一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，涉及机械自动化生产设备技术领域，主要为了解决现有切管主要用人工测量长度，用切管刀裁切所需长度，在人工标记插管深度，卷管和包扎也是用手工或者简单工装完成，扎管也是人工做。存在人工成本高、招人难和切管工作量大、效率低；人工切管长度不准，卷管不标准，扎管易松散，受人为因数影响较大。本专利设备采用自动化设计，自动化程度较高，是一款多功能机器，设备能实现长短管的定长切管、画圈标记；同时能实现长管的自动卷管，并配备自动扎线机，辅助完成扎管；采用步进电机自动拉送拉管，编码器自动计算长度，用编码器做打滑纠正管长功能，自动切管机构。自动切管机构。自动切管机构。

【技术实现步骤摘要】
一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备


[0001]本技术涉及机械自动化生产设备
，具体是一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备。

技术介绍

[0002]PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。净水机用PE管需要不同长度的管，管头尾需要做标记以便确保管插入到位；有部分长管需要卷起来并包扎随机出货。
[0003]现有切管主要用人工测量长度，用切管刀裁切所需长度，在人工标记插管深度，卷管和包扎也是用手工或者简单工装完成，扎管也是人工做。存在人工成本高、招人难和切管工作量大、效率低；人工切管长度不准，卷管不标准，扎管易松散，受人为因素影响较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，采用自动化设计，自动化程度较高，是一款多功能机器，设备能实现长短管的定长切管、画圈标记；同时能实现长管的自动卷管，并配备自动扎线机，辅助完成扎管；采用步进电机自动拉送拉管，编码器自动计算长度，用编码器做打滑纠正管长功能，自动切管机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，包括安装架，所述安装架左侧中部安装有用于装整卷PE管转动的管盘机构，所述管盘机构底部传动连接有用于管盘机构减速、急停和松卷管的送管辅助机构，所述送管辅助机构右侧固定安装有用于计算PE管通过长度和防止管打滑的送管及长度计算机构，所述送管及长度计算机构右侧安装有转盘，所述转盘传动连接有步进电机，所述转盘上安装有用于管材外侧画圈标记和管材切断的切管画圈机构，所述切管画圈机构右侧固定安装有卷管机构，所述卷管机构右侧固定安装有扎线机构，所述安装架内下部固定安装有电控系统，所述安装架上部固定安装有操作面板。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述送管辅助机构包括调速电机和电磁刹车盘。
[0009]在一种可选方案中：所述管盘机构包括主轴、轴承和护板。
[0010]在一种可选方案中：所述送管及长度计算机构包括编码器、滚轮、压紧机构、步进电机、皮带、导轮和提起气缸。
[0011]在一种可选方案中：所述切管画圈机构把包括转盘上对称安装的画圈组件，所述管材切断功能由气缸、切刀组件和管座组成。
[0012]在一种可选方案中：所述卷管机构包括拉管组件、分管组件、管盘和压管头组件，所述卷管机构传动连接有步进电机，所述管盘上安装有卷管半径调节结构。
[0013]在一种可选方案中：所述卷管半径调节结构包括管盘上安装的支撑柱和组件。
[0014]在一种可选方案中：所述扎线机构包括线料架、送线校直机构和扎线组件。
[0015]在一种可选方案中：所述电控系统包括PLC、驱动电源和继电器。
[0016]在一种可选方案中：所述操作面板包括触摸屏和操作按钮。
[0017]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0018]1、功能多，兼容性高。净水机用的短管定长切断、单边或两边画圈标记、长管切断标记、长管卷管、扎线都能再这台设备上完成。常用的2分、3分PE管都可兼容；
[0019]2、自动化程度高，效率高。设备配PLC控制，触摸屏操作，操作简便，可一键启动。产品参数可在触摸屏上设定保存；
[0020]3、品质稳定，送管机构和计算长度系统设计可防止多送和打滑等问题，确保管长能准确，卷管外形尺寸有保证，扎线松紧有保证。
附图说明
[0021]图1为自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备的结构示意图。
