饮用级污水处理用聚合硫酸生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸生产技术领域，且公开了饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，包括燃烧炉，燃烧炉的底部固定连接有固定板，燃烧炉内连接有燃烧机构，燃烧机构包括第一固定箱、第二固定箱、连接管、风机、进料管、驱动电机、转动轴、进气管、出气管、废料管、废料箱、连接板、若干个透气孔和若干片叶片，第一固定箱固定连通在燃烧炉靠近底部的侧壁上，第二固定箱固定连通在燃烧炉远离第一固定箱的侧壁上，连接管固定连通在第一固定箱的底部。本实用新型专利技术进气量大，可以将矿石粉吹起，在燃烧炉内充分与空气接触，增加了燃烧反应速度，生产硫酸效率更高，可以收集矿渣，使矿渣不影响燃烧反应，清理更方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
饮用级污水处理用聚合硫酸生产线


[0001]本技术涉及硫酸生产
，尤其涉及饮用级污水处理用聚合硫酸生产线。

技术介绍

[0002]污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理过程中需要大量使用聚合硫酸，硫酸生产需要使用黄铁矿燃烧生产含有二氧化硫的气体，目前的燃烧炉的进气量低，黄铁矿无法充分的接触空气，反应速度慢，反应效率低，生产硫酸的效率低，经济性差，生产的炉渣进一步影响黄铁矿与空气接触，清理麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的燃烧炉的进气量低，黄铁矿无法充分的接触空气，反应速度慢，反应效率低，生产硫酸的效率低，经济性差，生产的炉渣进一步影响黄铁矿与空气接触，清理麻烦问题，而提出的饮用级污水处理用聚合硫酸生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，包括燃烧炉，所述燃烧炉的底部固定连接有固定板，所述燃烧炉内连接有燃烧机构；
[0006]所述燃烧机构包括第一固定箱、第二固定箱、连接管、风机、进料管、驱动电机、转动轴、进气管、出气管、废料管、废料箱、连接板、若干个透气孔和若干片叶片，所述第一固定箱固定连通在燃烧炉靠近底部的侧壁上，所述第二固定箱固定连通在燃烧炉远离第一固定箱的侧壁上，所述连接管固定连通在第一固定箱的底部，所述风机安装在连接管内，所述进料管固定连通在第一固定箱的顶部，所述连接板固定连接在第一固定箱和第二固定箱内，所述驱动电机固定连接在固定板靠近燃烧炉的一侧，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，若干片所述叶片均匀等距的固定连接在转动轴上，所述进气管固定连通在燃烧炉靠近底部的侧壁上，所述出气管固定连通在燃烧炉靠近顶部的侧壁上，若干个所述透气孔均匀等距的开设在连接板上，所述废料管固定连通在第二固定箱的箱底，所述废料箱固定连通在废料管的底部，所述废料箱上安装有清理门。
[0007]优选的，所述转动轴上对称固定连接有滑杆，所述燃烧炉的内壁对应滑杆位置开设有滑槽，所述滑槽为环形设置，两根所述滑杆均滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述滑杆靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
[0009]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
[0010]优选的，所述透气孔为圆台型设置。
[0011]优选的，所述进气管内固定连接有防尘网。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，具备以下有益效果：
[0013]该饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，通过设置第一固定箱、第二固定箱、连接管、风机、进料管、驱动电机、转动轴、进气管、出气管、废料管、废料箱、连接板、若干个透气孔和若干片叶片组成一个燃烧机构，进气量大，可以将矿石粉吹起，在燃烧炉内充分与空气接触，增加了燃烧反应速度，生产硫酸效率更高，可以收集矿渣，使矿渣不影响燃烧反应，清理更方便。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术进气量大，可以将矿石粉吹起，在燃烧炉内充分与空气接触，增加了燃烧反应速度，生产硫酸效率更高，可以收集矿渣，使矿渣不影响燃烧反应，清理更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的饮用级污水处理用聚合硫酸生产线的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1燃烧炉、2固定板、3燃烧机构、301第一固定箱、302第二固定箱、303连接管、304风机、305进料管、306驱动电机、307转动轴、308进气管、309出气管、310废料管、311废料箱、312连接板、313透气孔、314叶片、4滑杆、5滑槽、6滚珠槽、7滚珠、8防尘网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，包括燃烧炉1，燃烧炉1的底部固定连接有固定板2，燃烧炉1内连接有燃烧机构3；
