一种卧式离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，具体为一种卧式离心泵，包括离心泵主体、滑动块和复位弹簧，所述离心泵主体的左端焊接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接固定板，且固定板的右侧通过螺纹对称插设有螺钉，所述离心泵主体出水端的表面套接有固定筒，所述离心泵主体的输出端胶合有延伸胶套，所述固定筒的底端焊接有装置架，且装置架套设在延伸胶套的表面,所述装置架的内部四边均通过轴承插设有轴杆，所述装置架的表面四边处均通过螺纹插设有第二蜗杆。本实用新型专利技术通过结构使得离心泵能够更加便捷、牢固的与水管对接固定，同时一定程度的适配一定范围内的水管口径，且离心泵在安装时更加的便捷。加的便捷。加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式离心泵


[0001]本技术涉及离心泵
，具体为一种卧式离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵是一种利用叶轮旋转而使水发生离心运动传输的装置。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵内的叶轮和水做高速旋转运动，将水传导出，而离心泵的出水端通常需要连接水管，其大都使用钢丝绑扎的方式对水管与离心泵进行连接，此种方式较为繁琐，密闭性较差，且钢丝作为固定二者的物体不能够重复使用造成了一定程度的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卧式离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的离心泵的出水端通常需要连接水管，其大都使用钢丝绑扎的方式对水管与离心泵进行连接，此种方式较为繁琐，密闭性较差，且钢丝作为固定二者的物体不能够重复使用造成了一定程度的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式离心泵，包括离心泵主体、滑动块和复位弹簧，所述离心泵主体的左端焊接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接固定板，且固定板的右侧通过螺纹对称插设有螺钉，所述离心泵主体出水端的表面套接有固定筒，所述离心泵主体的输出端胶合有延伸胶套，所述固定筒的底端焊接有装置架，且装置架套设在延伸胶套的表面,所述装置架的内部四边均通过轴承插设有轴杆，且轴杆的表面均套接有第一蜗杆，所述装置架的表面四边处均通过螺纹插设有第二蜗杆，且第二蜗杆均与第一蜗杆相啮合，四组所述第二蜗杆靠近延伸胶套的一端均通过轴承连接有夹持板，所述延伸胶套的表面均匀设置有四组夹持环，四组所述夹持环的内部均插设有环套绳，前部所述夹持环的表面焊接有装置仓，且装置仓远离夹持环的一侧通过轴承插设有第一转杆，并且第一转杆的表面套接有传动齿轮，所述第一转杆的表面固定连接有连接绳，且连接绳穿过夹持环与装置仓与环套绳相连接，所述装置仓的表面通过螺纹插设有第二转杆。
[0005]优选的，所述滑动块的上下两端均焊接有复位弹簧，且复位弹簧相互远离的一端均与固定板的内臂相抵。
[0006]优选的，所述固定板的上下两端均铰接有盖板，且盖板与固定板相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，并且扭力弹簧的两端分别与固定板、盖板相连接。
[0007]优选的，四组所述夹持板靠近延伸胶套的一侧均胶合有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米。
[0008]优选的，四组所述夹持环内部供环套绳活动的穿孔内壁端头均通过转轴对称连接有滚轮，且滚轮的表面均与环套绳相抵。
[0009]优选的，所述装置仓内部靠近夹持环的一侧焊接有抵触杆，且抵触杆远离装置仓的一端与连接绳相抵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过结构使得离心泵能够更加便捷、牢固的与水管对接固定，同时一定程度的适配一定范围内的水管口径，且通过增设的零件使离心泵能够在安装时更加的便捷，使离心泵在安装完成后仍旧能够通过微调便于离心泵出水端与水管连接，从而在整体上一定程度的提升了该离心泵的实用性，为用户的使用提升更多的便利；
[0011]1、通过设置有滑动块与复位弹簧，用户可使用工具将螺钉通过螺纹作用旋入固定离心泵的固定面，在螺钉进入固定面的同时盖板始终与螺钉的表面相抵，待螺钉旋入固定面且螺钉的制动端头嵌入固定板内后，盖板失去抵触通过铰接轴套设的扭力弹簧作用力旋转与固定板的表面紧贴，尽可能阻绝螺钉接触水液产生锈蚀，同时在离心泵连接水管时，用户可抱住离心泵主体抬起，离心泵主体左端的滑动块在固定板的内部活动挤压复位弹簧压缩变形，在连接完成后用户可缓慢放开离心泵主体，受重力及复位弹簧的回弹力，离心泵主体缓慢向下移动直至触地，从而为用户将离心泵主体与水管对接时提升了便利；
