一种锁头自动打孔机制造技术

本发明专利技术提供了一种锁头自动打孔机，包括安装箱，所述安装箱的内腔设置有振动送料机构，所述安装箱的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构的内腔设置有传输定位机构，所述传输定位机构的底部设置有除尘机构，所述安装箱的右侧固定连接有控制器。本发明专利技术通过集尘箱、真空泵、吸气管、吸尘罩、送料盒、输送电机、振动电机、传输带和定位块的配合使用，解决了在锁头生产的过程中，通常对不具有对锁头进行定位调整的功能，使得在使用的过程中锁头容易发生偏移，导致对锁头打孔的位置发生偏差，同时在使用的过程中由于不具有对碎屑进行处理的功能，使得在使用的过程中容易对锁头打孔的效果造成一定影响。程中容易对锁头打孔的效果造成一定影响。程中容易对锁头打孔的效果造成一定影响。

【技术实现步骤摘要】
一种锁头自动打孔机


[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种打孔机，特别是一种锁头自动打孔机。

技术介绍

[0002]自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机及全自动打孔机等几种。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种自动打孔机【申请号：CN 201810609716.X】。这种自动打孔机，用于锁头生产的过程中，通常对不具有对锁头进行定位调整的功能，使得在使用的过程中锁头容易发生偏移，导致对锁头打孔的位置发生偏差，同时在使用的过程中由于不具有对碎屑进行处理的功能，使得在使用的过程中容易对锁头打孔的效果造成一定影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的自动打孔机进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锁头自动打孔机，具备能够对锁头自动排序上料、自动送料、并对锁头进行双向打孔和能够对打孔后产生的碎屑进行处理的优点，解决了在锁头生产的过程中，通常对不具有对锁头进行定位调整的功能，使得在使用的过程中锁头容易发生偏移，导致对锁头打孔的位置发生偏差，同时在使用的过程中通过不具有对碎屑进行处理的功能，使得在使用的过程中容易对锁头打孔的空间环境造成一定影响，可能会给使用者的使用造成一定不便等问题。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁头自动打孔机，包括安装箱，所述安装箱的内腔设置有振动送料机构，所述安装箱的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构的内腔设置有传输定位机构，所述传输定位机构的底部设置有除尘机构，所述安装箱的右侧固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述传输定位机构包括送料盒，所述送料盒的两侧均通过转轴活动连接有传输带，所述传输带的表面固定连接有若干等距设置的定位块，所述送料盒的底部通过支撑板固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与传输带中的其中一根转轴固定连接，所述送料盒的两侧均开设有供定位块穿过的通孔。
[0008]优选的，所述振动送料机构包括振动送料盘，所述安装箱的内腔横向固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有振动电机，所述安装箱内腔两侧的顶部均固定连接有第二支撑板，所述振动送料盘的底部贯穿至安装箱的内腔并固定连接有弹簧，所述弹簧靠近第二支撑板的一侧与第二支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述除尘机构包括真空泵，所述真空泵的进气端连通有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端连通有吸尘罩。
[0010]优选的，所述打孔机构包括支撑座，所述支撑座的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至支撑座的底部并固定连接有双向打孔机，所述双向打孔机底
部的右侧固定连接有红外线传感器。
[0011]优选的，所述安装箱的正面通过铰链活动连接有第一活动门，第一活动门的正面固定连接有第二把手。
[0012]优选的，所述集尘箱的正面通过铰链活动连接有第二活动门，第二活动门的正面镶嵌安装有观察镜，第二活动门的正面固定连接有第一把手。
[0013]优选的，所述集尘箱的后侧镶嵌安装有过滤网，所述集尘箱和安装箱的底部均固定连接有支撑腿，所述集尘箱的内腔活动连接有储存箱
[0014]优选的，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆、双向打孔机、振动电机、真空泵和输送电机电性连接，所述控制器的输入端与红外线传感器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过集尘箱、真空泵、吸气管、吸尘罩、送料盒、输送电机、传输带和定位块的配合使用，解决了在锁头生产的过程中，通常对不具有对锁头进行定位调整的功能，使得在使用的过程中锁头容易发生偏移，导致对锁头打孔的位置发生偏差，同时在使用的过程中通过不具有对碎屑进行处理的功能，使得在使用的过程中容易对锁头打孔的空间环境造成一定影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构的立体主视图；
[0018]图3为本专利技术结构的立体后视图；
[0019]图4为本专利技术中传输定位机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1安装箱、2振动送料盘、3第一支撑板、4振动电机、5第二支撑板、6控制器、7振动送料机构、8弹簧、9集尘箱、10支撑座、11电动伸缩杆、12打孔机构、13双向打孔机、14红外线传感器、15除尘机构、16真空泵、17吸气管、18吸尘罩、19送料盒、20输送电机、21传输定位机构、22传输带、23定位块。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种锁头自动打孔机，包括安装箱1，安装箱1的正面通过铰链活动连接有第一活动门，第一活动门的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于第一活动门打开。安装箱1的内腔横向固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有振动电机4，安装箱1内腔两侧的顶部均固定连接有第二支撑板5，安装箱1的内腔设置有振动送料机构7，振动送料机构7包括振动送料盘2，振动送料盘2的底部贯穿至安装箱1的内腔并固定连接有弹簧8，弹簧8靠近第二支撑板5的一侧与第二支撑板5固定连接，振动送料盘2、第一支撑板3、振动电机4、第二支撑板5和弹簧8实现了锁头的自动有序排列。振动电机4是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机4振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
[0025]如图1、2和3所示，安装箱1的左侧固定连接有集尘箱9，集尘箱9的后侧镶嵌安装有过滤网，通过设置过滤网，能够对碎屑进行过滤；集尘箱9和安装箱1的底部均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑；集尘箱9的内腔活动连接有储存箱，通过设置储存箱，能够对碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁头自动打孔机，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内腔设置有振动送料机构(7)，所述安装箱(1)的左侧固定连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的顶部设置有打孔机构(12)，所述打孔机构(12)的内腔设置有传输定位机构(21)，所述传输定位机构(21)包括送料盒(19)，所述送料盒(19)的两侧均通过转轴活动连接有传输带(22)，所述传输带(22)的表面固定连接有若干等距设置的定位块(23)，所述送料盒(19)的底部通过支撑板固定连接有输送电机(20)，所述输送电机(20)的输出端与传输带(22)中的其中一根转轴固定连接，所述送料盒(19)的两侧均开设有供定位块(23)穿过的通孔，所述传输定位机构(21)的底部设置有除尘机构(15)，所述安装箱(1)的右侧固定连接有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种锁头自动打孔机，其特征在于，所述振动送料机构(7)包括振动送料盘(2)，所述安装箱(1)的内腔横向固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有振动电机(4)，所述安装箱(1)内腔两侧的顶部均固定连接有第二支撑板(5)，所述振动送料盘(2)的底部贯穿至安装箱(1)的内腔并固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)靠近第二支撑板(5)的一侧与第二支撑板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锁头自动打孔机，其特征在于，所述除尘机构(15)包括真空泵(16)，所述真空泵(16)的进气端连通有吸气管(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇伟，
申请(专利权)人：缙云县宏腾锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：