[0020]燃烧机构3包括第一固定箱301、第二固定箱302、连接管303、风机304、进料管305、驱动电机306、转动轴307、进气管308、出气管309、废料管310、废料箱311、连接板312、若干个透气孔313和若干片叶片314，第一固定箱301固定连通在燃烧炉1靠近底部的侧壁上，第二固定箱302固定连通在燃烧炉1远离第一固定箱301的侧壁上，连接管303固定连通在第一固定箱301的底部，风机304安装在连接管303内，进料管305固定连通在第一固定箱301的顶部，连接板312固定连接在第一固定箱301和第二固定箱302内，驱动电机306固定连接在固定板2靠近燃烧炉1的一侧，转动轴307通过联轴器连接在驱动电机306的输出端，若干片叶片314均匀等距的固定连接在转动轴307上，进气管308固定连通在燃烧炉1靠近底部的侧壁上，出气管309固定连通在燃烧炉1靠近顶部的侧壁上，若干个透气孔313均匀等距的开设在连接板312上，废料管310固定连通在第二固定箱302的箱底，废料箱311固定连通在废料管310的底部，废料箱311上安装有清理门，矿石粉通过进料管305进入第一固定箱301，风机304通过高速空气将矿石粉吹入燃烧炉1内，启动驱动电机306，驱动电机306带动转动轴307带动，转动轴307带动叶片314转动，叶片通过高速气流将矿石粉吹起，矿石粉在燃烧炉1内流动并燃烧，矿石粉的主要含量为FeS2，燃烧生成So2、N2、O2、H2o等，气体通过出气管309排出并进入下一道工序，矿渣在空中烧结成块并下落，在风机的作用下被吹入第二固定箱302进入废料箱，进气量大，可以将矿石粉吹起，在燃烧炉1内充分与空气接触，增加了燃烧反应速度，生产硫酸效率更高，可以收集矿渣，使矿渣不影响燃烧反应，清理更方便。
[0021]转动轴307上对称固定连接有滑杆4，燃烧炉1的内壁对应滑杆4位置开设有滑槽5，滑槽5为环形设置，两根滑杆4均滑动连接在滑槽5内，使转动轴307更稳固，不易晃动。
[0022]滑杆4靠近滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽6，滚珠槽6内滚动连接有滚珠7，滚珠7远离滚珠槽6槽底的一端穿过滚珠槽6的槽口并滚动连接在滑槽5的槽底，使滑杆4移动更顺滑，不易卡住。
[0023]滚珠槽6的槽口为收口设置，滚珠7的直径大于滚珠槽6的槽口直径，使滚珠7不会脱离滚珠槽6。
[0024]透气孔313为圆台型设置，使矿石粉不会进入透气孔，气流流速更大的通过透气孔313。
[0025]进气管308内固定连接有防尘网8，防止灰尘和杂物堵塞透气孔313。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饮用级污水处理用聚合硫酸生产线，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的底部固定连接有固定板(2)，所述燃烧炉(1)内连接有燃烧机构(3)；所述燃烧机构(3)包括第一固定箱(301)、第二固定箱(302)、连接管(303)、风机(304)、进料管(305)、驱动电机(306)、转动轴(307)、进气管(308)、出气管(309)、废料管(310)、废料箱(311)、连接板(312)、若干个透气孔(313)和若干片叶片(314)，所述第一固定箱(301)固定连通在燃烧炉(1)靠近底部的侧壁上，所述第二固定箱(302)固定连通在燃烧炉(1)远离第一固定箱(301)的侧壁上，所述连接管(303)固定连通在第一固定箱(301)的底部，所述风机(304)安装在连接管(303)内，所述进料管(305)固定连通在第一固定箱(301)的顶部，所述连接板(312)固定连接在第一固定箱(301)和第二固定箱(302)内，所述驱动电机(306)固定连接在固定板(2)靠近燃烧炉(1)的一侧，所述转动轴(307)通过联轴器连接在驱动电机(306)的输出端，若干片所述叶片(314)均匀等距的固定连接在转动轴(307)上，所述进气管(308)固定连通在燃烧炉(1)靠近底部的侧壁上，所述出气管(309)固定连通在燃烧炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：史磊，
申请(专利权)人：铜陵宝源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：