一种真空排污泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排污泵技术领域，具体为一种真空排污泵，包括第一真空排污泵主体，所述第一真空排污泵主体的左端设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一连接杆，所述第一真空排污泵主体的左端固定有第一连接杆，所述第一凹槽的内部均匀设置有第四连接块，所述第一弹簧皆与第四连接块固定连接，所述第一真空排污泵主体的底端设置有第一安装机构。本实用新型专利技术从而使得管道与第一真空排污泵主体的连接处更加的牢固，避免了连接管道的弯折而产生的损坏，对管道进行了一定的保护，使得第一真空排污泵主体的底端与地面固定更加的方便，方便用户的拆卸与检修，节约了用户的劳动时间，提高了用户的工作效率。提高了用户的工作效率。提高了用户的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，具体为一种真空排污泵。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，使得我国的环境卫生极大的需要进行修复，对于一些污水的处理工作通常需要使用到真空排污泵，排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小；
[0003]现有的真空排污泵没有对连接管道进行辅助固定的结构，使得连接管道在用户的来回使用过程中会产生左右弯曲晃动，很容易对管道连接口处造成污水泄漏或者对连接管道造成一定损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空排污泵没有对连接管道进行辅助固定的结构，使得连接管道在用户的来回使用过程中会产生左右弯曲晃动，很容易对管道连接口处造成污水泄漏或者对连接管道造成一定损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空排污泵，包括第一真空排污泵主体，所述第一真空排污泵主体的左端设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一连接杆，所述第一真空排污泵主体的左端固定有第一连接杆，所述第一真空排污泵主体的顶端固定有第一连接块，所述第一连接块的内部开设有第一凹槽，所述第一连接块的顶端开设有第一螺孔，所述第一凹槽的内部设置有第二连接块，所述第一螺孔的内部插设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端与第二连接块通过轴承相连接，所述第一凹槽的内部插设有第二连接杆，所述第一凹槽的内部均匀固定有第三连接块，所述第三连接块的内部皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部皆均匀固定有第一弹簧，所述第一凹槽的内部均匀设置有第四连接块，所述第一弹簧皆与第四连接块固定连接，所述第一真空排污泵主体的底端设置有第一安装机构。
[0006]优选的，所述第一安装机构包括第一转动仓，所述第一真空排污泵主体的底端固定有第一转动仓，所述第一转动仓的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的左右两端皆与第一转动仓通过轴承相连接，所述第二螺杆的左端穿过第一转动仓内壁延伸至第一转动仓外侧，所述第二螺杆的左端固定有第一转把，所述第二螺杆的外侧套设有两组第一螺套，所述第一螺套的底端皆固定有第五连接块。
[0007]优选的，所述第一螺杆顶端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一螺杆的表面相贴合。
[0008]优选的，所述第二连接杆左侧的底端呈倾斜状，所述第二连接杆左侧的底端开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述第一螺套的顶端固定有滑块，所述第一转动仓的内部开设有与滑块
相配合的滑槽。
[0010]优选的，所述第一转把的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一转把的表面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术从而使得管道与第一真空排污泵主体的连接处更加的牢固，且不会发生管道与第一真空排污泵主体连接处的松动，对连接管道进行了一定的束缚，避免了连接管道的弯折而产生的损坏，对管道进行了一定的保护，使得第一真空排污泵主体的底端与地面固定更加的方便，方便用户的拆卸与检修，节约了用户的劳动时间，提高了用户的工作效率；
