一种精密输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密输送机，包括型材，所述型材的一端滑动连接有调距块，所述型材的另一端转动连接有驱动辊，所述调距块远离型材一端内侧的中部转动连接有从动辊，所述调距块的内中部两侧均通过张紧螺杆螺纹连接在型材的端部，所述第二齿轮固定连接在伺服电机的驱动端，所述伺服电机固定连接在驱动箱的内部，所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有输送带。本实用新型专利技术中，通过张紧螺杆调节调距块和型材之间的距离，使输送带能够被驱动辊和从动辊张紧，避免其影响使用，通过驱动箱和型材的结合，使精密输送机的结构简单，占地小，然后能够节省成本，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精密输送机


[0001]本技术涉及精密输送机领域，尤其涉及一种精密输送机。

技术介绍

[0002]在工业生产和加工的时候都会使用到输送机，输送机种类繁多，应用非常广泛，能够输送各种零部件及其产品，现在市场上有一种用于产品加工的精密输送机，在零件加工及电子加工领域应用也是非常广泛的。
[0003]现在市场上精密输送机在使用一段时间之后输送带会产生松弛，同时也会在工作时候出现跑偏的现象，不便于工作使用，同时现有的精密输送机结构繁琐，占地面积大，导致使用成本比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密输送机，包括型材，所述型材的一端滑动连接有调距块，所述型材的另一端转动连接有驱动辊，所述型材的两侧均设置有滑槽，所述调距块的两侧均均匀分布有四个第二螺栓，所述调距块远离型材一端内侧的中部转动连接有从动辊，所述调距块的内中部两侧均通过张紧螺杆螺纹连接在型材的端部，所述型材的中部滑动连接有支撑块，所述支撑块下端的内侧转动连接有支撑滚轮，所述驱动辊一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿轮皮带连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在伺服电机的驱动端，所述伺服电机固定连接在驱动箱的内部，所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有输送带。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二螺栓均通过固定螺母螺纹连接在型材上，所述固定螺母均滑动设置在滑槽的内部。<br/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑块的两侧内部均螺纹连接有两个第一螺栓，所述第一螺栓均通过固定螺母滑动连接在滑槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动箱固定连接在型材靠近驱动辊一端的下部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述驱动箱的一侧设置有电容器，所述电容器和伺服电机电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述输送带和支撑滚轮的上部相切。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述驱动辊和从动辊的侧面均设置为弧形。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过型材一端调距块的设置，当输送带使用一段时间松弛之后，通过张紧螺杆调节调距块和型材之间的距离，同时通过第二螺栓将其固定在滑槽内，使输送带能够张紧，避免其影响使用，同时通过弧形的驱动辊和从动辊的设置，使输送带在传动物品的时候不会出现倾斜的情况，使用非常好。
[0020]2、本技术中，通过驱动箱和型材的结合，使精密输送机的结构简单，占地小，然后能够节省成本，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种精密输送机的侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种精密输送机的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种精密输送机的型材剖面示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种精密输送机的驱动辊的平面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、驱动箱；2、第一齿轮；3、驱动辊；4、型材；5、第一螺栓；6、调距块；7、从动辊；8、输送带；9、支撑块；10、支撑滚轮；11、第二齿轮； 12、伺服电机；13、滑槽；14、电容器；15、齿轮皮带；16、张紧螺杆；17、第二螺栓；18、固定螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种精密输送机，包括型材 4，型材4的一端滑动连接有调距块6，型材4的另一端转动连接有驱动辊3，型材4的两侧均设置有滑槽13，调距块6的两侧均均匀分布有四个第二螺栓 17，调距块6远离型材4一端内侧的中部转动连接有从动辊7，在使用精密输送机的时候，伺服电机12通过带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过齿轮皮带15使第一齿轮2转动，然后第一齿轮2带动驱动辊3转动，实现输送带 8带动物品转动，调距块6的内中部两侧均通过张紧螺杆16螺纹连接在型材 4的端部，型材4的中部滑动连接有支撑块9，支撑块9下端的内侧转动连接有支撑滚轮10，驱动辊3一端固定
连接有第一齿轮2，第一齿轮2通过齿轮皮带15连接有第二齿轮11，第二齿轮11固定连接在伺服电机12的驱动端，伺服电机12固定连接在驱动箱1的内部，驱动辊3和从动辊7的外侧均设置有输送带8，输送带8在转动时间久了之后会出现被拉长的情况，那么将第二螺栓17拧松，拧动张紧螺杆16使调距块6带动从动辊7拉伸输送带8，实现输送带8的张紧，然后通过第二螺栓17和固定螺母18之间固定，使固定螺母18固定在滑槽13内，对输送带8实现灵活调试，避免其使用久了出现松弛影响使用的情况。
[0030]第二螺栓17均通过固定螺母18螺纹连接在型材4上，型材4是整个输送机的骨架和支撑架，第二螺栓17和固定螺母18固定在滑槽13内的设置，使调距块6能够被固定在型材4上面，用于支撑输送机使用，固定螺母18均滑动设置在滑槽13的内部，支撑块9的两侧内部均螺纹连接有两个第一螺栓 5，支撑块9内部的支撑滚轮10用与支撑输送带8，使其在输送东西的时候底部不会出现剧烈的晃动情况，第一螺栓5均通过固定螺母18滑动连接在滑槽 13内，驱动箱1固定连接在型材4靠近驱动辊3一端的下部，驱动箱1的一侧设置有电容器14，电容器14和伺服电机12电性连接，电容器14的设置使伺服电机12能够更好的工作，输送带8和支撑滚轮10的上部相切，支撑滚轮10避免输送带8在工作时候剧烈晃动，使其稳定工作，驱动辊3和从动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密输送机，包括型材(4)，其特征在于：所述型材(4)的一端滑动连接有调距块(6)，所述型材(4)的另一端转动连接有驱动辊(3)，所述型材(4)的两侧均设置有滑槽(13)，所述调距块(6)的两侧均均匀分布有四个第二螺栓(17)，所述调距块(6)远离型材(4)一端内侧的中部转动连接有从动辊(7)，所述调距块(6)的内中部两侧均通过张紧螺杆(16)螺纹连接在型材(4)的端部，所述型材(4)的中部滑动连接有支撑块(9)，所述支撑块(9)下端的内侧转动连接有支撑滚轮(10)，所述驱动辊(3)一端固定连接有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)通过齿轮皮带(15)连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)固定连接在伺服电机(12)的驱动端，所述伺服电机(12)固定连接在驱动箱(1)的内部，所述驱动辊(3)和从动辊(7)的外侧均设置有输送带(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炼军，
申请(专利权)人：东莞市鹏隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：