的转动，该齿条传动部分平行于所述支撑部件移动，并且所述移送部件与所述主拾音头接触，所以通过移送部件的齿条传动部分的移动，可使主拾音头移动。

【技术特征摘要】
KR 1995-12-15 41725/95;KR 1995-11-30 45183/95;KR 11.一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，包括用来支撑驱动底盘的支撑部件，所述支撑部件有一底面，多个从底面边缘向上弯折形成的侧壁，和多个组合凸起，该组合凸起在各侧壁的顶面上并被安装在与驱动底盘的组合孔对应的位置处，组合凸起被插入组合孔中；用来产生驱动力的驱动部件，它被安装在所述支撑部件上，并有一个可由所述驱动力转动的主轴齿轮；主拾音头，可沿与所述驱动底盘表面平行的方向移动，主拾音头受一导向杆导引，所述导向杆被支撑在驱动底盘上，并与该底盘平行，该主拾音头有一反射入射光的检测透镜；移送部件，它有被安装于其顶部的第一光传感部分，用以从被安装在所述支撑部件上的所述驱动底盘上方沿竖直向下方向投射光，从而检查驱动底盘的平正度，该移送部件有一沿与支撑部件平行的方向形成于底面上的齿条传动部分，在该齿条传动部分与驱动部件主轴齿轮啮合的状态下，通过主轴齿轮的转动，该齿条传动部分平行于所述支撑部件移动，并且所述移送部件与所述主拾音头接触，所以通过移送部件的齿条传动部分的移动，可使主拾音头移动。2.一种如权利要求1所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述支撑部件有一呈平板形的底面，四个互成直角的侧壁，多个凸起在两个相对侧壁的顶面上的组合凸起，而且该支撑部件在另两个相对侧壁的顶面上有形成的台阶，用以稳固地与所述驱动底盘组合。3.一种如权利要求1所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述移送部件有一个从所述齿条传动部分向上弯折并伸到所述驱动底盘上方的主体部分，并且所述光学拾音头与该主体部分接触，从而可根据该主体部分的移动而移动。4.一种如权利要求1所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述主拾音头是这样被构成的，使其一端受到被支撑在所述驱动底盘上的导向杆导引，而另一端直接受到接触凸起的支撑，以致所述主拾音头可平行于所述驱动底盘的表面移动。5.一种如权利要求4所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述接触凸起呈半球形，并与所述驱动底盘的上表面接触。6.一种如权利要求1所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，第一光传感部分被移位在主拾音头的竖直正上方，并被放置在与检测透镜的焦点一致的位置，使从该第一光传感部分投射的光束被该检测透镜反射并返回。7.一种如权利要求6所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述主拾音头是这样被构成的，使其一端受到被支撑在所述驱动底盘上的导向杆导引，而另一端直接受到接触凸起的支撑，以致所述主拾音头可平行于所述驱动底盘的表面移动。8.一种如权利要求7所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述接触凸起呈半球形，并与所述驱动底盘的上表面接触。9.一种如权利要求1所述的盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，其特征在于，所述支撑部件相对侧壁的高度被确定为，使紧靠检查操作起始位置的一个侧壁比较低，而紧靠检查操作结束位置的另一侧壁比较高，从而使主拾音头按照移送部件的移动被平稳地移送。10.一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，它包括用以支撑驱动底盘的支撑部件，它有一个成平板形的底面，互成直角的四个侧壁，多个组合凸起，该组合凸起凸起于四个侧壁中的两个相对侧壁的顶面上，并被安装在与所述驱动底盘的组合孔对应的位置处，将组合凸起插入组合孔中，另两个相对侧壁的顶面上形成的台阶用于与所述驱动底盘稳固地组合；用于产生驱动力的驱动部件，它被安装在支撑部件上，它有一个可由所述驱动力转动的主轴齿轮；主拾音头被安装在所述驱动底盘上，它有一个反射入射光束的检测透镜，该主拾音头是这样被构造成的，其一端受到被支撑于驱动底盘上的导向杆导引，而另一端由接触凸起直接支撑，从而使主拾音头平行于驱动底盘表面移动，而且所述接触凸起呈半球形，并与所述驱动底盘上表面接触；移送部件具有被安装于其顶部的第一光传感部分，用以从驱动底盘上方沿竖直向下的方向投射光束，所述驱动底盘被安装在用以检查其平正度的支撑部件上，所述第一光传感部分被移位在主拾音头的竖直正上方，并被放置在与检测透镜的焦点一致的位置，从而使从该第一光传感部分投射的光束被该检测透镜反射并返回；移送部件有一沿与支撑部件平行的方向形成于底面上的齿条传动部分，在该齿条传动部分与驱动部件主轴齿轮啮合的状态下，通过主轴齿条的转动，该齿条传动部分平行于所述支撑部件移动，并且使所述移送部件与所述主拾音头接触，通过移送部件的齿条传动部分的移动，可使主拾音头移动。11.一种盘式重放机驱动底盘的平正度检查装置，包括用以支撑驱动底盘的支撑部件，所述支撑部件有一底面，多个从底面边缘向上弯折形成的侧壁，和多个组合凸起，它们凸起在各侧壁的顶面上并被安...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永锡，
申请(专利权)人：大宇电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]