本实用新型专利技术公开了手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，本实用新型专利技术涉及自动检测技术领域，包括操作台，所述操作台的边缘处固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有牵引组件、裁切组件和拦框，所述牵引组件的一侧固定连接有检测空包组件，所述操作台的底端固定连接有下料组件，通过将需要裁切的产品竖直穿入第一输送板和第二输送板之间，由牵引组件对产品进行输送，当产品输送至固定裁剪块和滑动裁剪块之间时，裁切组件对产品裁切，裁切完毕后的产品掉落至斜板的上方，经过下料抖滑至外部的收纳箱，当检测器监测到空包时，则第三气缸推杆进行收缩，带动下料抖的一端围绕两组转动栓下拉，这时挑选出的空包将剔除出。这时挑选出的空包将剔除出。这时挑选出的空包将剔除出。
【技术实现步骤摘要】
手套折叠包装机空包自动检测剔除装置
[0001]本技术涉及自动检测
，具体为手套折叠包装机空包自动检测剔除装置。
技术介绍
[0002]现有的部分手套折叠包装机在生产过程中，会因故障等问题导致空包出现，后续还需人工在成品中挑出空包产品，费时费力且增加成本，为此，我们提供手套折叠包装机空包自动检测剔除装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，解决了因故障等问题导致空包出现，后续还需人工在成品中挑出空包产品的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，包括操作台，所述操作台的边缘处固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有牵引组件、裁切组件和拦框，所述牵引组件的一侧固定连接有检测空包组件，所述操作台的底端固定连接有下料组件；
[0005]所述检测空包组件包括输送连接件，所述输送连接件的一侧固定连接有第一输送板，所述第一输送板的一侧固定连接有第二输送板，所述第一输送板和第二输送板的顶端和底端均开设有第一通槽，所述第二输送板的一端开设有第二通槽，所述第二输送板的一侧且位于第二通槽的下方固定连接有检测支架，所述检测支架的顶端固定连接有检测器，所述检测器的监测端位于第二通槽的内部，所述第二输送板的侧面且位于检测器的外部固定连接有保护壳。
[0006]优选的，所述牵引组件包括固定安装在底座顶端的两组第一支板，两组所述第一支板的顶端共同连接有顶板，两组所述第一支板之间固定连接有连接板，所述顶板和连接板的内部一端均安装有第一轴承，所述顶板和连接板的内部另一端均开设有滑槽，每组所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每组所述滑槽的顶端和底端且位于每组滑块的上方和下方均对称安装有两组限位板。
[0007]优选的，每组滑块的内部均固定安装有第二轴承，两组所述第二轴承的内部共同固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部且位于两组滑块之间固定连接有两组从动滚轮，每组所述滑块的底端边缘处均固定连接有连接块，其中一组所述第一支板的侧面对称固定连接有两组第一气缸推杆，每组第一气缸推杆的伸缩端均穿过第一支板与每组连接块相连，两组所述第一轴承的内部共同固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部且位于顶板和连接板之间固定连接有两组主动滚轮，所述第二转动杆的底端穿过连接板固定连接有电机。
[0008]优选的，所述裁切组件包括固定安装在底座顶端的底板，所述底板的顶端边缘处对称固定安装有两组第二支板，一组所述第二支板的内侧面固定连接有固定裁剪块，两组
所述第二支板之间的顶部和底部分别安装有两组第一滑柱和一组第二滑柱，每组所述第一滑柱和第二滑柱的外部均滑动连接有滑套，三组所述滑套的外部共同连接有滑板，所述滑板的内侧面固定连接有滑动裁剪块和斜板，所述斜板位于滑动裁剪块的正下方，所述滑动裁剪块的侧面固定连接有推板，另一组所述第二支板的外表面固定连接有第二气缸推杆，所述第二气缸推杆的伸缩端穿过第二支板与滑板的侧面固定连接。
[0009]优选的，所述固定裁剪块的内表面与滑动裁剪块的外表面开设有相匹配的齿牙，所述推板的位于与固定裁剪块的内部相对应。
[0010]优选的，所述下料组件包括固定连接在操作台底端的下料固定板，所述下料固定板的顶部连接有下料抖，所述下料抖的侧壁与下料固定板之间连接有两组转动栓，所述下料固定板的侧面固定安装有第一固定件，所述下料抖的底端固定连接有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间共同连接有第三气缸推杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了手套折叠包装机空包自动检测剔除装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，通过将需要裁切的产品竖直穿入第一输送板和第二输送板之间，由牵引组件对产品进行输送，当产品输送至固定裁剪块和滑动裁剪块之间时，裁切组件对产品裁切，裁切完毕后的产品掉落至斜板的上方，经过下料抖滑至外部的收纳箱，当检测器监测到空包时，则第三气缸推杆进行收缩，带动下料抖的一端围绕两组转动栓下拉，这时挑选出的空包将剔除出，彻底解决后续还需人工挑空包的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术牵引组件拆分状态的结构示意图；
