本实用新型专利技术公开了一种料带的间歇式停顿感应装置，涉及机械加工设备技术领域，在L型连接件的一端套设有调节板，调节板的顶部一侧分别固定安装有轴承和支柱，轴承的内部贯穿有轴杆，轴杆的分别套接有定位片和定位轮，定位片的边缘开设有若干组等距离且呈圆周状分布的缺口，调节板的另一侧且位于缺口的外部固定安装有槽型光电传感器，L型连接件的外部且位于调节板的一侧套接有限位套环，所述支柱和限位套环共同通过拉簧形成固定连接结构，所以在使用时，本结构可实现间歇式停顿操作，不仅便于对料带进行观察，若发生问题可及时调整，降低损失，而且还提高了使用的便捷性，另外，还保障了胶轮与料带膜之间的按压力度。了胶轮与料带膜之间的按压力度。了胶轮与料带膜之间的按压力度。
【技术实现步骤摘要】
一种料带的间歇式停顿感应装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种料带的间歇式停顿感应装置。
技术介绍
[0002]目前料带生产加工设备中均包含有定位机构，但是现有的定位机构在实际使用中，通常为连续性操作，无法进行间歇停顿，从而降低了使用的便捷性，另外，在料带加工过程中，还无法保障与料带膜之间的按压力度，为此，本领域的工作人员提出了一种料带的间歇式停顿感应装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种料带的间歇式停顿感应装置，解决了现有的定位机构在实际使用中，通常为连续性操作，无法进行间歇停顿，从而降低了使用的便捷性，另外，在料带加工过程中，还无法保障与料带膜之间的按压力度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种料带的间歇式停顿感应装置，包括安装座，所述安装座的外侧通过紧固螺栓固定连接有L型连接件，所述L型连接件的一端套设有调节板，所述调节板的顶部一侧分别固定安装有轴承和支柱，所述轴承的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的分别套接有定位片和定位轮，所述定位片的边缘开设有若干组等距离且呈圆周状分布的缺口，所述调节板的另一侧且位于缺口的外部固定安装有槽型光电传感器，所述L型连接件的外部且位于调节板的一侧套接有限位套环，所述支柱和限位套环共同通过拉簧形成固定连接结构。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述安装座的顶部固定固定安装有第一辊筒，所述安装座的内部且位于第一辊筒的一侧开设有第一槽孔。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述第一槽孔的内部固定连接有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的外部共同卷绕有料带膜。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述定位轮的外部套接有胶轮，且胶轮的侧面与料带膜相贴合。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述L型连接件的另一端开设有第二槽孔，所述紧固螺栓贯穿在第二槽孔的内部。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述定位片为圆形状结构，且位于调节板和定位轮之间。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种料带的间歇式停顿感应装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种料带的间歇式停顿感应装置，通过在L型连接件的一端套设有调节板，调节板的顶部一侧分别固定安装有轴承和支柱，轴承的内部贯穿有轴杆，轴杆的分别套接有定
位片和定位轮，定位片的边缘开设有若干组等距离且呈圆周状分布的缺口，调节板的另一侧且位于缺口的外部固定安装有槽型光电传感器，所以在使用时，当定位片转动一圈后，槽型光电传感器发出信号，就会产生停顿，即为料带的间隔，和以往连续性操作的方式相比，本结构间歇式停顿操作，不仅便于对料带进行观察，若发生问题可及时调整，降低损失，而且还提高了使用的便捷性。
[0013]2、一种料带的间歇式停顿感应装置，通过在L型连接件的外部且位于调节板的一侧套接有限位套环，支柱和限位套环共同通过拉簧形成固定连接结构，所以使用时，在拉簧的作用下，可对调节板的角度进行调整，从而保障了胶轮与料带膜之间的按压力度，进一步提高了加工效率，而第一槽孔的设置，可对第二辊筒的高度进行调节，保障了料带膜的平整性，第二槽孔的设置，可对定位轮的位置进行调节，从而保障了胶轮与料带膜之间的贴合度。
