一种大扭矩弹性联轴器的简易结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，涉及联轴器领域，包括第一圆盘、第二圆盘与弹性盘，所述第一圆盘位于弹性盘的一侧，所述第二圆盘位于弹性盘的另一侧，所述第一圆盘上设置有第一圆柱销，所述第二圆盘上设置有第二圆柱销，所述第一圆盘的中部开设有第一安装孔。本实用新型专利技术将原本梅花弹性联轴器结构中的爪型更改为第一圆柱销与第二圆柱销，减小了加工余量，降低了加工损耗，减少了加工工时，成本直线下降，将原本梅花弹性联轴器结构中弹性组件更改为弹性盘，且连接位置更改为圆孔，和第一圆盘、第二圆盘进行配合，这样在不影响传动效率和使用寿命的情况下，消除了铸件缺陷，进一步减小了加工成本。进一步减小了加工成本。进一步减小了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩弹性联轴器的简易结构


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种大扭矩弹性联轴器的简易结构。

技术介绍

[0002]梅花弹性联轴器是利用梅花弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器弹性联接的联轴器。其具有较高弹性,承受公称扭矩时转角为10度,最大转矩时为25度,可以降低轴系固有振动频率,改变动力装置轴系的扭振特性,使动力装置在需用转速范围内不出现危险的共振转速，还具有较好的阻尼减振特性,可以吸收部分振动能量,减少通过振点时的振动振幅,降低轴段扭振应力。
[0003]现有技术中的美好弹性联轴器仍存在一定的弊端，梅花弹性联轴器铸件在生产中容易出现气孔缺陷，梅花弹性联轴器结拼焊件加工余量大，损耗比较严重，加工工时较长，成本高，为此，我们提出供一种大扭矩弹性联轴器的简易结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，包括第一圆盘、第二圆盘与弹性盘，所述第一圆盘位于弹性盘的一侧，所述第二圆盘位于弹性盘的另一侧，所述第一圆盘上设置有第一圆柱销，所述第二圆盘上设置有第二圆柱销，所述第一圆盘的中部开设有第一安装孔，且第一安装孔内套装有第二轴套，所述第二圆盘的中部开设有第二安装孔，且第二安装孔内套装有第一轴套，所述弹性盘上开设有圆孔，所述第一圆盘的两侧均设置有凸盘，所述第一圆盘与两组凸盘为一体式结构。r/>[0006]优选的，所述第二轴套与第一圆盘之间的连接方式为焊接，所述第一轴套与第二圆盘之间的连接方式为焊接，所述第一轴套的内壁开设有第一键槽，所述第二轴套的内壁开设有第二键槽。
[0007]优选的，所述第一轴套的中部设置有第一限位环，且第一轴套与第一限位环为一体式结构，所述第二轴套的中部设置有第二限位环，且第二轴套与第二限位环为一体式结构，所述第二轴套朝第一圆盘远离第二圆盘的一侧凸出，所述第一轴套朝第二圆盘远离第一圆盘的一侧凸出，所述第一限位环的内径大于第一安装孔的孔径，所述第二限位环的内径大于第二安装孔的孔径。
[0008]优选的，所述第一圆盘上开设有第三安装孔，所述第一圆柱销的一端插装于第三安装孔内，所述第二圆盘上开设有第四安装孔，所述第二圆柱销的一端插装于第四安装孔内，所述第一圆柱销与第一圆盘之间的连接方式为焊接，所述第二圆柱销与第二圆盘之间的连接方式为焊接，所述第一圆柱销与第二圆柱销的规格尺寸相同。
[0009]优选的，所述第一圆柱销与第二圆柱销的数量均为六组，所述圆孔的数量为十二组，且十二组圆孔分为六组第一孔位与六组第二孔位，所述六组第一圆柱销与六组第一孔
位同轴对位，所述六组第二圆柱销与六组第二孔位同轴对位。