[0016]图3为本技术裁切组件拆分状态的结构示意图；
[0017]图4为本技术检测空包组件拆分状态的结构示意图；
[0018]图5为本技术下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、底座；3、牵引组件；31、第一支板；32、顶板；33、连接板；34、第一轴承；35、滑槽；36、滑块；37、限位板；38、第二轴承；39、第一转动杆；310、从动滚轮；311、连接块；312、第一气缸推杆；313、第二转动杆；314、主动滚轮；315、电机；4、裁切组件；41、底板；42、第二支板；43、固定裁剪块；44、第一滑柱；45、第二滑柱；46、滑套；47、滑板；48、滑动裁剪块；49、推板；410、斜板；411、第二气缸推杆；5、拦框；6、检测空包组件；61、输送连接件；62、第一输送板；63、第二输送板；64、第一通槽；65、第二通槽；66、检测支架；67、检测器；68、保护壳；7、下料组件；71、下料固定板；72、下料抖；73、转动栓；74、第一固定件；75、第二固定件；76、第三气缸推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，包括操作台1，操作台1的边缘处固定安装有底座2，底座2的顶端固定安装有牵引组件3、裁切组件4和拦框5，牵引组件3的一侧固定连接有检测空包组件6，操作台1的底端固定连接有下料组件7。
[0022]请参阅图4，检测空包组件6包括输送连接件61，输送连接件61的一侧固定连接有第一输送板62，第一输送板62的一侧固定连接有第二输送板63，第一输送板62和第二输送板63的顶端和底端均开设有第一通槽64，第二输送板63的一端开设有第二通槽65，第二输送板63的一侧且位于第二通槽65的下方固定连接有检测支架66，检测支架66的顶端固定连接有检测器67，检测器67的监测端位于第二通槽65的内部，第二输送板63的侧面且位于检测器67的外部固定连接有保护壳68。
[0023]请参阅图5，牵引组件3包括固定安装在底座2顶端的两组第一支板31，两组第一支板31的顶端共同连接有顶板32，两组第一支板31之间固定连接有连接板33，顶板32和连接板33的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的边缘处固定安装有底座（2），所述底座（2）的顶端固定安装有牵引组件（3）、裁切组件（4）和拦框（5），所述牵引组件（3）的一侧固定连接有检测空包组件（6），所述操作台（1）的底端固定连接有下料组件（7）；所述检测空包组件（6）包括输送连接件（61），所述输送连接件（61）的一侧固定连接有第一输送板（62），所述第一输送板（62）的一侧固定连接有第二输送板（63），所述第一输送板（62）和第二输送板（63）的顶端和底端均开设有第一通槽（64），所述第二输送板（63）的一端开设有第二通槽（65），所述第二输送板（63）的一侧且位于第二通槽（65）的下方固定连接有检测支架（66），所述检测支架（66）的顶端固定连接有检测器（67），所述检测器（67）的监测端位于第二通槽（65）的内部，所述第二输送板（63）的侧面且位于检测器（67）的外部固定连接有保护壳（68）。2.根据权利要求1所述的手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，其特征在于：所述牵引组件（3）包括固定安装在底座（2）顶端的两组第一支板（31），两组所述第一支板（31）的顶端共同连接有顶板（32），两组所述第一支板（31）之间固定连接有连接板（33），所述顶板（32）和连接板（33）的内部一端均安装有第一轴承（34），所述顶板（32）和连接板（33）的内部另一端均开设有滑槽（35），每组所述滑槽（35）的内部均滑动连接有滑块（36），每组所述滑槽（35）的顶端和底端且位于每组滑块（36）的上方和下方均对称安装有两组限位板（37）。3.根据权利要求2所述的手套折叠包装机空包自动检测剔除装置，其特征在于：每组滑块（36）的内部均固定安装有第二轴承（38），两组所述第二轴承（38）的内部共同固定连接有第一转动杆（39），所述第一转动杆（39）的外部且位于两组滑块（36）之间固定连接有两组从动滚轮（310），每组所述滑块（36）的底端边缘处均固定连接有连接块（311），其中一组所述第一支板（31）的侧面对称固定连接有两组第一气缸推杆（312），每组第...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏攀，郑康雄，董彦斌，
申请(专利权)人：东莞市锦雄包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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