一种球阀阀体加工用车床制造技术

本发明专利技术公开了一种球阀阀体加工用车床，涉及车床技术领域，包括床身和主轴箱，主轴箱安装在床身的左侧，主轴箱的顶部通过螺钉安装有安装板，安装板的右侧面焊接有横杆，横杆的内部开设有上下两面均为敞口的移动滑槽，移动滑槽的内部设有能够左右滑动的移动滑块，横杆的正下方设有能够左右移动的竖杆，竖杆的内部开设有左右两面均为敞口的升降滑槽，升降滑槽的内部设有能够上下滑动的升降滑块，升降滑块的左侧面焊接有支撑板，支撑板的底部插接有万向管，安装板的上表面安装有高压风机。通过在床身的上方设置万向管，万向管的底部能够延伸进阀体的内部并喷出高压空气，并将残留在阀体内部的铁屑吹走，从而避免铁屑影响工人的观察视线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀体加工用车床


[0001]本专利技术涉及车床
，特别是涉及一种球阀阀体加工用车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]在使用普通车床对球阀阀体进行镗孔时，镗孔产生的部分铁屑会残留在阀体的内部，而堆积的铁屑会影响工人的观察视线，从而会对阀体的加工精度造成影响，为此我们提出了一种球阀阀体加工用车床，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种球阀阀体加工用车床以解决上述
技术介绍
提出的阀体镗孔时产生的部分铁屑残留在阀体的内部，影响工人观察视线的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种球阀阀体加工用车床，包括床身和主轴箱，所述主轴箱安装在床身的左侧；
[0007]所述主轴箱的顶部通过螺钉安装有安装板，所述安装板的右侧面焊接有横杆，所述横杆的内部开设有上下两面均为敞口的移动滑槽，所述移动滑槽的内部设有能够左右滑动的移动滑块，所述横杆的正下方设有能够左右移动的竖杆，所述竖杆的内部开设有左右两面均为敞口的升降滑槽，所述升降滑槽的内部设有能够上下滑动的升降滑块，所述升降滑块的左侧面焊接有支撑板，所述支撑板的底部插接有万向管，所述安装板的上表面安装有高压风机，所述高压风机的出气口处插接有弹簧管。
[0008]进一步的，所述横杆位于床身的正上方，所述竖杆的顶部焊接在移动滑块的底部。
[0009]进一步的，所述移动滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的右端贯穿出横杆并焊有第一转柄。
[0010]进一步的，所述第一丝杠贯穿过移动滑块并与移动滑块螺纹连接。
[0011]进一步的，所述升降滑槽内部的上下两面之间转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的底部贯穿出竖杆并焊接有第二转柄。
[0012]进一步的，所述第二丝杠贯穿过升降滑块并与升降滑块螺纹连接。
[0013]进一步的，所述万向管的顶部贯穿过支撑板，所述弹簧管右端的底部绕过横杆并与万向管的顶部相接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：
[0015]通过在床身的上方设置万向管，可以在阀体进行镗孔时，万向管的底部能够延伸进阀体的内部，同时万向管的能够喷出高压空气，于是喷出的空气能够将残留在阀体内部的铁屑吹走，从而避免残留的铁屑影响工人的观察视线；
[0016]通过横杆与竖杆的配合设置，横杆中的移动滑块能够带动竖杆进行左右移动，竖杆中的升降滑块能够带动万向管进行上下升降，于是通过这种结构，可以对万向管上下左
右位置进行调节，从而方便万向管对不同尺寸的阀体进行吹屑。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术图1的A处局部放大示意图。
[0019]图3为本专利技术图1的B处局部放大示意图。
[0020]图1
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3中：1
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床身，101
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主轴箱，2
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安装板，3
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横杆，301
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移动滑槽，4
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第一丝杠，401
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第一转柄，5
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移动滑块，6
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竖杆，601
