一种安全性高的棒线材轧机用联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，涉及联轴器技术领域，为解决现有联轴器在进行使用的时候，联轴器对两轴的对中性要求较高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件引起附加载荷，使工作情况恶化，安全性得不到保证的问题。所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆内侧设置有金属连接稳定块，所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆均通过安装六角铆钉与金属连接稳定块螺纹连接，且安装六角铆钉设置有若干个，若干个所述安装六角铆钉的下端面设置有金属垫圈块，所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆的外侧均设置有连接安装端口杆，且连接安装端口杆设置有两个。端口杆设置有两个。端口杆设置有两个。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的棒线材轧机用联轴器


[0001]本技术涉及
，具体为一种安全性高的棒线材轧机用联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移)；以及缓和冲击、吸振。常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。
[0003]但是，现有联轴器在进行使用的时候，联轴器对两轴的对中性要求较高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件引起附加载荷，使工作情况恶化，安全性得不到保证的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全性高的棒线材轧机用联轴器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有联轴器在进行使用的时候，联轴器对两轴的对中性要求较高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件引起附加载荷，使工作情况恶化，安全性得不到保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，包括第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆，所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆内侧设置有金属连接稳定块，所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆均通过安装六角铆钉与金属连接稳定块螺纹连接，且安装六角铆钉设置有若干个，若干个所述安装六角铆钉的下端面设置有金属垫圈块，所述第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆的外侧均设置有连接安装端口杆，且连接安装端口杆设置有两个。
[0006]优选的，两个所述连接安装端口杆的内部均设置有第一元件安装内腔体，且第一元件安装内腔体设置有两个。
[0007]优选的，所述金属连接稳定块均与第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆之间均设置有连接稳定密封圈，且连接稳定密封圈设置有两个。
[0008]优选的，所述金属连接稳定块外壁的两侧均设置有连接凸起轴体，且连接凸起轴体设置有四个，四个所述连接凸起轴体均与金属连接稳定块固定连接，四个所述连接凸起轴体的内侧均设置有内固定连接层。
[0009]优选的，所述金属连接稳定块内部设置有固定腔体，且固定腔体设置有若干个，若干个所述固定腔体均与金属连接稳定块一体式筑成，所述金属连接稳定块的中间设置有第
二元件安装内腔体，所述金属连接稳定块内壁的一周设置有防滑密封圈。
[0010]优选的，所述第一连接安装轴体杆的内侧均设置有缓冲器，且缓冲器设置有若干个，若干个所述缓冲器均与第一连接安装轴体杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在金属连接稳定块两侧设置的固定腔体，以及第一连接安装轴体杆与第二连接安装轴体杆内侧设置的缓冲器，将缓冲器安装在固定腔体中，可以有效的将两轴间的相对位移情况进行解决，从而避免现有联轴器在进行使用的时候，联轴器对两轴的对中性要求较高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件引起附加载荷，使工作情况恶化，安全性得不到保证的问题。
[0013]2、通过设置的连接凸起轴体，让金属连接稳定块与第一连接安装轴体杆和第二连接安装轴体杆之间进行连接固定，以减少偏移，而在金属连接稳定块内部设置的防滑密封圈，加大了该装置与外部元件连接的稳定性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的金属连接稳定块局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接安装轴体杆局部结构示意图；
[0017]图中：1、第一连接安装轴体杆；2、金属连接稳定块；3、第二连接安装轴体杆；4、连接安装端口杆；5、第一元件安装内腔体；6、安装六角铆钉；7、金属垫圈块；8、连接稳定密封圈；9、连接凸起轴体；10、内固定连接层；11、固定腔体；12、第二元件安装内腔体；13、防滑密封圈；14、缓冲器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，包括第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3，第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3内侧设置有金属连接稳定块2，第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3均通过安装六角铆钉6与金属连接稳定块2螺纹连接，且安装六角铆钉6设置有若干个，若干个安装六角铆钉6的下端面设置有金属垫圈块7，金属垫圈块7的设置，加大螺纹连接的紧密度，第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3的外侧均设置有连接安装端口杆4，且连接安装端口杆4设置有两个。
[0020]进一步，两个连接安装端口杆4的内部均设置有第一元件安装内腔体5，且第一元件安装内腔体5设置有两个，第一元件安装内腔体5的设置，让元件有着安装的基点。
[0021]进一步，金属连接稳定块2均与第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3之间均设置有连接稳定密封圈8，且连接稳定密封圈8设置有两个，连接稳定密封圈8的设置，有效的加大连接的紧密度。
[0022]进一步，金属连接稳定块2外壁的两侧均设置有连接凸起轴体9，且连接凸起轴体9
设置有四个，四个连接凸起轴体9均与金属连接稳定块2固定连接，四个连接凸起轴体9的内侧均设置有内固定连接层10，固定连接有效的防止脱落的几率。
[0023]进一步，金属连接稳定块2内部设置有固定腔体11，且固定腔体11设置有若干个，若干个固定腔体11均与金属连接稳定块2一体式筑成，金属连接稳定块2的中间设置有第二元件安装内腔体12，金属连接稳定块2内壁的一周设置有防滑密封圈13，防滑密封圈13的设置，让连接紧密度加大。
[0024]进一步，第一连接安装轴体杆1的内侧均设置有缓冲器14，且缓冲器14设置有若干个，若干个缓冲器14均与第一连接安装轴体杆1固定连接，缓冲器14可以将两端的冲击力，最大化的进行削弱。
[0025]工作原理：使用时，通过安装六角铆钉6将第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3与金属连接稳定块2进行螺纹连接，而安装六角铆钉6下方垫有金属垫圈块7，让连接更加的紧密，减少晃动的几率，在金属连接稳定块2的两端端面上设置的固定腔体11，可以有效的将第一连接安装轴体杆1和第二连接安装轴体杆3内侧设置的缓冲器14安装于固定腔体11中，可以有效的将两轴间的相对位移情况进行解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，包括第一连接安装轴体杆(1)和第二连接安装轴体杆(3)，其特征在于：所述第一连接安装轴体杆(1)和第二连接安装轴体杆(3)内侧设置有金属连接稳定块(2)，所述第一连接安装轴体杆(1)和第二连接安装轴体杆(3)均通过安装六角铆钉(6)与金属连接稳定块(2)螺纹连接，且安装六角铆钉(6)设置有若干个，若干个所述安装六角铆钉(6)的下端面设置有金属垫圈块(7)，所述第一连接安装轴体杆(1)和第二连接安装轴体杆(3)的外侧均设置有连接安装端口杆(4)，且连接安装端口杆(4)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，其特征在于：两个所述连接安装端口杆(4)的内部均设置有第一元件安装内腔体(5)，且第一元件安装内腔体(5)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的棒线材轧机用联轴器，其特征在于：所述金属连接稳定块(2)均与第一连接安装轴体杆(1)和第二连接安装轴体杆(3)之间均设置有连接稳定密封圈(8)，且连接稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏彰，
申请(专利权)人：艾姆亿南京装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：