[0012]1、设置有第二连接杆与第二连接块，当用户对管道进行连接时，用户通过把管道放置在第一连接杆的表面，通过第二连接杆对管道的顶端进行固定，用户通过转动第一螺杆，带动第二连接块向下移动，使得第二连接块对第二连接杆进行一定的挤压，使得第二连接杆与管道固定连接，从而使得管道与第一真空排污泵主体的连接处更加的牢固，且不会发生管道与第一真空排污泵主体连接处的松动，对连接管道进行了一定的束缚，避免了连接管道的弯折而产生的损坏，对管道进行了一定的保护；
[0013]2、设置有第二螺杆与第五连接块，通常用户只是把第一真空排污泵主体通过螺钉与地面相连接，使得用户的拆卸非常的不便，用户通过转动第一转把带动第二螺杆进行转动，通过第二螺杆表面的反向螺纹，带动两组第五连接块相互靠近移动，使得第一真空排污泵主体的底端与地面固定更加的方便，方便用户的拆卸与检修，节约了用户的劳动时间，提高了用户的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的结构侧视示意图。
[0018]图中：100、第一真空排污泵主体；200、第一固定机构；210、第一连接杆；211、第一连接块；212、第一凹槽；213、第一螺孔；214、第二连接块；215、第一螺杆；216、第二连接杆；217、第三连接块；218、第二凹槽；219、第一弹簧；220、第四连接块；300、第一安装机构；310、第一转动仓；311、第二螺杆；312、第一转把；313、第一螺套；314、第五连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种真空排污泵，包括第一真空排污泵主体100，第一真空排污泵主体100的左端设置有第一固定机构200，第一固定机构200包括第一连接杆210，第一真空排污泵主体100的左端固定有第一连接杆210，第一真空排污泵主体100的顶端固定有第一连接块211，第一
连接块211的内部开设有第一凹槽212，第一连接块211的顶端开设有第一螺孔213，第一凹槽212的内部设置有第二连接块214，第一螺孔213的内部插设有第一螺杆215，第一螺杆215的底端与第二连接块214通过轴承相连接，第一凹槽212的内部插设有第二连接杆216，第一凹槽212的内部均匀固定有第三连接块217，第三连接块217的内部皆开设有第二凹槽218，第二凹槽218的内部皆均匀固定有第一弹簧219，第一凹槽212的内部均匀设置有第四连接块220，第一弹簧219皆与第四连接块220固定连接，第一真空排污泵主体100的底端设置有第一安装机构300；
[0022]进一步的，第一安装机构300包括第一转动仓310，第一真空排污泵主体100的底端固定有第一转动仓310，第一转动仓310的内部设置有第二螺杆311，第二螺杆311的左右两端皆与第一转动仓310通过轴承相连接，第二螺杆311的左端穿过第一转动仓310内壁延伸至第一转动仓310外侧，第二螺杆311的左端固定有第一转把312，第二螺杆311的外侧套设有两组第一螺套313，第一螺套313的底端皆固定有第五连接块314，使得第一真空排污泵主体100的安装与拆卸更加的方便，方便了用户的使用，节约了用户本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空排污泵，包括第一真空排污泵主体(100)，其特征在于：所述第一真空排污泵主体(100)的左端设置有第一固定机构(200)，所述第一固定机构(200)包括第一连接杆(210)，所述第一真空排污泵主体(100)的左端固定有第一连接杆(210)，所述第一真空排污泵主体(100)的顶端固定有第一连接块(211)，所述第一连接块(211)的内部开设有第一凹槽(212)，所述第一连接块(211)的顶端开设有第一螺孔(213)，所述第一凹槽(212)的内部设置有第二连接块(214)，所述第一螺孔(213)的内部插设有第一螺杆(215)，所述第一螺杆(215)的底端与第二连接块(214)通过轴承相连接，所述第一凹槽(212)的内部插设有第二连接杆(216)，所述第一凹槽(212)的内部均匀固定有第三连接块(217)，所述第三连接块(217)的内部皆开设有第二凹槽(218)，所述第二凹槽(218)的内部皆均匀固定有第一弹簧(219)，所述第一凹槽(212)的内部均匀设置有第四连接块(220)，所述第一弹簧(219)皆与第四连接块(220)固定连接，所述第一真空排污泵主体(100)的底端设置有第一安装机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种真空排污泵，其特征在于：所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆华，
申请(专利权)人：江苏德华泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：