[0012]2、通过设置有装置架，用户可转动任意一组第二蜗杆,第二蜗杆通过螺纹作用传动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动其内部的轴杆转动，轴杆通过表面的锥形齿轮传动各组轴杆转动，使各组夹持板抵触推动夹持环挤压延伸胶套与水管的表面相抵，对水管进行固定，从而通过此种方法更加便捷的使离心泵能够与水管进行对接，同时此装置不会像钢丝一样仅能一次性使用，且为了连接更紧对离心泵及水管表面造成磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术的局部结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术中图2中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术中图2中B处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、离心泵主体；2、滑动块；3、复位弹簧；4、固定板；5、螺钉；6、盖板；7、固定筒；8、延伸胶套；9、装置架；10、轴杆；11、第一蜗杆；12、第二蜗杆；13、夹持板；14、夹持环；15、环套绳；16、装置仓；17、第一转杆；18、传动齿轮；19、连接绳；20、抵触杆；21、第二转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种卧式离心泵，包括离心泵主体1、滑动块2和复位弹簧3，离心泵主体1的左端焊接有滑动块2，滑动块2的表面滑动连接固定板4，固定板4的右侧通过螺纹对称插设有螺钉5，离心泵主体1出水端的表面套接有固定筒7，离心泵主体1的输出端胶合有延伸胶套8，固定筒7的底端焊接有装置架9，装置架9套设在延伸胶套8的表面,装置架9的内部四边均通过轴承插设有轴杆10，轴杆10的表面均套接有第一蜗杆11，装置架9的表面四边处均通过螺纹插设有第二蜗杆12，第二蜗杆12均与第一蜗杆11相啮合，四组第二蜗杆12靠近延伸胶套8的
一端均通过轴承连接有夹持板13，延伸胶套8的表面均匀设置有四组夹持环14，四组夹持环14的内部均插设有环套绳15，前部夹持环14的表面焊接有装置仓16，装置仓16远离夹持环14的一侧通过轴承插设有第一转杆17，第一转杆17的表面套接有传动齿轮18，第一转杆17的表面固定连接有连接绳19，连接绳19穿过夹持环14与装置仓16与环套绳15相连接,装置仓16的表面通过螺纹插设有第二转杆21；
[0021]进一步的，滑动块2的上下两端均焊接有复位弹簧3，复位弹簧3相互远离的一端均与固定板4的内臂相抵，该结构使得用户在将离心泵主体1提起后放下时，离心泵主体1不会迅速降落砸击放置离心泵主体1的表面，从而一定程度的保护了离心泵主体1；
[0022]进一步的，固定板4的上下两端均铰接有盖板6，盖板6与固定板4相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与固定板4、盖板6相连接，该结构使得螺钉5能够尽可能的减少水液与之的接触，从而减小了水液对螺钉5的锈蚀；
[0023]进一步的，四组夹持板13靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式离心泵，包括离心泵主体(1)、滑动块(2)和复位弹簧(3)，其特征在于：所述离心泵主体(1)的左端焊接有滑动块(2)，所述滑动块(2)的表面滑动连接固定板(4)，且固定板(4)的右侧通过螺纹对称插设有螺钉(5)，所述离心泵主体(1)出水端的表面套接有固定筒(7)，所述离心泵主体(1)的输出端胶合有延伸胶套(8)，所述固定筒(7)的底端焊接有装置架(9)，且装置架(9)套设在延伸胶套(8)的表面,所述装置架(9)的内部四边均通过轴承插设有轴杆(10)，且轴杆(10)的表面均套接有第一蜗杆(11)，所述装置架(9)的表面四边处均通过螺纹插设有第二蜗杆(12)，且第二蜗杆(12)均与第一蜗杆(11)相啮合，四组所述第二蜗杆(12)靠近延伸胶套(8)的一端均通过轴承连接有夹持板(13)，所述延伸胶套(8)的表面均匀设置有四组夹持环(14)，四组所述夹持环(14)的内部均插设有环套绳(15)，前部所述夹持环(14)的表面焊接有装置仓(16)，且装置仓(16)远离夹持环(14)的一侧通过轴承插设有第一转杆(17)，并且第一转杆(17)的表面套接有传动齿轮(18)，所述第一转杆(17)的表面固定连接有连接绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆华，
申请(专利权)人：江苏德华泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：