本实用新型专利技术公开了一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置，包括输送系统和安装架，所述安装架的一侧外壁设置有放置槽，且放置槽的内壁固定安装有固定台，所述固定台的顶部外壁固定安装有第二电机，所述放置槽的一侧内壁开设有通孔，所述第二电机的输出轴上设置有转动盘，所述转动盘的一侧外壁固定有第二卡块，所述第二卡块的一侧外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第一卡块，所述第一卡块和第二卡块的外壁均开设有四个等角度分布的卡接槽。本实用新型专利技术通过设置的第二电机连续转动两次即可将正方形产品的底部和顶部相转换，以此实现对正方形产品的换向，减少人员的体力劳动，提升工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置
[0001]本技术涉及输送换向
，尤其涉及一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置。
技术介绍
[0002]输送流水线是生产中应用于物料、产品输送的流水线设备统称，输送流水线在现代工业生产中发挥着重要作用，在食品、电子产品包装、化工、家电组装、汽车制造等行业都有应用，输送流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。设置有由许多皮带输送机、滚轮输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照生产指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把生产物料或产品，以最佳的路径、最快的速度，准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置。
[0003]实际生产过程中，很多车间内的运输流水线在运输生产物料或者产品时，需要对产品换向，将底面变成顶面继续输送的情况，而这个过程在目前很多生产车间均采用人工操作的方式来进行，不仅人力成本高昂，并且效率低下从而影响生产运输。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置，包括输送系统和安装架，所述安装架的一侧外壁设置有放置槽，且放置槽的内壁固定安装有固定台，所述固定台的顶部外壁固定安装有第二电机，所述放置槽的一侧内壁开设有通孔，所述第二电机的输出轴上设置有转动盘，所述转动盘的一侧外壁通过螺栓固定有第二卡块，所述第二卡块的一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有第一卡块，所述第一卡块和第二卡块的外壁均开设有四个等角度分布的卡接槽，所述卡接槽的内壁均固定设置有多个等距离分布的吸盘，所述安装架的一侧外壁固定安装有下料传感器、上为传感器和上料传感器，所述输送系统由从动轮、支撑架、传送带、第一电机和主动轮组成。
[0007]作为本技术再进一步的方案：从动轮和主动轮均通过转动轴转动连接于支撑架，所述第一电机固定于支撑架的一侧外壁，所述第一电机的输出轴通过联轴器传功连接于主动轮，所述传送带传动连接于从动轮和主动轮的外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述主动轮位于送料系统的上料端，所述从动轮位于送料系统的下料端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上料传感器位于靠近主动轮的一侧，所述下料传感器位于靠近从动轮的一侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡接槽的内壁均设置有倒角。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传送带的外壁设置有多个等距离分布的防滑条，且防滑条的间距与正方形产品的宽度相适配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一卡块的一侧外壁通过螺栓固定有转动环块，且转动环块的内壁通过轴承转动卡接有转动杆，所述转动杆的一端外壁设置有安装块，所述安装块呈扇形。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的输送系统、第二电机、第一卡块、吸盘和第二卡块相互配合，第二电机转动带动卡接在卡接槽内壁上的正方形产品转动，第二电机带动第一卡块和第二卡块每次逆时针转动90
°
，第二电机连续转动两次即可将正方形产品的底部和顶部相转换，以此实现对正方形产品的换向，减少人员的体力劳动，提升工作效率；
[0015]2.通过设置的下料传感器、上为传感器和上料传感器相互配合，可以检测正方形产品在转动过程中是否出现滑脱；设置的倒角可以避免第一卡块和第二卡块与产品间发生锐角撞击，便于产品快速进入卡接槽的内部；设置的防滑条便于正方形产品进入卡接槽时与吸盘发生适当的挤压；
[0016]3.通过设置的转动环块随第一卡块转动时，转动杆与转动环块之间发生相互转动，在安装块作用下转动杆不随第一卡块做圆周运动由此便于保持安装块的弧边朝下，便于安装块的外壁安装显示器。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置的正视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置的立体结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置的立体结构示意图。
[0020]附图中：1下料传感器、2从动轮、3支撑架、4传送带、5吸盘、6第一卡块、7防滑条、 8第一电机、9上位传感器、10倒角、11安装架、12上料传感器、13主动轮、14第二卡块、 15卡接槽、16电动伸缩杆、17转动盘、18第二电机、19固定台、20放置槽、21转动杆、22 安装块、23转动环块。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置，包括输送系统和安装架 11，安装架11的一侧外壁设置有放置槽20，且放置槽20的内壁固定安装有固定台19，固定台19的顶部外壁固定安装有第二电机18，放置槽20的一侧内壁开设有通孔，第二电机18的输出轴上设置有转动盘17，转动盘17的一侧外壁固定有第二卡块14，第二卡块 14的一侧外壁固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端设置有第一卡块6，第一卡块 6和第二卡块14的外壁均开设有四个等角度分布的卡接槽15，卡接槽15的内壁均固定设置有多个等距离分布的吸盘5，安装架11的一侧外壁固定安装有下料传感器1、上为传感器9和上料传感器12，输送系统由从动轮2、支撑架3、传送带4、第一电机8和主动轮 13组成。
[0026]其中，从动轮2和主动轮13均通过转动轴转动连接于支撑架3，第一电机8固定于支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置，包括输送系统和安装架(11)，其特征在于，所述安装架(11)的一侧外壁设置有放置槽(20)，且放置槽(20)的内壁固定安装有固定台(19)，所述固定台(19)的顶部外壁固定安装有第二电机(18)，所述放置槽(20)的一侧内壁开设有通孔，所述第二电机(18)的输出轴上设置有转动盘(17)，所述转动盘(17)的一侧外壁固定有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)的一侧外壁固定有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的一端设置有第一卡块(6)，所述第一卡块(6)和第二卡块(14)的外壁均开设有四个等角度分布的卡接槽(15)，所述卡接槽(15)的内壁均固定设置有多个等距离分布的吸盘(5)，所述安装架(11)的一侧外壁固定安装有下料传感器(1)、上为传感器(9)和上料传感器(12)，所述输送系统由从动轮(2)、支撑架(3)、传送带(4)、第一电机(8)和主动轮(13)组成。2.根据权利要求1所述的一种全自动输送流水线用的方形产品换向装置，其特征在于，从动轮(2)和主动轮(13)均通过转动轴转动连接于支撑架(3)，所述第一电机(8)固定于支撑架(3)的一侧外壁，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，蔡映波，李洋，成湖深，迟建东，
申请(专利权)人：苏州古拉斯机器人自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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