本实用新型专利技术公开一种氧化镁熟料均化装置，包括提升装置、混料装置和输送装置；所述输送装置具有两个，分别为第一输送装置和第二输送装置；所述混料装置包括多个混料桶且由多个所述混料桶正反拼接构成；所述提升装置的上端连接第一输送装置的进料端，下端连接第二输送装置的出料端；所述第一输送装置的出料端与混料装置的进料口连通，所述混料装置的出料口位于第二输送装置的上方。本实用新型专利技术由提升装置、混料装置和输送装置形成一套完整的闭合混料系统，达到连续工作、高质量匀化粉料的目的，且装置可操作性强。装置可操作性强。装置可操作性强。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁熟料均化装置
[0001]本技术涉及产品匀质性
，具体涉及一种氧化镁熟料均化装置。
技术介绍
[0002]利用膨胀剂中的膨胀组分在水化过程中产生的体积膨胀补偿水泥基材料的收缩，是减少混凝土结构开裂，提高混凝土结构稳定性的重要措施之一，与传统膨胀剂相比，以游离氧化镁作为膨胀组分的氧化镁类膨胀剂在很多方面具有一定优势。
[0003]氧化镁熟料大批量稳定生产为目前亟待解决的主要问题，使用回转窑煅烧氧化镁熟料时，回转窑内物料经收尘器和篦冷机两个方向最终入库，但是物料经收尘器和篦冷机所得到的氧化镁熟料产品细度、活性等可能存在差异，导致最终入库产品匀质性得不到保障，影响了产品的使用性能，因此有必要对氧化镁熟料进行均化处理，使得氧化镁熟料品质稳定。
[0004]目前常用的几种混料机包括三维混合机、V型混合机、双锥混合机等。几种混料机存在诸多弊端，比如三维混料机装载率较低，对于超细粉料不易混合均匀，并且容易漂浮在料桶上方，微观上难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀的混合。其他混料机也大多存在容易结团、不能连续生产等问题。
[0005]公开号CN204107358U的中国专利于2015年1月21日公开了一种混料装置，包括混料桶和提升机，混料桶包括上部的圆筒形筒体和下部的圆锥形筒体，在圆锥形筒体的下方为出料管，出料管向下分成分别安装有阀门的成品料出口和混料出口，提升机安装连接在混料出口和混料桶的圆筒形筒体的上方之间；圆锥形筒体的壁上开有若干落料孔，落料孔上连接有连通到出料管上部的下料管道。该专利将不同粒度的彩石颗粒混合均匀并且不损坏彩石颗粒圆整度，虽然用到了提升机和混料桶，但其结构不适用于将多种粉料混合。
[0006]公开号CN203725056U的中国专利于2014年7月23日公开了一种氧化镁活性均化设备，包括储料箱，所述储料箱内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过设置在储料箱一侧的电机带动工作，所述储料箱的上方设置有绞龙提升装置，储料箱的底部设置有出料口，出料口上设置有绞龙装置。该专利通过多个储料箱进行多次均化处理，使氧化镁的活性均化完全，并且使用绞龙提升装置进行进料，但是其多个储料箱分散设置，空间占用面积较大，不利用产业化使用。
技术实现思路
[0007]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种氧化镁熟料均化装置，以解决上述至少一个技术问题。
[0008]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0009]一种氧化镁熟料均化装置，包括提升装置、混料装置和输送装置；所述输送装置具有两个，分别为第一输送装置和第二输送装置；所述混料装置包括多个混料桶且由多个所述混料桶正反拼接构成；所述提升装置的上端连接第一输送装置的进料端，下端连接第二
输送装置的出料端；所述第一输送装置的出料端与混料装置的进料口连通，所述混料装置的出料口位于第二输送装置的上方。
[0010]上述技术方案中，物料经过出料口下方的第二输送装置输送至提升装置，提升装置将物料提升至上方的第一输送装置，第一输送装置将物料输送至混料装置的进料口，物料在混料装置内经过分流、混合、再分流等连续过程到达混料装置出料口，若出料口的物料经检测未混合均匀，可继续流入下方的第二输送装置，重复前述过程，直至物料混合均匀。该技术方案中，由提升装置、混料装置和输送装置形成一套完整的闭合混料系统，达到连续工作、高质量匀化粉料的目的，且装置可操作性强。
[0011]进一步地，所述出料口设有翻板开关。采用翻板开关可以控制物料的流向，若物料检测合格，可直接在出料口处连接输料管，打开翻板开关使物料入库；若检测不合格，则打开翻板开关流向下方第二输送装置继续混合。
[0012]进一步地，所述翻板开关为手动闭合开关，且翻板连接有手动杆。通过拨动手动杆实现翻板开关的打开或闭合。
[0013]进一步地，所述混料装置包括两个混料桶，分别为正人字形混料桶和倒人字形混料桶；所述正人字形混料桶设置在混料装置顶部，所述倒人字形混料桶设置在混料装置底部。这样的设置可实现物料在混料装置内的分流、混合、再分流的过程，使物料混合更均匀。
[0014]进一步地，所述混料装置、提升装置均垂直放置。这样设置可便于提升装置的连续输送。
[0015]进一步地，所述提升装置为斗式提升机。斗式提升机横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积。
[0016]进一步地，所述第一输送装置的出料端深入混料装置顶部的混料桶内。这样设置可避免物料洒出，既节约物料，也避免污染环境。
[0017]进一步地，所述第二输送装置的两侧设有挡板。采用挡板可避免粉料洒落，另外可达到防尘的目的。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术提供一种均化装置，物料经过出料口下方的第二输送装置输送至提升装置，提升装置将物料提升至上方的第一输送装置，第一输送装置将物料输送至混料装置的进料口，物料在混料装置内经过分流、混合、再分流等连续过程到达混料装置出料口，若出料口的物料经检测未混合均匀，可继续流入下方的第二输送装置，重复前述过程，直至物料混合均匀；该装置结构简单，可操作性强，能够保证氧化镁熟料的均匀混合，进而保证了产品稳定生产。
[0020](2)本技术由提升装置、混料装置和输送装置形成一套完整的闭合混料系统，在混料过程中可实时检测物料混合情况，达到连续工作、高质量匀化粉料的目的，提高了生产速度。
[0021](3)本技术适用范围广，不仅可以用于成品混料，还可作为生产前物料的预均化处理系统。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的氧化镁熟料均化装置的结构示意图。
[0023]图中：1、混料桶；2、手动杆；3、进料口；4、翻板开关；5、第二输送装置；6、出料口；7、挡板；8、提升装置；9、第一输送装置。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化镁熟料均化装置，其特征在于，包括提升装置、混料装置和输送装置；所述输送装置具有两个，分别为第一输送装置和第二输送装置；所述混料装置包括多个混料桶且由多个所述混料桶正反拼接构成；所述提升装置的上端连接第一输送装置的进料端，下端连接第二输送装置的出料端；所述第一输送装置的出料端与混料装置的进料口连通，所述混料装置的出料口位于第二输送装置的上方。2.根据权利要求1所述一种氧化镁熟料均化装置，其特征在于，所述出料口设有翻板开关。3.根据权利要求2所述一种氧化镁熟料均化装置，其特征在于，所述翻板开关为手动闭合开关，且翻板连接有手动杆。4.根据权利要求1所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，林秀丽，王闯，崔鸣鸣，李红，
申请(专利权)人：辽宁盛源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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