具有主轴电动机位置矫正装置的光学记录和再现设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种光学记录和再现设备，包括一面板，一装于面板上的主轴电动机，一与主轴电动机轴组合的转盘和一用于使主轴电动机相对于面板表面产生水平移动以便调节转盘位置的矫正器。本发明专利技术可以容易地矫正跟踪误差，从而提高其性能。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光学记录和再现设备，特别是这样一种光学记录和再现设备，它可通过矫正使转盘转动的主轴电动机的位置来防止跟踪误差。光学记录和再现设备用于再现记录在诸如CD盘、DVD盘和LD盘等光学记录介质(下文称之为盘)上的信息。盘被置于安装在光学记录和再现设备上的转盘上并进行旋转。一个光学头从盘上形成的凹坑检测光学信号。附图说明图1是一透视图，示意表示出传统光学记录和再现设备的一部分。如图1所示，一个光学记录和再现设备包括一个面板11、一个放置盘(未示出)的转盘12、一个用于旋转转盘12的主轴电动机13、一个在面板11上可直线往复运动的光学头14、一个驱动光学头14的电动机15和一个可将电动机15的旋转运动变成直线运动的丝杠16。在其一侧形成有齿轮部分(未示出)并与丝杠16啮合的光学头14根据丝杠16的旋转沿固定在面板11上的导杆17运动。在具有上述结构的光学记录和再现设备中，为了使射在盘上的激光束正确地落在盘的光道上形成的凹坑(未示出)处需要进行聚焦和跟踪。在沿盘的垂直方向进行聚焦的同时，用所谓的三射束法(three beam method)沿盘的径向进行跟踪。利用这种三射束法，通过比较射在凹坑处的主光束的光通量和分别射在凹坑两侧的各光束的光通量，可以测得跟踪误差。一般来说，在各部件加工精度低或装配质量差时便产生跟踪误差，所以只能通过改善部件加工精度和进行正确地装配来降低或防止跟踪误差。因此，当发生跟踪误差时，没有提供有效去除跟踪误差的设备。另外，在装配中各部件的公差被累积时，需要使用在部件装配完成后对这些累积公差进行补偿的装置。本专利技术的目的是提供一种光学记录和再现设备，它装有矫正主轴电动机位置的装置以便在装配完成后去除跟踪误差。为了达到上述目的，提供了一种光学记录和再现设备，包括一个面板、一个装在面板上的主轴电动机、一个配装在主轴电动机转轴上的转盘和用于使主轴电动机相对于面板表面产生水平移动以便调节转盘位置的矫正装置。矫正装置最好包括一个用于安装主轴电动机的电动机外罩，在其外表面上形成有多个水平突出部而在其底部上形成有一垂直突出部；和一个可旋转地安装在面板下表面上的矫正凸轮，矫正凸轮有一个供垂直突出部插入的凸轮槽；并且在面板上形成有多个供各水平突出部可移动地插入的槽。此外，矫正装置最好包括多个从主轴电动机外表面直接延伸出的水平突出部和一个从主轴电动机底部直接延伸出的垂直突出部；和一个可旋转地安装在面板下表面上的矫正凸轮，此矫正凸轮有一个供所述垂直突出部插入的凸轮槽；并且其中在面板上形成有多个供各水平突出部可移动地插入的槽。此外，矫正装置最好包括一个用于安装主轴电动机的电动机外罩，在其外表面上形成有多个水平突出部而在其底部上形成有一个垂直突出部；一个可旋转地安装在面板的下表面上并具有一供垂直突出部插入的槽的杆；和一个可旋转地安装在面板下表面上、用于转动此杆的矫正盘；并且在面板上形成有多个各水平突出部可移动地插入其中的槽。通过参照附图详细介绍一优选实施例可使本专利技术的上述目的和优点变得更为明显，其中图1是传统光学记录和再现设备的一部分的透视示意图；图2是本专利技术光学记录和再现设备一实施例的一部分的平面图；图3是图2所示光学记录和再现设备的面板和主轴电动机结合部分的分解透视示意图；图4是沿图2中IV-IV线截取的剖面图；图5是图3中的面板和主轴电动机的结合部分的另一实施例的分解透视图；图6是本专利技术光学记录和再现设备另一实施例的一部分的平面图；图7是图6所示光学记录和再现设备的面板和主轴电动机结合部分的分解透视示意图。下文将参照附图对本专利技术的实施例加以详细介绍。图2是本专利技术一实施例的光学记录和再现设备的一部分的示意平面图。参照附图，各导杆21借助于固定部分23安装于面板22上，一个光学头24被支撑以便沿各导杆21移动。在此光学头24的一侧，安装有一主轴电动机(未示出)，一个转盘25与此主轴电动机的转动轴相组合。根据本专利技术的特征，安装在面板22上的主轴电动机和由此电动机使之旋转的转盘25通过矫正凸轮36的转动而在图2箭头A标示的方向上运动，因此可以矫正它们的位置。用箭头A标示的方向与光学头24的运动方向相垂直。图3和图4详细示出了主轴电动机和矫正凸轮36的结构。