[0022]图2为自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备图1中左侧部分的结构示意图。
[0023]图3为自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备图1中右侧部分的结构示意图。
[0024]附图标记注释：管盘机构1、送管辅助机构2、送管及长度计算机构3、切管画圈机构4、卷管机构5、操作面板6、扎线机构7、电控系统8、调速电机9、电磁刹车盘10、主轴11、导向轮12、编码器13、导轮14、皮带15、提起气缸16、组件17、转盘18、画圈组件19、气缸20、拉管组件21、分管组件22、管盘23、压管头组件24、步进电机24、线料架26、送线校直机构27、扎线组件28、滑动板29、安装架30。
具体实施方式
[0025]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，包括安装架30，所述安装架30左侧中部安装有用于装整卷PE管转动的管盘机构1，所述管盘机构1底部传动连接有用于管盘机构1减速、急停和松卷管的送管辅助机构2，所述送管辅助机构2右侧固定安装有用于计算PE管通过长度和防止管打滑的送管及长度计算机构3，所述送管及长度计算机构3右侧安装有转盘18，所述转盘18传动连接有步进电机，所述转盘18上安装有用于管材外侧画圈标记和管材切断的切管画圈机构4，所述切管画圈机构4右侧固定安装有卷管机构5，所述卷管机构5右侧固定安装有扎线机构7，所述安装架30内下部固定安装有电控系统8，所述安装架30上部固定安装有操作面板6；所述送管辅助机构2包括调速电机9和电磁刹车盘10，通过同步带和管盘机构连接，可实现管盘机构1减速、急停、松卷管功能；所述管盘机构1包括主轴11、轴承和护板，作用是装整卷PE管，PE管可在管盘机构1上转动；所述送管及长度计算机构3包括编码器13、滚轮、压紧机构、步进电机、皮带15、导轮14和提起气缸16，所述切管画圈机构4包含管材外侧画圈标记和管材切断功能，所述管材
外侧画圈标记功能由转盘18上对称安装的画圈组件19和画圈组件19上的记号笔完成，所述管材切断功能由气缸、切刀组件、管座组成，气缸做动力驱动切刀组件完成管的裁切；所述卷管机构5包括拉管组件21、分管组件22、管盘23和压管头组件24，所述卷管机构5传动连接有步进电机25，所述管盘23上安装有卷管半径调节结构，所述卷管半径调节结构包括管盘23上安装的支撑柱和组件17，卷管功能工作时，由拉管组件21夹住PE管拉向管盘23，管盘23上的压管头组件24把管头夹住，管盘23由步进电机25驱动转动，过程中分管组件22间断动作防止管平面外叠。完成后，压管头组件松开，人工取出卷好的管。不同的卷管半径可通过调节管盘23上的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，包括安装架（30），其特征在于，所述安装架（30）左侧中部安装有用于装整卷PE管转动的管盘机构（1），所述管盘机构（1）底部传动连接有用于管盘机构（1）减速、急停和松卷管的送管辅助机构（2），所述送管辅助机构（2）右侧固定安装有用于计算PE管通过长度和防止管打滑的送管及长度计算机构（3），所述送管及长度计算机构（3）右侧安装有转盘（18），所述转盘（18）传动连接有步进电机，所述转盘（18）上安装有用于管材外侧画圈标记和管材切断的切管画圈机构（4），所述切管画圈机构（4）右侧固定安装有卷管机构（5），所述卷管机构（5）右侧固定安装有扎线机构（7），所述安装架（30）内下部固定安装有电控系统（8），所述安装架（30）上部固定安装有操作面板（6）。2.根据权利要求1所述的自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，其特征在于，所述送管辅助机构（2）包括调速电机（9）和电磁刹车盘（10）。3.根据权利要求1所述的自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，其特征在于，所述管盘机构（1）包括主轴（11）、轴承和护板。4.根据权利要求1所述的自动计长切管、画圈标记、卷管、扎线的设备，其特征在于，所述送管及长度计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭尖利，周志锋，匡明，黄敏静，
申请(专利权)人：佛山市群成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：