一种RO泵摆动头组件自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RO泵摆动头组件自动组装设备，包括组装台架和多工位分割器转盘机构，所述多工位分割器转盘机构安装在组装台架上端面，多工位分割器转盘机构边侧均匀分布有八个工位且多工位分割器转盘机构用于放置产品并将产品转向至安装工位处，其中六个工位处分别对应设置有摆动头上料机构、轴承上料机构、压轴承机构、轴承盖板上料机构、一出三螺丝供料机、轴承盖板螺丝自动锁付机构、偏心轴套压入机构、自动下料机构；本实用新型专利技术自动化螺丝采用伺服电机加PLC系统，能够精准控制组装锁付扭力，并通过PLC记录扭力参数，可记录可导出扭力参数。出扭力参数。出扭力参数。

【技术实现步骤摘要】
一种RO泵摆动头组件自动组装设备


[0001]本技术涉及RO泵组装
，具体是一种RO泵摆动头组件自动组装设备。

技术介绍

[0002]RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种，RO泵顾名思义就是在反渗透设备上用的增压泵，其具有自吸和增压的功能，是RO净水机的关键重要部件之一，RO泵为RO净水机内另一重要组件RO膜，提供其工作所需的水压和水流量，从而实现RO净水机产出纯净水的目的。
[0003]现状：RO泵的摆动头组装是人工组装，由三个人分别组装摆动头、轴承组装，轴承压板组装以及偏心轴套压入。问题点：人工成本高，招人难；完成此工序需要三个人，人工成本逐年上升，且效率低，人工作业速度较慢；人工装配采用风批、电批锁付螺丝，扭力等品质无法保证，没有数据记录。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种RO泵摆动头组件自动组装设备，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种RO泵摆动头组件自动组装设备，包括组装台架和多工位分割器转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO泵摆动头组件自动组装设备，包括组装台架(9
‑
2)和多工位分割器转盘机构(1
‑
1)，所述多工位分割器转盘机构(1
‑
1)安装在组装台架(9
‑
2)上端面，其特征在于，多工位分割器转盘机构(1
‑
1)边侧均匀分布有八个工位且多工位分割器转盘机构(1
‑
1)用于放置产品并将产品转向至安装工位处，其中六个工位处分别对应设置有摆动头上料机构(2
‑
1)、轴承上料机构(3
‑
1)、压轴承机构(4
‑
1)、轴承盖板上料机构(5
‑
1)、一出三螺丝供料机(6
‑
1)、轴承盖板螺丝自动锁付机构(6
‑
8)、偏心轴套压入机构(7
‑
1)、自动下料机构(8
‑
1)；所述摆动头上料机构(2
‑
1)用于将摆动头输送上料至多工位分割器转盘机构(1
‑
1)上；所述轴承上料机构(3
‑
1)用以将轴承放置在摆动头上并实现轴承上料；所述压轴承机构(4
‑
1)用以将轴承压入到摆动头内，完成轴承组装；所述轴承盖板上料机构(5
‑
1)用以将轴承盖板放置在摆动头上并完成轴承盖板的上料；所述一出三螺丝供料机(6
‑
1)用以将螺丝整列输送至轴承盖板螺丝自动锁付机构(6
‑
8)；所述轴承盖板螺丝自动锁付机构(6
‑
8)用于实现螺丝自动拧紧完成轴承盖板锁付，并能记录扭矩及自动判定是否达到锁紧扭力状况；所述偏心轴套压入机构(7
‑
1)用于将偏心轴套排序输送偏心轴套压入组装至摆动头上；所述自动下料机构(8
‑
1)用于将装配好的摆动头组件从多工位分割器转盘机构(1
‑
1)上搬送到设备外的接料箱内。2.根据权利要求1所述的RO泵摆动头组件自动组装设备，其特征在于，所述多工位分割器转盘机构(1
‑
1)包括转盘和凸轮分割器(1
‑
2)，转盘转动安装在组装台架(9
‑
2)并由凸轮分割器(1
‑
2)以调速电机作为动力驱动旋转；转盘上设置有对应八个工位的定位冶具(1
‑
3)；另外两个工位分别用于上料和产品组装完成后取料。3.根据权利要求2所述的RO泵摆动头组件自动组装设备，其特征在于，所述摆动头上料机构(2
‑
1)包括振动盘组件(2
‑
2)、直振料道、气摆动头上料缸、ZY轴导轨机构(2
‑
4)、摆动头上料气缸夹爪以及摆动头定位组件(2
‑
3)；所述振动盘组件(2
‑
2)设置在组装台架(9
‑
2)一端，直振料道、摆动头上料气缸、ZY轴导轨机构(2
‑
4)、摆动头上料气缸夹爪以及摆动头定位组件(2
‑
3)均通过支架设置在组装台架(9
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭尖利，周志锋，杨联旺，黄敏静，
申请(专利权)人：佛山市群成自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：