双工位独立工作折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双工位独立工作折叠装置，本实用新型专利技术涉及折叠装置技术领域，包括机台，机台的顶端中心位置固定安装有折叠腔组件，机台的顶端且位于折叠腔组件的上方固定连接有第一机架组件和第二机架组件，机台的顶端且位于折叠腔组件的前侧固定安装有第四气缸推杆组件，第一机架组件的两侧且位于机台的顶部固定对称连接有两组上料送料台组件，机台的顶端且位于折叠腔组件的后侧固定对称安装有两组第五气缸推杆，通过真空吸盘对产品进行输送，再由若干个气缸推杆依次对产品进行推动折叠，由于双工位独立工作，且左右工位结构相同，当一方出现故障或放料的时候另一边工位不停机继续工作，不影响生产进度，提升生产效率了。提升生产效率了。提升生产效率了。

【技术实现步骤摘要】
双工位独立工作折叠装置


[0001]本技术涉及折叠装置
，具体为双工位独立工作折叠装置。

技术介绍

[0002]现有的部分折叠装置采用的使双工位插刀一体运行，在机器故障以及单边缺料时，整机停止生产，进而降低了工作效率，为此，我们提供了双工位独立工作折叠装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了双工位独立工作折叠装置，解决了折叠装置的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：双工位独立工作折叠装置，包括机台，所述机台的顶端中心位置固定安装有折叠腔组件，所述机台的顶端且位于折叠腔组件的上方固定连接有第一机架组件和第二机架组件，所述机台的顶端且位于折叠腔组件的前侧固定安装有第四气缸推杆组件，所述第一机架组件的两侧且位于机台的顶部固定对称连接有两组上料送料台组件，所述机台的顶端且位于折叠腔组件的后侧固定对称安装有两组第五气缸推杆，两组所述第五气缸推杆之间且位于机台的顶端固定连接有第六气缸推杆组价；
[0005]所述折叠腔组件包括固定安装在机台顶端的两组第一固定板和两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位独立工作折叠装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶端中心位置固定安装有折叠腔组件（2），所述机台（1）的顶端且位于折叠腔组件（2）的上方固定连接有第一机架组件（3）和第二机架组件（4），所述机台（1）的顶端且位于折叠腔组件（2）的前侧固定安装有第四气缸推杆组件（5），所述第一机架组件（3）的两侧且位于机台（1）的顶部固定对称连接有两组上料送料台组件（6），所述机台（1）的顶端且位于折叠腔组件（2）的后侧固定对称安装有两组第五气缸推杆（7），两组所述第五气缸推杆（7）之间且位于机台（1）的顶端固定连接有第六气缸推杆组价（8）；所述折叠腔组件（2）包括固定安装在机台（1）顶端的两组第一固定板（21）和两组第二固定板（22），每组所述第一固定板（21）的顶部侧面均开设有对称的两组第一通槽（23），每组所述第二固定板（22）的顶部侧面均开设有对称的两组第二通槽（24），两组所述第一固定板（21）的对立侧面均共同固定连接有两组第三固定板（25），每组所述第三固定板（25）的侧面均开设有第三通槽（26），一组所述第一固定板（21）的侧面固定连接有两组第四固定板（27），每组所述第四固定板（27）的顶端均固定开设有对称的两组第四通槽（28），两组所述第一固定板（21）的顶端共同固定连接有两组第五固定板（29），每组第五固定板（29）的顶端均开设有对称的两组第五通槽（210），两组所述第二固定板（22）的对立侧面均共同固定连接有第六固定板（211），两组所述第二固定板（22）和两组第六固定板（211）的顶端共同固定连接有工作台（212），所述工作台（212）的顶端对称开设有两组第六通槽（213）。2.根据权利要求1所述的双工位独立工作折叠装置，其特征在于：所述第一机架组件（3）包括固定安装在机台（1）顶端的第一机架（31），所述第一机架（31）的顶部侧面固定对称连接有两组第一气缸推杆（32），每组所述第一气缸推杆（32）的底端均固定连接有第一插刀（33），每组所述第一插刀（33）分别位于每组所述第六通槽（213）的正上方，且尺寸相匹配，所述第一机架（31）的中部固定对称连接有四组第一连接件（34），每两组所述第一连接件（34）之间均固定连接有滑道（35），每组所述滑道（35）的内部均滑动连接有滑块（36），每组所述滑块（36）的侧面分别固定连接有真空吸盘气缸（37），每组所述真空吸盘气缸（37）的底端均固定连接有第一连接板（38），每组所述第一连接板（38）的外部均固定连接有若干组的真空吸盘（39）。3.根据权利要求1所述的双工位独立工作折叠装置，其特征在于：所述第二机架组件（4）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彦斌，郑康雄，夏攀，
申请(专利权)人：东莞市锦雄包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：