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升降滑槽，7
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第二丝杠，701
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第二转柄，8
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升降滑块，9
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支撑板，10
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万向管，11
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高压风机，12
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弹簧管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3：
[0022]本专利技术提供一种球阀阀体加工用车床，包括床身1和主轴箱101，主轴箱101安装在床身1的左侧，主轴箱101的顶部通过螺钉安装有安装板2，安装板2的右侧面焊接有横杆3，横杆3的内部开设有上下两面均为敞口的移动滑槽301，移动滑槽301的内部设有能够左右滑动的移动滑块5，横杆3的正下方设有能够左右移动的竖杆6，竖杆6的内部开设有左右两面均为敞口的升降滑槽601，升降滑槽601的内部设有能够上下滑动的升降滑块8，升降滑块8的左侧面焊接有支撑板9，支撑板9的底部插接有万向管10，安装板2的上表面安装有高压风机11，高压风机11的出气口处插接有弹簧管12；
[0023]具体的，横杆3位于床身1的正上方，竖杆6的顶部焊接在移动滑块5的底部，移动滑槽301内部的左右两侧面之间转动连接有第一丝杠4，第一丝杠4的右端贯穿出横杆3并焊有第一转柄401，第一丝杠4贯穿过移动滑块5并与移动滑块5螺纹连接；
[0024]手动拧动第一转柄401转动，可以带动第一丝杠4进行转动，转动的第一丝杠4可以推动移动滑块5在移动滑槽301内进行左右滑动，同时左右滑动的移动滑块5同步带动竖杆6进行左右移动，竖杆6也同时带动万向管10进行左右移动；
[0025]升降滑槽601内部的上下两面之间转动连接有第二丝杠7，第二丝杠7的底部贯穿出竖杆6并焊接有第二转柄701，第二丝杠7贯穿过升降滑块8并与升降滑块8螺纹连接，万向管10的顶部贯穿过支撑板9，弹簧管12右端的底部绕过横杆3并与万向管10的顶部相接；
[0026]手动拧动第二转柄701进行转动，可以带动第二丝杠7进行转动，转动的第二丝杠7推动升降滑块8在升降滑槽601内进行上下升降，同时上下升降的升降滑块8带动万向管10进行上下移动，高压风机10能够抽取空气并通过弹簧管12排入万向管10内，万向管10中的高压空气可从其底部喷出。
[0027]综上所述，在对阀体进行镗孔时，调节万向管10的朝向并使得万向管10的底部延伸进阀体内部的上端，如图3所示，从而在阀体进行镗孔时，万向管10可以往阀体内部的底部吹气，吹出的空气可以将残留并聚集在阀体内的铁屑吹走，从而避免铁屑影响工人的观察视线；
[0028]而通过横杆3与竖杆6的配合设置，横杆3中的移动滑块5能够带动竖杆6进行左右移动，竖杆6中的升降滑块8能够带动万向管10进行上下升降，于是通过这种结构，可以对万向管10的上下左右位置进行调节，从而方便万向管10对不同尺寸的阀体进行吹屑；
[0029]而通过安装板2与主轴箱101螺钉连接，使得安装板2可以从主轴箱101上拆卸下来，拆卸下的安装板2可以连带着横杆3、竖杆6以及高压风机11从车床上拆卸下来，这样在车床加工其他零件时，方便工人操作车床。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀体加工用车床，包括床身(1)和主轴箱(101)，所述主轴箱(101)安装在床身(1)的左侧，其特征在于：所述主轴箱(101)的顶部通过螺钉安装有安装板(2)，所述安装板(2)的右侧面焊接有横杆(3)，所述横杆(3)的内部开设有上下两面均为敞口的移动滑槽(301)，所述移动滑槽(301)的内部设有能够左右滑动的移动滑块(5)，所述横杆(3)的正下方设有能够左右移动的竖杆(6)，所述竖杆(6)的内部开设有左右两面均为敞口的升降滑槽(601)，所述升降滑槽(601)的内部设有能够上下滑动的升降滑块(8)，所述升降滑块(8)的左侧面焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部插接有万向管(10)，所述安装板(2)的上表面安装有高压风机(11)，所述高压风机(11)的出气口处插接有弹簧管(12)。2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体加工用车床，其特征在于：所述横杆(3)位于床身(1)的正上方，所述竖杆(6)的顶部焊接在移动滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国胜，赖大福，李心召，
申请(专利权)人：成都成化机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：