本实用新型专利技术公开了一种竹料打包机带波料轮下料装置，本实用新型专利技术涉及打包机技术领域。在倾斜放台料槽和第一支撑板之间共同开设有下料槽，第一支撑板的底部且位于下料槽的下方分别设有第一挡板和第二挡板，两个轴承座的内部共同贯穿有轴杆，轴杆的外部且位于第一支撑板的两侧套接有相对称的波料轮，电机的动力驱动端套接有主动轮，轴杆的一端套接有从动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所以在实际运作过程中，不仅大大减少了人为繁琐操作，而且还大大提升了工作效率，和传统的人工辅助整理的方式相比，本结构不仅简单易操作，安全性更高，而且还更加的省时省力，进一步解决了卡死的现象，提高了打包机的使用效率。提高了打包机的使用效率。提高了打包机的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹料打包机带波料轮下料装置
[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种竹料打包机带波料轮下料装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活质量的不断提高，竹签被广泛的应用在食品、工业等各行各业中，而竹签的生产过程需要打包机配合操作，打包机，一般包括打包机本体以及设于打包机本体顶部的打包机料斗，物料在打包机料斗里达到一定量的时候，打包机料斗底部打开，物料从打包机料斗流入打包机，然后进行打包。
[0003]现有的竹料打包机在实际运作过程中，底部的下料装置易出现卡死的现象，从而需要人工手动对其进行拨动，不仅操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，而且还会对工作人员的人身造成威胁，降低了安全性，为此，本领域的工作人员提出了一种竹料打包机带波料轮下料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹料打包机带波料轮下料装置，解决了现有的竹料打包机在实际运作过程中，底部的下料装置易出现卡死的现象，从而需要人工手动对其进行拨动，不仅操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，而且还会对工作人员的人身造成威胁，降低了安全性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种竹料打包机带波料轮下料装置，包括底座和电机，所述底座的内部通过若干组支撑杆固定连接有倾斜放台料槽，所述支撑杆的外部且位于倾斜放台料槽的前侧套接有第一支撑板，所述倾斜放台料槽和第一支撑板之间共同开设有下料槽，所述第一支撑板的底部且位于下料槽的下方分别设有第一挡板和第二挡板，所述底座的前端两侧分别固定安装有两个相对称的轴承座，两个所述轴承座的内部共同贯穿有轴杆，所述轴杆的外部且位于第一支撑板的两侧套接有相对称的波料轮，所述电机的动力驱动端套接有主动轮，所述轴杆的一端套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带。
[0006]优选的，所述第一挡板和第二挡板均呈“L”型结构，且其上端分别固定安装有皮第一气压推杆和第二气压推杆。
[0007]优选的，所述支撑杆的外部且位于倾斜放台料槽的后侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板大小相同且相对称。
[0008]优选的，所述倾斜放台料槽至少呈45
°
倾斜角，所述第一挡板和第二挡板均为倾斜面。
[0009]优选的，所述电机固定安装在底座的外部一侧，所述从动轮和主动轮位于同一侧。
[0010]优选的，所述第一挡板位于第二挡板的上方，且两者之间的间距至少为15cm。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种竹料打包机带波料轮下料装置。与现有技术相比具备以下
有益效果：
[0013]1、一种竹料打包机带波料轮下料装置，通过在倾斜放台料槽和第一支撑板之间共同开设有下料槽，第一支撑板的底部且位于下料槽的下方分别设有第一挡板和第二挡板，轴杆的外部且位于第一支撑板的两侧套接有相对称的波料轮，电机的动力驱动端套接有主动轮，轴杆的一端套接有从动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所以在使用时，竹签材料从上方倾斜下料放料台放入下料槽，当下料不顺畅时，波料轮可波动竹签整理整齐让竹签顺利下料，同时在两个档板的互相配合下，可定量下料，通过上述结构，在实际运作过程中，不仅大大减少了人为繁琐操作，而且还大大提升了工作效率，和传统的人工辅助整理的方式相比，本结构安全性更高，且更加的省时省力，进一步解决了卡死的现象，提高了打包机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构前视图；
