本申请涉及一种冷却夹层缸，包括缸本体、设置于缸本体外侧壁上的夹层冷却件以及设置在缸本体中部的中部冷却件；所述夹层冷却件包括环形板，所述环形板固定设置在缸本体的侧壁上，环形板的上端向缸本体的侧壁弯曲并与缸本体密封连接，环形板的下端向缸本体的侧壁弯曲并与缸本体密封连接，所述环形板与缸本体的侧壁间留有空隙形成侧壁夹层；所述环形板上开设有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均与外界连通；所述中部冷却件固定安装于所述缸本体内部的底面，所述中部冷却件上开设有用于放入冷却剂的空腔。本申请通过让冷却液从进水口流入侧壁夹层吸收热量后，从出水口排出。快速冷却缸本体内的物质，具有简化冷却操作，提高冷却效率的效果。高冷却效率的效果。高冷却效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却夹层缸
[0001]本申请涉及液态物质冷却的领域，尤其是涉及一种冷却夹层缸。
技术介绍
[0002]很多液态物质如牛奶、涂料以及酒等物质在加工过程中需要加热操作，加热以后要进行下一工序时需要对这些液态物质快速的进行冷却以节约时间，冷却缸就是对这些需要冷却的物质进行集中快速冷却的机器。
[0003]如公告号为CN201382718Y的中国专利公开了一种便捷冷却缸，包括缸体，在缸体的上顶端设有进料口，所述出料口的侧边设有卡阀，在缸体的底端设有出料口；在缸体的内部设有储料箱，且储料箱的直径小于缸体的直径；储料箱的上顶端固接进料口，其下端固接出料口；在缸体的上顶面设有注水口，在其下底面设有出水口，且在出水口外设有挡盖。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为多次开合出水口放入水冷却的方式使操作复杂，效率低下。
技术实现思路
[0005]为了简化冷却操作，提高冷却效率，本申请提供一种冷却夹层缸。
[0006]本申请提供的一种冷却夹层缸采用如下的技术方案：
[0007]一种冷却夹层缸，包括缸本体、设置于缸本体外侧壁上的夹层冷却件以及设置在缸本体中部的中部冷却件；所述夹层冷却件包括环形板，所述环形板固定设置在缸本体的侧壁上，所述环形板的上端向缸本体的侧壁弯曲并与缸本体密封连接，所述环形板的下端向缸本体的侧壁弯曲并与缸本体密封连接，所述环形板与缸本体的侧壁间留有空隙形成侧壁夹层；所述环形板上开设有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均与外界连通；所述中部冷却件固定安装于所述缸本体内部的底面，所述中部冷却件上开设有用于放入冷却剂的空腔。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却液通过进水口进入侧壁夹层中，与缸本体的内侧壁贴合，带走缸本体内物料的热量使待冷却物质冷却，再从出水口排出，简化了冷却操作；在中部冷却件内放入冰块，用冰块对缸本体内的待冷却物质快速冷却，提高冷却效率，节约冷却时间。
[0009]可选的，所述进水口开设于环形板的下部，所述出水口开设于环形板的上部，所述出水口相对于缸本体下端的高度高于所述出水口相对于缸本体下端的高度。
[0010]通过采用上述技术方案，进水口设置于出水口的下方，减少了冷却液未与缸本体外侧壁充分接触就排出的情况，保证了冷却液能均匀的与缸本体的外侧壁贴合，从而实现对待冷却物质高效的冷却。
[0011]可选的，所述夹层冷却件还包括冷却管，所述冷却管固定设置于侧壁夹层内，所述冷却管与所述缸本体的侧壁贴合，所述冷却管的上端与所述出水口连通，所述冷却管的下端与所述进水口连通。
[0012]通过采用上述技术方案，侧壁夹层内设置冷却管，冷却管与缸本体的外侧壁贴合，冷却管的上端与出水口连通。冷却管的下端与进水口连通；冷却液从进水口进入冷却管带走待冷却物质的热量，使冷却更加均匀。
[0013]可选的，所述冷却管呈螺旋状，所述冷却管均匀地缠绕在所述缸本体的外侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案，冷却管螺旋地缠绕在缸本体外侧壁，且与缸本体的外侧壁紧密贴合，增加冷却液与缸本体的接触面积，提升冷却效率。
[0015]可选的，所述中部冷却件包括放置管，所述放置管竖直地固定在所述缸本体的内部的底面，所述放置管的上端开设有开口，所述放置管的下端与缸本体的内部的底面密封连接。
[0016]通过采用上述技术方案，放置管内放入冰块，既不会对缸本体内的待冷却物质造成污染，又可利用冰块的良好冷却效果进一步提升冷却效果。
[0017]可选的，所述中部冷却件还包括排水阀，所述排水阀安装于缸本体底面且与放置管连通。
[0018]通过采用上述技术方案，当放置管内的冰块吸收了缸本体待冷却物质的热量融化成液态水时，打开排水阀就可及时地排出废水。
