一种全自动服装生产运输传送装置，包括底座，底座的顶部通过支架安装有环形输送引导装置，环形输送引导装置上有移动部，移动部上有服装夹持装置，与服装夹持装置配合设有控制装置，还包括服装折叠结构，服装折叠结构能够对服装夹持装置上夹持的服装进行折叠。本发明专利技术通过将衣服放置于服装夹持装置上进行夹持，在移动的过程中控制装置控制服装夹持装置夹紧服装，移动部带动服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动直至到达服装折叠结构处，服装折叠数次后控制装置控制服装夹持装置松开服装，服装完成最后一步折叠的同时完成打包，实现服装的自动化夹紧、服装的自动折叠打包以及服装的自动松开，提高了服装的折叠打包效率，降低工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动服装生产运输传送装置
[0001]本专利技术属于服装传送装置领域，具体地说是一种全自动服装生产运输传送装置。
技术介绍
[0002]服装在售出前需要对其进行折叠打包的工作，目前的折叠通常由人工完成，先是将服装平铺在操作平台上，然后将服装的褶皱抚平摆正，接着对其进行折叠，最后需要将折叠完毕后的衣物放置于打包盒中进行封装，工人在对服装进行平铺、抚平、摆正、折叠时劳动强度大且效率极低，同时由于人工操作使得大部分的服装折叠后的效果不一致影响美观，且最后一步将服装放置于打包盒中时又会导致服装表面有褶皱现象。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种全自动服装生产运输传送装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种全自动服装生产运输传送装置，包括底座，底座的顶部通过支架安装有环形输送引导装置，环形输送引导装置上设有若干移动部，移动部上均设有服装夹持装置，与服装夹持装置配合设有控制装置，控制装置能够控制服装夹持装置的夹紧与松开；还包括服装折叠结构，服装折叠结构能够对服装夹持装置上夹持的服装进行折叠。
[0006]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的服装夹持装置包括C型座，环形输送引导装置的移动部外端均连接有C型座，C型座靠近移动部的一侧为底部，C型座远离移动部的一侧为顶部，C型座的顶部开设有导向通孔且其内设置有竖杆，竖杆的上端穿过导向通孔后固定连接有第一楔形块，竖杆的下端穿过导向通孔后固定连接有压板，压板与C型座的内顶面之间通过若干第一弹簧固定连接，C型座的顶部开设有数个第一孔，第一孔的内壁均开设有凹槽，竖杆的外侧对应第一孔环形均匀连接有第一连杆，第一连杆的下端安装有弹性插块，弹性插块能够插入对应的第一孔内与凹槽配合卡接，第一楔形块的外侧安装有L型连杆，L型连杆朝向环形滑轨的一侧连接有第二楔形块；控制装置包括斜面配合件与第三楔形块，支架上通过连接件连接有对应第一楔形块设置的斜面配合件，斜面配合件能够与第一楔形块的斜面相互配合，支架上通过连接件对应第二楔形块连接有第三楔形块，第三楔形块能够与第二楔形块斜面配合。
[0007]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的输送引导装置包括环形滑轨，支架上安装环形滑轨，环形滑轨包括C型滑轨部与S型滑轨部，环形滑轨上配合安装有若干电动滑块，电动滑块能够沿着环形滑轨环形移动；服装折叠结构包括L型支撑座，电动滑轨的外端均固定连接有L型支撑座，L型支撑座远离环形滑轨的一端与C型座固定连接，底座顶部设有承接件，承接件位于S型滑轨部的下侧，所述的第三楔形块位于S型滑轨部的下部外侧，所述的斜面配合件位于C型滑轨部的上侧。
[0008]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的支架上安装有朝向S型滑轨部的蒸汽喷出装置。
[0009]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的斜面配合件的外侧安装有红外线传感器。
[0010]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的底座顶部设有前后朝向的输送设备，输送设备上均匀放置有若干承接件，所述的承接件为打包盒。
[0011]如上所述的一种全自动服装生产运输传送装置，所述的弹性插块包括固定块与若干弧形弹性块，第一连杆的下端均固定安装有固定块，固定块的外侧均匀安装有若干弧形弹性块。