[0016]图3为本技术结构另一视角示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、倾斜放台料槽；4、第一支撑板；5、下料槽；6、第一挡板；7、第二挡板；8、轴承座；9、轴杆；10、波料轮；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、皮带；15、第一气压推杆；16、第二气压推杆；17、第二支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种竹料打包机带波料轮下料装置，包括底座1和电机11，底座1的内部通过若干组支撑杆2固定连接有倾斜放台料槽3，支撑杆2的外部且位于倾斜放台料槽3的前侧套接有第一支撑板4，倾斜放台料槽3和第一支撑板4之间共同开设有下料槽5，第一支撑板4的底部且位于下料槽5的下方分别设有第一挡板6和第二挡板7，倾斜放台料槽3至少呈45
°
倾斜角，第一挡板6和第二挡板7均为倾斜面，第一挡板6位于第二挡板7的上方，且两者之间的间距至少为15cm，底座1的前端两侧分别固定安装有两个相对称的轴承座8，两个轴承座8的内部共同贯穿有轴杆9，轴杆9的外部且位于第一支撑板4的两侧套接有相对称的波料轮10，电机11的动力驱动端套接有主动轮12，轴杆9的一端套接有从动轮13，电机11固定安装在底座1的外部一侧，从动轮13和主动轮12位于同一侧，主动轮12和从动轮13的外部共同套设有皮带14，第一挡板6和第二挡板7均呈“L”型结构，且其上端分别固定安装有皮第一气压推杆15和第二气压推杆16，支撑杆2的外部且位于倾斜放台料槽3的后侧固定安装有第二支撑板17，第一支撑板4和第二支撑板17大小相同且相对称。
[0020]使用时，首先将竹签材料放在上方倾斜放台料槽3上，因其为倾斜面设置，所以竹签会相继落入到下料槽5的内部，又因下料槽5的上方设有波料轮10，下料槽5下方设有第一
挡板6和第二挡板7，而第一挡板6和第二挡板7之间存有一定的间距，所以启动第二气压推杆16，可推动第二挡板7运作，第一挡板6同步配合通过第一气压推杆15运作，即可阻挡上方下料槽5竹签材料的向下运输，第一挡板6和第二挡板7距间的竹签材料往下输送，两者相互配合，即可完成一次定量下料，第二挡板7下料完成回归阻挡原位时，第一挡板6随即推出，打开上方竹签材料，即可又输送到下方第二挡板7，下料槽5与第一挡板6和第二挡板7相互循环配合，完成一次次定量下料。
[0021]如果在运作过程中，出现下料不顺畅未能达到定量时，此时可启动电机11，其动力驱动端可带动主动轮12旋转，在皮带14的作用下，带动从动轮13旋转，最终通过轴杆9转动波料轮10，而波料轮10的转动可使竹签整理整齐，并让其顺利下料。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹料打包机带波料轮下料装置，包括底座（1）和电机（11），其特征在于，所述底座（1）的内部通过若干组支撑杆（2）固定连接有倾斜放台料槽（3），所述支撑杆（2）的外部且位于倾斜放台料槽（3）的前侧套接有第一支撑板（4），所述倾斜放台料槽（3）和第一支撑板（4）之间共同开设有下料槽（5），所述第一支撑板（4）的底部且位于下料槽（5）的下方分别设有第一挡板（6）和第二挡板（7），所述底座（1）的前端两侧分别固定安装有两个相对称的轴承座（8），两个所述轴承座（8）的内部共同贯穿有轴杆（9），所述轴杆（9）的外部且位于第一支撑板（4）的两侧套接有相对称的波料轮（10），所述电机（11）的动力驱动端套接有主动轮（12），所述轴杆（9）的一端套接有从动轮（13），所述主动轮（12）和从动轮（13）的外部共同套设有皮带（14）。2.根据权利要求1所述的一种竹料打包机带波料轮下料装置，其特征在于，所述第一挡板（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑康雄，
申请(专利权)人：东莞市锦雄包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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