[0019]可选的，还包括搅动件，所述搅动件安装在缸本体的底部，所述搅动件搅动处于缸本体内的待冷却物质。
[0020]通过采用上述技术方案，搅动件可以搅动缸本体内的待冷却物质，使其运动提高冷却效率。
[0021]可选的，所述搅动件包括电机以及推进式搅拌桨，所述电机安装于缸本体外侧的底面，所述推进式搅拌桨安装于缸本体的内侧的底面且与电机的旋转轴连接。
[0022]通过采用上述技术方案，推进式搅拌桨在电机的带动下旋转，能把缸本体内部下端的待冷却物质向上推动，使待冷却物质均匀地被冷却，提升冷却效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.简化冷却操作，只需在进水口灌入冷却液即可；
[0025]2.使缸本体内的待冷却物质均匀的冷却提高冷却效率。
附图说明
[0026]图1是本实施例的示意图。
[0027]图2是本实施例的结构示意图。
[0028]图3是中部冷却件的结构示意图。
[0029]图4是冷却管结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、缸本体；2、夹层冷却件；21、环形板；22、冷却管；23、侧壁夹层；24、进水口；25、出水口；3、中部冷却件；31、放置管；32、排水阀；4、搅动件；41、电机；42、推进式搅拌桨。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种冷却夹层缸。参照图1，冷却夹层缸包括缸本体1、设置于缸
本体1外侧壁上的夹层冷却件2、设置在缸本体1中部的中部冷却件3以及设置在缸本体1上的搅动件4。
[0033]参照图1和图2，缸本体1为圆柱状，缸本体1的上端开设有开口，缸本体1下端固定设置有出料口。夹层冷却件2包括环形板21、冷却管22、进水口24以及出水口25。环形板21环绕地固定设置在缸本体1的外侧壁上，环形板21的上端向缸本体1的侧壁弯曲并与缸本体1密封连接，环形板21的下端向缸本体1的侧壁弯曲并与缸本体1密封连接；环形板21与其环绕的缸本体1的外侧壁形成一个侧壁夹层23。侧壁夹层23内部固定设置有冷却管22，冷却管22呈螺旋形地环绕在缸本体1的外侧壁上且与缸本体1的外侧壁紧密贴合。环形板21的上部开设有出水口25，出水口25与冷却管22的上端连接，环形板21的下部开设有进水口24，进水口24与冷却管22的下端连接；冷却液能够从进水口24流进冷却管22，使缸本体1内的待冷却物质冷却后，再从出水口25排出。
[0034]参照图3和图4，中部冷却件3包括放置管31以及排水阀32。放置管31为一根圆形的管，放置管31竖直地设置在缸本体1内部底面中心，放置管31的下端与缸本体1密封连接，放置管31的上端开设有一个圆形开口，冰块等固体冷却物质能够放入放置管31中对缸本体1内的待冷却物质进行冷却。排水阀32固定设置在缸本体1外部的底面上，排水阀32与放置管31连通，排水阀32能将融化后的固体冷却物质排出放置管31。
[0035]参照图3和图4，搅动件4包括一个电机41以及一个与电机41旋转轴连接的推进式搅拌桨42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却夹层缸，其特征在于：包括缸本体(1)、设置于缸本体(1)外侧壁上的夹层冷却件(2)以及设置在缸本体(1)中部的中部冷却件(3)；所述夹层冷却件(2)包括环形板(21)，所述环形板(21)固定设置在缸本体(1)的侧壁上，所述环形板(21)的上端向缸本体(1)的侧壁弯曲并与缸本体(1)密封连接，所述环形板(21)的下端向缸本体(1)的侧壁弯曲并与缸本体(1)密封连接，所述环形板(21)与缸本体(1)的侧壁间留有空隙形成侧壁夹层(23)；所述环形板(21)上开设有进水口(24)与出水口(25)，所述进水口(24)与所述出水口(25)均与外界连通；所述中部冷却件(3)固定安装于所述缸本体(1)内部的底面，所述中部冷却件(3)上开设有用于放入冷却剂的空腔。2.根据权利要求1所述的一种冷却夹层缸，其特征在于：所述进水口(24)开设于环形板(21)的下部，所述出水口(25)开设于环形板(21)的上部，所述出水口(25)相对于缸本体(1)下端的高度高于所述出水口(25)相对于缸本体(1)下端的高度。3.根据权利要求2所述的一种冷却夹层缸，其特征在于：所述夹层冷却件(2)还包括冷却管(22)，所述冷却管(22)固定设置于侧壁夹层(23)内，所述冷却管(22)与所述缸本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭若山，吴玉宵，张万永，
申请(专利权)人：上海大杉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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