本实用新型专利技术涉及化工冷却技术领域，且公开了一种化工反应用冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有冷却柜，所述冷却柜内设置有U型管，所述U型管的表面固定安装有固定架，所述冷却柜的顶部设置有进料斗，且进料斗的底部贯穿冷却柜的顶部与U型管的顶部固定连接，所述冷却柜的外壁设置有第一水泵，本实用新型专利技术通过露天的冷却槽和电机带动的螺旋转杆可以将被加热的冷却水快速冷却，接着通过第三水泵将冷却好的冷却水再次输送进储水槽内，再通过第二水泵重新将冷却水输送进冷却柜内，从而非常好的循环利用了冷却水，且冷却柜内的U型管可以加大物料与冷却水的接触面积，从而更快的对物料进行冷却。从而更快的对物料进行冷却。从而更快的对物料进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种化工反应用冷却装置
[0001]本技术涉及化工冷却
，具体为一种化工反应用冷却装置。
技术介绍
[0002]化学生产技术通常是对一定的产品或原料提出的，例如氯乙烯的生产、甲醇的合成、硫酸的生产、煤气化等。因此，它具有个别生产的特殊性；但其内容所涉及的方面一般有：原料和生产方法的选择，流程组织，所用设备(反应器、分离器、热交换器等)的作用，结构和操作，催化剂及其他物料的影响, 操作条件的确定,生产控制，产品规格及副产品的分离和利用，以及安全技术和技术经济等问题。
[0003]在化工反应过程中时常会出现过热而需要冷却的问题，但大多数化工反应中化学药剂冷却时由于冷却装置形状固定不变，很容易造成冷却不均匀或冷却效果不好的问题，所以需要一种化工反应用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种化工反应用冷却装置，达到高效冷却化工产品的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有冷却柜，所述冷却柜内设置有U 型管，所述U型管的表面固定安装有固定架，所述冷却柜的顶部设置有进料斗，且进料斗的底部贯穿冷却柜的顶部与U型管的顶部固定连接，所述冷却柜的外壁设置有第一水泵，且所述第一水泵的输入端与U型管底部固定连接，所述第一水泵的输出端固定连接有分流管，所述底座顶部位于冷却柜的一侧固定安装有过滤柜，所述分流管的一端设置在过滤柜的内部，所述过滤柜的内壁从上到下依次设置有第一过滤网、第二过滤网和活性炭板，所述活性炭板的底部固定连接有收集槽，所述收集槽的一端固定连接有过滤袋，所述底座顶部远离冷却柜的一侧固定安装有储水槽，所述储水槽的顶部设置有第二水泵，所述第二水泵的输入端设置于储水槽的内部，所述第二水泵的输出端固定连接于冷却柜的顶部，所述底座顶部位于储水槽的一侧固定安装有冷却槽，所述储水槽顶部的一侧固定安装有第三水泵，所述第三水泵的输出端固定连接于储水槽的顶部，所述第三水泵的输入端设置于冷却槽的内部，所述冷却槽与冷却柜之间设置有水阀，且水阀的两端分别与冷却槽和冷却柜固定连接。
[0006]优选的，所述冷却槽内部设置有螺旋转杆，所述螺旋转杆的底部贯穿冷却槽的外壁固定连接有电机，且电机的底部固定连接于底座的顶部。
[0007]优选的，所述冷却槽内设置有过滤网，且过滤网设置在第三水泵的输入端。
[0008]优选的，所述第一过滤网的孔洞大于第二过滤网，且第一过滤网与第二过滤网的材质均为不锈钢。
[0009]优选的，所述过滤袋的材质为聚丙烯尼龙，其精度范围为0.5微米到300 微米。
[0010]优选的，所述过滤柜正面铰接安装有两扇柜门。
[0011]本技术提供了一种化工反应用冷却装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、本技术通过露天的冷却槽和电机带动的螺旋转杆可以将被加热的冷却水快速冷却，接着通过第三水泵将冷却好的冷却水再次输送进储水槽内，再通过第二水泵重新将冷却水输送进冷却柜内，从而非常好的循环利用了冷却水，且冷却柜内的U型管可以加大物料与冷却水的接触面积，从而更快的对物料进行冷却。
[0013](2)、本技术通过安装在过滤柜内的第一过滤网与第二过滤网对物料进行过滤，不同两种规格的过滤网可以将物料内剩余的残渣进行分层过滤，这样可以避免不同大小的残渣拥挤在一处，再通过活性炭板与过滤袋对物料进行第二次过滤，将过滤网与活性炭板中可能有的残渣进行过滤。
附图说明
[0014]图1为本技术正视的剖面结构示意视图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术图1的水阀21的放大图。