[0010]优选的，所述六组第一圆柱销远离第一圆盘的一端端面边缘处均经过倒角处理，所述六组第二圆柱销远离第二圆盘的一端端面边缘处均经过倒角处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该大扭矩弹性联轴器的简易结构确定为拼焊件，将原本梅花弹性联轴器结构中的爪型更改为第一圆柱销与第二圆柱销，减小了加工余量，降低了加工损耗，减少了加工工时，成本直线下降，将原本梅花弹性联轴器结构中弹性组件更改为弹性盘，且连接位置更改为圆孔，和第一圆盘、第二圆盘进行配合，这样在不影响传动效率和使用寿命的情况下，消除了铸件缺陷，进一步减小了加工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术中第一圆盘的侧视图；
[0016]图4为本技术中第二圆盘的侧视图；
[0017]图5为本技术中弹性盘的侧视图。
[0018]图中：1、第一圆盘；2、第二圆盘；3、弹性盘；4、第一轴套；5、第二轴套；6、第一圆柱销；7、第二圆柱销；8、圆孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，包括第一圆盘1、第二圆盘2与弹性盘3，第一圆盘1位于弹性盘3的一侧，第二圆盘2位于弹性盘3的另一侧，第一圆盘1上设置有第一圆柱销6，第二圆盘2上设置有第二圆柱销7，第
一圆盘1的中部开设有第一安装孔，且第一安装孔内套装有第二轴套5，第二圆盘2的中部开设有第二安装孔，且第二安装孔内套装有第一轴套4，弹性盘3上开设有圆孔8，第一圆盘1的两侧均设置有凸盘，第一圆盘1与两组凸盘为一体式结构，提高第一圆盘1结构强度。
[0024]进一步的，第二轴套5与第一圆盘1之间的连接方式为焊接，第一轴套4与第二圆盘2之间的连接方式为焊接，第一轴套4的内壁开设有第一键槽，第二轴套5的内壁开设有第二键槽，与平键适配，可用于平键组装。
[0025]进一步的，第一轴套4的中部设置有第一限位环，且第一轴套4与第一限位环为一体式结构，第二轴套5的中部设置有第二限位环，且第二轴套5与第二限位环为一体式结构，第二轴套5朝第一圆盘1远离第二圆盘2的一侧凸出，第一轴套4朝第二圆盘2远离第一圆盘1的一侧凸出，第一限位环的内径大于第一安装孔的孔径，第二限位环的内径大于第二安装孔的孔径，在装配时能够起到限位作用。
[0026]进一步的，第一圆盘1上开设有第三安装孔，第一圆柱销6的一端插装于第三安装孔内，第二圆盘2上开设有第四安装孔，第二圆柱销7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，包括第一圆盘（1）、第二圆盘（2）与弹性盘（3），其特征在于：所述第一圆盘（1）位于弹性盘（3）的一侧，所述第二圆盘（2）位于弹性盘（3）的另一侧，所述第一圆盘（1）上设置有第一圆柱销（6），所述第二圆盘（2）上设置有第二圆柱销（7），所述第一圆盘（1）的中部开设有第一安装孔，且第一安装孔内套装有第二轴套（5），所述第二圆盘（2）的中部开设有第二安装孔，且第二安装孔内套装有第一轴套（4），所述弹性盘（3）上开设有圆孔（8），所述第一圆盘（1）的两侧均设置有凸盘，所述第一圆盘（1）与两组凸盘为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，其特征在于：所述第二轴套（5）与第一圆盘（1）之间的连接方式为焊接，所述第一轴套（4）与第二圆盘（2）之间的连接方式为焊接，所述第一轴套（4）的内壁开设有第一键槽，所述第二轴套（5）的内壁开设有第二键槽。3.根据权利要求1所述的一种大扭矩弹性联轴器的简易结构，其特征在于：所述第一轴套（4）的中部设置有第一限位环，且第一轴套（4）与第一限位环为一体式结构，所述第二轴套（5）的中部设置有第二限位环，且第二轴套（5）与第二限位环为一体式结构，所述第二轴套（5）朝第一圆盘（1）远离第二圆盘（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉年，张志学，田占涛，杨凯宁，关占帅，
申请(专利权)人：冀凯河北机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：