一种切膜吸空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切膜吸空装置，涉及包装机技术领域，包括相对称的第一横板和第二横板，第一横板和第二横板之间共同通过两个相对称的导向杆形成固定连接结构，两个导向杆的外部套设有相对称的第一滑套，两个第一滑套的外部共同套接有第一连接板，第一连接板的上端安装有第一升降气缸，前侧安装有抽气中空装置，抽气中空装置的一侧开设有抽气孔，底部安装有两个相对称的插针，插针的前侧开设有吸气口，通过启动第一升降气缸，可带动插针下降，并将薄膜包装袋刺破，避免了薄膜包装袋在热熔封口后产生气泡，而在抽气孔和吸气口的作用下，还可将袋中的一部分气体抽出，解决了放入包装箱时产生膨胀的问题，提高了使用的便捷性和实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切膜吸空装置


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种切膜吸空装置。

技术介绍

[0002]现有薄膜包装袋在热熔封口后，内部会产生气囊造成膨胀，从而在放入包装箱中时，大大增加了空间占用面积，为此，本领域的工作人员提出了一种切膜吸空装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切膜吸空装置，解决了现有薄膜包装袋在热熔封口后，内部会产生气囊造成膨胀，从而在放入包装箱中时，大大增加了空间占用面积的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切膜吸空装置，包括相对称的第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板之间共同通过两个相对称的导向杆形成固定连接结构，两个所述导向杆的外部套设有相对称的第一滑套，两个所述第一滑套的外部共同套接有第一连接板，所述第一连接板的上端安装有第一升降气缸，前侧安装有抽气中空装置，所述抽气中空装置的一侧开设有抽气孔，底部安装有两个相对称的插针，所述插针的前侧开设有吸气口。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述第二横板的底部安装有第二升降气缸，所述第一升降气缸的伸缩端延伸至第一横板的内部。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述导向杆的外部且位于第一滑套的下方套设有第二滑套，两个所述第二滑套的外部共同套接有第二连接板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述第二连接板的上端安装有下热封板，所述第一连接板的底部安装有与下热封板相对应的上热封板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述第二升降气缸的伸缩端贯穿第二横板的侧壁并延伸至第二连接板的内部。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一横板和第二横板的两端共同安装有相对称的竖板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种切膜吸空装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该切膜吸空装置，通过启动第一升降气缸，在第一连接板的作用下，可带动插针下降，从而可将薄膜包装袋刺破，避免薄膜包装袋在热熔封口后产生气泡，而刺破后，在抽气孔和吸气口的作用下，可将袋中的一部分气体抽出，这样在放入包装箱的时候就没有气体，进而不会产生膨胀的现象，减少了包装时空间面积的占用，本结构简单易操作，提高了使用的便捷性和实用性，便于进行广泛推广。
附图说明
[0013]图1为一种切膜吸空装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为一种切膜吸空装置的结构前视图。
[0016]图中：1、第一横板；2、第二横板；3、导向杆；4、第一滑套；5、第一连接板；6、第一升降气缸；7、抽气中空装置；8、抽气孔；9、插针；10、吸气口；11、第二升降气缸；12、第二滑套；13、第二连接板；14、下热封板；15、上热封板；16、竖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种切膜吸空装置技术方案：一种切膜吸空装置，包括相对称的第一横板1和第二横板2，第一横板1和第二横板2之间共同通过两个相对称的导向杆3形成固定连接结构，两个导向杆3的外部套设有相对称的第一滑套4，两个第一滑套4的外部共同套接有第一连接板5，第一连接板5的上端安装有第一升降气缸6，前侧安装有抽气中空装置7，第一升降气缸6的伸缩端延伸至第一横板1的内部，抽气中空装置7的一侧开设有抽气孔8，底部安装有两个相对称的插针9，插针9的前侧开设有吸气口10，第二横板2的底部安装有第二升降气缸11，导向杆3的外部且位于第一滑套4的下方套设有第二滑套12，两个第二滑套12的外部共同套接有第二连接板13，第二连接板13的上端安装有下热封板14，第一连接板5的底部安装有与下热封板14相对应的上热封板15，第二升降气缸11的伸缩端贯穿第二横板2的侧壁并延伸至第二连接板13的内部，第一横板1和第二横板2的两端共同安装有相对称的竖板16，通过启动第一升降气缸6，在第一连接板5的作用下，可带动插针9下降，从而可将薄膜包装袋刺破，避免薄膜包装袋在热熔封口后产生气泡，而刺破后，在抽气孔8和吸气口10的作用下，可将袋中的一部分气体抽出，这样在放入包装箱的时候就没有气体，进而不会产生膨胀的现象，通过启动第二升降气缸11，在第二连接板13的作用下，可推动下热封板14上升，和上热封板15的相互配合下，可实现对包装袋薄膜的热封。
[0019]本技术的工作原理：在使用时，相继通过启动第一升降气缸6和第二升降气缸11，当第一升降气缸6的伸缩端伸动时，会对第一连接板5施加一个向下的力，从而可带动上热封板15和插针9沿着导向杆3的方向下降，与此同时，第二升降气缸11的伸缩端对第二连接板13施加一个推力，从而可将下热封板14沿着导向杆3的方向向上推动，在对薄膜包装袋热封的同时可将其刺破，从而避免了薄膜包装袋在热熔封口后产生气泡，而刺破后，抽气中空装置7连接外部的抽气设备，在抽气孔8和吸气口10的作用下，可将袋中的一部分气体抽出，使包装袋在放入包装箱时，不会发生气体膨胀，进而减少了包装时空间面积的占用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切膜吸空装置，包括相对称的第一横板（1）和第二横板（2），其特征在于，所述第一横板（1）和第二横板（2）之间共同通过两个相对称的导向杆（3）形成固定连接结构，两个所述导向杆（3）的外部套设有相对称的第一滑套（4），两个所述第一滑套（4）的外部共同套接有第一连接板（5），所述第一连接板（5）的上端安装有第一升降气缸（6），前侧安装有抽气中空装置（7），所述抽气中空装置（7）的一侧开设有抽气孔（8），底部安装有两个相对称的插针（9），所述插针（9）的前侧开设有吸气口（10）。2.根据权利要求1所述的一种切膜吸空装置，其特征在于，所述第二横板（2）的底部安装有第二升降气缸（11），所述第一升降气缸（6）的伸缩端延伸至第一横板（1）的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康雄，
申请(专利权)人：东莞市锦雄包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：