[0012]本专利技术的优点是：本专利技术在使用时，用户将衣服放置于服装夹持装置上进行夹持，服装随服装夹持装置移动，在移动的过程中控制装置控制服装夹持装置夹紧服装，防止服装掉落；移动部带动服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动直至到达服装折叠结构处，此时服装折叠结构对服装夹持装置所夹持的服装进行折叠打包，服装折叠数次后控制装置控制服装夹持装置松开服装，服装完成最后一步折叠的同时完成打包；松开服装后的服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动至原来位置对服装进行夹持；如此循环往复，实现服装的自动化夹紧、服装的自动折叠打包以及服装的自动松开，提高了服装的折叠打包效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ的放大图；图3是图2的A向局部视图；图4是图3的Ⅱ的放大图。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]一种全自动服装生产运输传送装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶部通过支架2安装有环形输送引导装置，环形输送引导装置上设有若干移动部，移动部上均设有服装夹持装置，与服装夹持装置配合设有控制装置，控制装置能够控制服装夹持装置的夹紧与松开；还包括服装折叠结构，服装折叠结构能够对服装夹持装置上夹持的服装进行折叠。本专利技术在使用时，用户将衣服100放置于服装夹持装置上进行夹持，服装随服装夹持装置移动，在移动的过程中控制装置控制服装夹持装置夹紧服装，防止服装掉落；移动部带动服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动直至到达服装折叠结构处，此时服装折叠结构对服装夹持装置所夹持的服装进行折叠打包，服装折叠数次后控制装置控制服装夹持装置松开服装，服装完成最后一步折叠的同时完成打包；松开服装后的服装夹持装置随着环形输送引导装置继续移动至原来位置对服装进行夹持；如此循环往复，实现服装的自动化夹紧、服
装的自动折叠打包以及服装的自动松开，提高了服装的折叠打包效率，降低了工人的劳动强度。
[0017]具体而言，如图所示，本实施例所述的服装夹持装置包括C型座6，环形输送引导装置的移动部外端均连接有C型座6，C型座6靠近移动部的一侧为底部，C型座6远离移动部的一侧为顶部，C型座6的顶部开设有导向通孔且其内设置有竖杆7，竖杆7的上端穿过导向通孔后固定连接有第一楔形块8，竖杆7的下端穿过导向通孔后固定连接有压板9，压板9与C型座6的内顶面之间通过若干第一弹簧10固定连接，C型座6的顶部开设有数个第一孔11，第一孔11的内壁均开设有凹槽12，竖杆7的外侧对应第一孔11环形均匀连接有第一连杆13，第一连杆13的下端安装有弹性插块14，弹性插块14能够插入对应的第一孔11内与凹槽12配合卡接，第一楔形块8的外侧安装有L型连杆15，L型连杆15朝向环形滑轨的一侧连接有第二楔形块16；控制装置包括斜面配合件17与第三楔形块18，支架2上通过连接件连接有对应第一楔形块8设置的斜面配合件17，斜面配合件17能够与第一楔形块8的斜面相互配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动服装生产运输传送装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部通过支架(2)安装有环形输送引导装置，环形输送引导装置上设有若干移动部，移动部上均设有服装夹持装置，与服装夹持装置配合设有控制装置，控制装置能够控制服装夹持装置的夹紧与松开；还包括服装折叠结构，服装折叠结构能够对服装夹持装置上夹持的服装进行折叠。2.根据权利要求1所述的一种全自动服装生产运输传送装置，其特征在于：所述的服装夹持装置包括C型座(6)，环形输送引导装置的移动部外端均连接有C型座(6)，C型座(6)靠近移动部的一侧为底部，C型座(6)远离移动部的一侧为顶部，C型座(6)的顶部开设有导向通孔且其内设置有竖杆(7)，竖杆(7)的上端穿过导向通孔后固定连接有第一楔形块(8)，竖杆(7)的下端穿过导向通孔后固定连接有压板(9)，压板(9)与C型座(6)的内顶面之间通过若干第一弹簧(10)固定连接，C型座(6)的顶部开设有数个第一孔(11)，第一孔(11)的内壁均开设有凹槽(12)，竖杆(7)的外侧对应第一孔(11)环形均匀连接有第一连杆(13)，第一连杆(13)的下端安装有弹性插块(14)，弹性插块(14)能够插入对应的第一孔(11)内与凹槽(12)配合卡接，第一楔形块(8)的外侧安装有L型连杆(15)，L型连杆(15)朝向环形滑轨的一侧连接有第二楔形块(16)；控制装置包括斜面配合件(17)与第三楔形块(18)，支架(2)上通过连接件连接有对应第一楔形块(8)设置的斜面配合件(17)，斜面配合件(17)能够与第一楔形块(8)的斜面相互配合，支架(2)上通过连接件对应第二楔形块(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤伶俐，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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