[0017]图中：1冷却柜、2过滤柜、3冷却槽、4电机、5储水槽、6第一水泵、 7第二水泵、8第三水泵、9进料斗、10分流管、11过滤袋、12螺旋转杆、 13过滤网、14底座、15固定架、16U型管、17第一过滤网、18第二过滤网、 19活性炭板、20收集槽、21水阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种化工反应用冷却装置，包括底座14，底座14的顶部固定安装有冷却柜1，冷却柜1内设置有U 型管16，U型管16的表面固定安装有固定架15，冷却柜1的顶部设置有进料斗9，且进料斗9的底部贯穿冷却柜1的顶部与U型管16的顶部固定连接，冷却柜1的外壁设置有第一水泵6，且第一水泵6的输入端与U型管16底部固定连接，第一水泵6的输出端固定连接有分流管10，底座14顶部位于冷却柜1的一侧固定安装有过滤柜2，过滤柜2正面铰接安装有两扇柜门，分流管 10的一端设置在过滤柜2的内部，过滤柜2的内壁从上到下依次设置有第一过滤网17、第二过滤网18和活性炭板19，第一过滤网17的孔洞大于第二过滤网18，且第一过滤网17与第二过滤网18的材质均为不锈钢，活性炭板19 的底部固定连接有收集槽20，收集槽20的一端固定连接有过滤袋11，过滤袋11的材质为聚丙烯尼龙，其精度范围为0.5微米到300微米，过滤袋11 可以过滤掉混在物料中的活性炭颗粒，底座14顶部远离冷却柜1的一侧固定安装有储水槽5，储水槽5的顶部设置有第二水泵7，第二水泵7的输入端设置于储水槽5的内部，第二水泵7的输出端固定连接于冷却柜1的顶部，底座14顶部位于储水槽5的一侧固定安装有冷却槽3，冷却槽3内设置有过滤网13，且过滤网13设置在第三水泵8的输入端，冷却槽3内部设置有螺旋转杆12，螺旋转杆12的底部贯穿冷却槽3的外壁固定连接有电机4，且电机4 的底部固定连接于底座14的顶部，储水槽5顶部的一侧固定安装有第三水泵 8，第三水泵8的输出端固定连接于储水槽5的
顶部，第三水泵8的输入端设置于冷却槽3的内部，冷却槽3与冷却柜1之间设置有水阀21，且水阀21的两端分别与冷却槽3和冷却柜1固定连接。
[0020]在使用时，将要冷却的化工物料从进料斗9倒入，在将物料倒入后开启第二水泵7将冷却水从储水槽5抽入冷却柜1内，在物料冷却后开启第一水泵6将物料抽入过滤柜2，物料在过滤柜2内经过第一过滤网17、第二过滤网18和活性炭板19，过滤完成后即可从过滤袋11处排除，在进行较多的物料冷却时，先打开水阀21，让冷却柜1内的冷却水流入冷却槽3内，再打开第三水泵8和电机4，将冷却柜1内变热的冷却水快速冷却并抽入储水槽5内。
[0021]综上可得，本技术通过露天的冷却槽3和电机4带动的螺旋转杆12 可以将被加热的冷却水快速冷却，接着通过第三水泵8将冷却好的冷却水再次输送进储水槽5内，再通过第二水泵7重新将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工反应用冷却装置，包括底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的顶部固定安装有冷却柜(1)，所述冷却柜(1)内设置有U型管(16)，所述U型管(16)的表面固定安装有固定架(15)，所述冷却柜(1)的顶部设置有进料斗(9)，且进料斗(9)的底部贯穿冷却柜(1)的顶部与U型管(16)的顶部固定连接，所述冷却柜(1)的外壁设置有第一水泵(6)，且所述第一水泵(6)的输入端与U型管(16)底部固定连接，所述第一水泵(6)的输出端固定连接有分流管(10)，所述底座(14)顶部位于冷却柜(1)的一侧固定安装有过滤柜(2)，所述分流管(10)的一端设置在过滤柜(2)的内部，所述过滤柜(2)的内壁从上到下依次设置有第一过滤网(17)、第二过滤网(18)和活性炭板(19)，所述活性炭板(19)的底部固定连接有收集槽(20)，所述收集槽(20)的一端固定连接有过滤袋(11)，所述底座(14)顶部远离冷却柜(1)的一侧固定安装有储水槽(5)，所述储水槽(5)的顶部设置有第二水泵(7)，所述第二水泵(7)的输入端设置于储水槽(5)的内部，所述第二水泵(7)的输出端固定连接于冷却柜(1)的顶部，所述底座(14)顶部位于储水槽(5)的一侧固定安装有冷却槽(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈航，
申请(专利权)人：新疆国泰新华化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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