一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:38550477 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,本实用新型专利技术包括搅拌罐、循环管、顶盖和转环,搅拌罐的前端设置有进料管,两个循环管的一端均设置在搅拌罐的底部,两个循环管的顶端均设置有软管,顶盖通过螺栓与搅拌罐固定连接,顶盖的底端设置有环形管,且环形管的底端等距设置有若干个喷头,转环与顶盖转动连接,转环上等距设置有若干个分散罩。在本实用新型专利技术中,设置的循环泵可将混合料通过循环管、软管和环形管输送至喷头喷出,通过若干个喷头可均匀分散混合料,提高混合效率,而设置的若干个分散罩可进一步地分散混合料,同时设置的垫片可旋转螺栓拆卸垫片,拆卸后可旋转转环,使得分散罩与喷头分离,以便清理分散罩。以便清理分散罩。以便清理分散罩。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置


[0001]本技术涉及聚合硫酸铁生产设备
,具体为一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂,液体呈棕褐色,广泛应用于生活饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。聚合硫酸铁生产时会用到侧循环搅拌装置,侧循环搅拌装置在搅拌的同时可以循环原料,以便提高效率。
[0003]经检索,公告号为CN211025930U的专利公开了一种用于生产防锈剂的侧循环搅拌设备,其内容记载了“涉及生产防锈剂侧循环搅拌装置
,为解决上层悬浊液不能充分混合和原料固体没有充分溶解混在防锈剂中的问题。所述底座的上方设置有搅拌桶,所述搅拌桶的外部设置有加热器,所述搅拌桶上方的中心位置处设置有电机,所述电机的一侧设置有进料管,所述进料管的一侧设置有注水管,所述电机输出端下方设置有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均设置有过滤板,所述过滤板的下方设置有搅拌杆,所述电机下端的中心位置处设置有出料管,所述出料管的外部设置有阀门
……”
,由上述可知,该专利的侧循环搅拌设备导管循环喷出的混合料会落在同一位置,搅拌效率低,存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,包括搅拌罐、循环管、顶盖和转环,所述搅拌罐的前端设置有进料管,两个所述循环管的一端均设置在所述搅拌罐的底部,两个所述循环管的顶端均设置有软管,所述顶盖通过螺栓与搅拌罐固定连接,所述顶盖的底端设置有环形管,且环形管的底端等距设置有若干个喷头,所述转环与顶盖转动连接,所述转环上等距设置有若干个分散罩。
[0006]优选的,所述搅拌罐的底端设置有支撑杆和下料管。
[0007]优选的,所述进料管的外侧设置有密封圈。
[0008]优选的,还包括调节管,所述调节管与进料管套接连接,所述调节管上螺纹连接有紧固旋钮。
[0009]优选的,两个所述循环管上均设置有循环泵,两个所述循环管上的软管均与环形管固定连接。
[0010]优选的,所述顶盖的底端开设有滑槽,所述顶盖通过滑槽与转环转动连接。
[0011]优选的,还包括搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在所述顶盖顶端的驱动电机、与所述驱动电机输出端固定的转轴和设置在所述转轴外侧的叶片。
[0012]优选的,所述转环的内侧设置有垫片,且垫片通过螺栓与顶盖固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:本实用设置的循环泵可将混合料通过循环管、软管和环形管输送至喷头喷出,由于若干个喷头等距分布,通过若
干个喷头可均匀分散混合料,提高混合效率,而设置的若干个分散罩可进一步地分散混合料,同时设置的垫片可旋转螺栓拆卸垫片,拆卸后可旋转转环,使得分散罩与喷头分离,以便清理分散罩,然后设置的紧固旋钮可拧松,拧松后移动调节管,移动时会调节进料的高度,调节至合适的高度后拧紧紧固旋钮即可,以便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术进料管的结构示意图;
[0016]图3为本技术调节管的结构示意图;
[0017]图4为本技术顶盖与搅拌组件的结构示意图;
[0018]图5为本技术顶盖的结构示意图;
[0019]图6为本技术图4中转环的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、搅拌罐;110、支撑杆;120、下料管;130、进料管;131、密封圈;
[0022]200、调节管;210、紧固旋钮;
[0023]300、循环管;310、循环泵;320、软管;330、环形管;340、喷头;
[0024]400、顶盖;410、滑槽;
[0025]500、搅拌组件;510、驱动电机;520、转轴;530、叶片;
[0026]600、转环;610、分散罩;620、垫片。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置。
[0029]实施例一:
[0030]参照图1、图2、图4、图5和图6,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,包括搅拌罐100、循环管300、顶盖400、搅拌组件500和转环600。
[0031]具体的,搅拌罐100的前端设置有进料管130,进料管130的外侧设置有密封圈131,通过进料管130可将原料倒入搅拌罐100内,以便进料,密封圈131起到密封的效果,搅拌罐100的底端设置有支撑杆110和下料管120,支撑杆110用于支撑搅拌罐100,以便搅拌,而下料管120可排出搅拌罐100内的混合料,以便使用。
[0032]具体的,两个循环管300的一端均设置在搅拌罐100的底部,两个循环管300的顶端均设置有软管320,两个循环管300上均设置有循环泵310,两个循环管300上的软管320均与环形管330固定连接,可控制循环泵310运转,循环泵310运转可将混合料通过循环管300、软管320输送至环形管330上,以便循环输送。
[0033]具体的,顶盖400通过螺栓与搅拌罐100固定连接,顶盖400的底端设置有环形管
330,且环形管330的底端等距设置有若干个喷头340,顶盖400的底端开设有滑槽410,顶盖400通过滑槽410与转环600转动连接,可控制循环泵310运转,循环泵310运转可将混合料通过循环管300、软管320和环形管330输送至喷头340喷出,由于若干个喷头340等距分布,通过若干个喷头340可均匀分散混合料,提高混合效率,然后喷头340喷出的混合料可通过若干个分散罩610可进一步地分散混合料,搅拌效率高。
[0034]具体的,搅拌组件500包括设置在顶盖400顶端的驱动电机510、与驱动电机510输出端固定的转轴520和设置在转轴520外侧的叶片530,驱动电机510可运转,驱动电机510运转可通过转轴520带动叶片530转动,转动的叶片530会搅拌混合料,以便提高混合效率。
[0035]具体的,转环600与顶盖400转动连接,转环600上等距设置有若干个分散罩610,转环600的内侧设置有垫片620,且垫片620通过螺栓与顶盖400固定连接,可旋转垫片620上的螺栓,即可拆卸垫片620,拆卸后可旋转转环600,直到分散罩610与喷头340分离,即可清理分散罩610,避免分散罩610堵塞。
[0036]实施例二:
[0037]参照图1和图3,为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌罐(100),所述搅拌罐(100)的前端设置有进料管(130);循环管(300),两个所述循环管(300)的一端均设置在所述搅拌罐(100)的底部,两个所述循环管(300)的顶端均设置有软管(320);顶盖(400),所述顶盖(400)通过螺栓与搅拌罐(100)固定连接,所述顶盖(400)的底端设置有环形管(330),且环形管(330)的底端等距设置有若干个喷头(340);转环(600),所述转环(600)与顶盖(400)转动连接,所述转环(600)上等距设置有若干个分散罩(610)。2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(100)的底端设置有支撑杆(110)和下料管(120)。3.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,其特征在于,所述进料管(130)的外侧设置有密封圈(131)。4.根据权利要求3所述的一种聚合硫酸铁侧循环搅拌装置,其特征在于,还包括调节管(200),所述调节管...

【专利技术属性】
技术研发人员:史磊
申请(专利权)人:铜陵宝源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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