附图说明
[0014]图1为一种料带的间歇式停顿感应装置的第一视角结构示意图；
[0015]图2为一种料带的间歇式停顿感应装置的第二视角结构示意图；
[0016]图3为一种料带的间歇式停顿感应装置的结构前视图；
[0017]图4为一种料带的间歇式停顿感应装置的结构右视图。
[0018]图中：1、安装座；2、L型连接件；3、调节板；4、轴承；5、轴杆；6、定位片；7、定位轮；8、缺口；9、槽型光电传感器；10、支柱；11、拉簧；12、第一辊筒；13、第一槽孔；14、第二辊筒；15、料带膜；16、胶轮；17、第二槽孔；18、限位套环；19、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种料带的间歇式停顿感应装置技术方案：一种料带的间歇式停顿感应装置，包括安装座1，安装座1的外侧通过紧固螺栓19固定连接有L型连接件2，L型连接件2的一端套设有调节板3，调节板3的顶部一侧分别固定安装有轴承4和支柱10，轴承4的内部贯穿有轴杆5，轴杆5的分别套接有定位片6和定位轮7，定位片6为圆形状结构，且位于调节板3和定位轮7之间，定位片6的边缘开设有若干组等距离且呈圆周状分布的缺口8，调节板3的另一侧且位于缺口8的外部固定安装有槽型光电传感器9，L型连接件2的外部且位于调节板3的一侧套接有限位套环18，支柱10和限位套环18共同通过拉簧11形成固定连接结构，安装座1的顶部固定固定安装有第一辊筒12，安装座1的内部且位于第一辊筒12的一侧开设有第一槽孔13，第一槽孔13的内部固定连接有第二辊筒14，第一辊筒12和第二辊筒14的外部共同卷绕有料带膜15，定位轮7的外部套接有胶轮16，且胶轮16的侧面与料带膜15相贴合，L型连接件2的另一端开设有第二槽孔17，紧固螺栓19贯穿在第二槽孔17的内部，通过在定位片6的边缘开设有若干组等距离的缺口8，所以当定位片6转动一圈后，槽型光电传感器9发出信号，就会产生停顿，即为料带的间隔，和以往连续性操作的方式
相比，本结构间歇式停顿操作，不仅便于对料带进行观察，若发生问题可及时调整，降低损失，而且还提高了使用的便捷性，而在拉簧11的作用力下，可实现对调节板3的角度调节，从而保障了胶轮16与料带膜15之间的按压力度，另外，第一槽孔13的设置，可实现对第二辊筒14的高度调节，保障了料带膜15传动的平整性，而第二槽孔17的设置，可实现对定位轮7的位置调节，从而保障了胶轮16与料带膜15之间的贴合度。
[0021]本技术的工作原理：在使用时，首先，在第一槽孔13的作用下，可对第二辊筒14的高度进行调节，使其与第一辊筒12呈高低错落状，然后再将料带膜15同时卷绕在第一辊筒12和第二辊筒14的外部，其次，根据使用需求，可调节紧固螺栓19，在第二槽孔17的作用下，可对L型连接件2的横向间距进行调节，最后，在拉簧11的作用下，转动调节板3，令胶轮16按压在料带膜15的一侧，可实现按压力度的调节。
[0022]待调节完毕后，随着料带膜15的卷绕，可拉动胶轮16同步转动，在轴杆5的作用下，可促使定位片6进行同步转动，待所有缺口8转满一圈后，槽型光电传感器9则会发生信号，促使定位片6产生停顿，即为料带的间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带的间歇式停顿感应装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的外侧通过紧固螺栓（19）固定连接有L型连接件（2），所述L型连接件（2）的一端套设有调节板（3），所述调节板（3）的顶部一侧分别固定安装有轴承（4）和支柱（10），所述轴承（4）的内部贯穿有轴杆（5），所述轴杆（5）的分别套接有定位片（6）和定位轮（7），所述定位片（6）的边缘开设有若干组等距离且呈圆周状分布的缺口（8），所述调节板（3）的另一侧且位于缺口（8）的外部固定安装有槽型光电传感器（9），所述L型连接件（2）的外部且位于调节板（3）的一侧套接有限位套环（18），所述支柱（10）和限位套环（18）共同通过拉簧（11）形成固定连接结构。2.根据权利要求1所述的一种料带的间歇式停顿感应装置，其特征在于，所述安装座（1）的顶部固定固定安装有第一辊筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏攀，
申请(专利权)人：东莞市锦雄包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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