参看各附图，主轴电动机29借助电动机外罩31安装在面板22上。此电动机外罩31是圆柱形，以便在其中装放主轴电动机29。在此圆柱的外面，有三个以90度角间隔开的三个水平突出部32a、32b和32c。另外，在电动机外罩31底部一侧形成有一垂直突出部33。主轴电动机29可以用螺钉等固定在电动机外罩31内。各水平突出部32a、32b和32c以及垂直突出部33的截面最好是圆形的。电动机外罩可以通过把各水平突出部32a、32b和32c插入到面板22上形成的各槽41a、41b和41c中而安装在面板22上。其中插入水平突出部32a、32b和32c的各槽41a、41b和41c的上部由通过与各螺钉孔42a、42b和42c相配装的各螺钉35a、35b和35c固定的固定夹34a、34b和34c封盖。各固定夹34a、34b和34c最好是板簧。槽41b的形状可以是上部封闭，而仅其侧表面开口。槽41a、41b和41c的尺寸做成使插入其中的电动机外罩31的各水平突出部32a、32b和32c可进行微小平动。在电动机外罩31的底部形成的垂直突出部33插入在矫正凸轮36的凸轮槽37中。此矫正凸轮36装在面板22的底部，以便可以围绕轴38旋转。作为一种替代方案，轴38和面板22可以形成一体。而矫正凸轮可以旋转地装在轴38上。在矫正凸轮36上形成的凸轮槽37是半圆形的，其半径由R1变到R2，R2半径比R1半径大，当矫正凸轮36旋转时，使电动机外罩31沿图2箭头A标示的方向移动。凸轮槽37的凹槽可以根据需要设计成别种形状。通过旋转矫正凸轮36，上述光学记录和再现设备可以控制跟踪误差(tracking error)。通过一个测量装置(未示出)检查跟踪误差是否产生，并可使矫正凸轮36旋转直至跟踪误差达到一允许范围之内。例如，当图2所示的矫正凸轮36顺时针旋转时，电动机外罩31(图3)的垂直突出部33沿凸轮槽37由R2半径部分向R1半径部分滑动，从而朝着矫正凸轮36的轴38产生直线运动。在此状态下，当矫正凸轮36再次沿反时针方向旋转时，垂直突出部33沿凸轮槽37向R2部分滑动，而远离矫正凸轮36的轴38。因此，装在电动机外罩31中的主轴电动机29和装接在主轴电动机29上的转盘25(图2)的位置可以进行调节，从而跟踪误差可以被矫正。根据本专利技术，提供了用于旋转矫正凸轮36的装置。例如，可以在矫正凸轮36的圆周上形成一齿轮部分，并可安装一个具有与其相啮合的齿轮的矫正构件(未示出)。图5中示出了面板和主轴电动机结合部分的另一实施例。与图3中相同的标号表示相同的元件。参看图，在主轴电动机45的圆周上直接形成各水平突出部46a、46b和46c。另外，一个垂直突出部47形成在主轴电动机45底部。各水平突出部46a、46b和46c插入在相应槽41a、41b和41c中。垂直突出部47插入在矫正凸轮36的凸轮槽37中，其中插入各水平突出部46a、46b和46c的各槽41a、41b和41c由各固定夹34a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学记录和再现设备，包括：一个面板；一个安装于所述面板上的主轴电动机；一个配装于所述主轴电动机转轴上的转盘；和相对于所述面板表面水平移动所述主轴电动机、以便调节所述转盘位置的矫正装置。

【技术特征摘要】
KR 1996-4-23 12406/96;KR 1996-4-23 12405/961.一种光学记录和再现设备，包括一个面板；一个安装于所述面板上的主轴电动机；一个配装于所述主轴电动机转轴上的转盘；和相对于所述面板表面水平移动所述主轴电动机、以便调节所述转盘位置的矫正装置。2.根据权利要求1所述的光学记录和再现设备，其中，所述矫正装置包括一个用于安装所述主轴电动机的电动机外罩，其外表面上形成有多个水平突出部，而其底部上形成有一垂直突出部；和一个可旋转地安装在所述面板下表面上、并具有一所述垂直突出部插入其中的凸轮槽的矫正凸轮，并且在面板上形成有多个所述各水平突出部可移动地插入其中的槽。3.根据权利要求2所述的光学记录和再现设备，其中，所述凸轮槽形成得通过所述矫正凸轮的转动可使所述电动机外罩相对于所述面板的表面产生直线往复运动。4.根据权利要求2所述的光学记录和再现设备，还包括用于封盖所述各水平突出部插入其中的面板槽的各固定夹。5.根据权利要求1所述的光学记录和再现设备，其中，所述矫正装置包括直接从所述主轴电动机外表面延伸出的多个水平突出部；直接从所述主轴电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金承民，徐泳瑄，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[]