具有破碎功能的离心泵制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种具有破碎功能的离心泵，包括相互固接的泵体和泵盖，及设置在所述泵体和泵盖所形成的空间内的叶轮，所述叶轮的圆周面与所述泵盖的水平面组成叶顶间隙；一旋转轴延伸置于所述空间内，且延伸置于所述旋转轴上套设有所述叶轮；所述泵体的进水口处设有一套设在所述旋转轴上的破碎轮，所述破碎轮位于所述叶轮的前端。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：在进水口处增设破碎轮，在进行输送时的同时对泥沙进行搅拌，放置砂浆沉淀凝结，并对凝结后的凝结块进行破碎，防止凝结块堵住出水口，影响输送效率。同时，也防止较大凝结块堵塞腔室，对叶轮造成损伤，起到保护叶轮目的，从而可延长叶轮的寿命。从而可延长叶轮的寿命。从而可延长叶轮的寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有破碎功能的离心泵


[0001]本技术涉及泵类，具体而言，尤其涉及一种具有破碎功能的离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵作为石油化工、冶金以及电力行业的主要耗功设备，广泛应用于国民经济中的各个领域。随着节能减排的要求越来越高，离心泵也在不断地向高性能、低耗能的方向发展。
[0003]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵可用于河道清淤疏浚工程，河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程，在清淤的过程中，因为水中泥沙容易沉淀板结，不随水运动，并且容易有凝结块堵住离心泵的进水口，降低输送效率，或较大规格的凝结块进入到腔室内，卡住叶轮，对叶轮造成损伤，使之寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有破碎功能的离心泵。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种具有破碎功能的离心泵，包括相互固接的泵体和泵盖，及设置在所述泵体和泵盖所形成的空间内的叶轮，所述叶轮的圆周面与所述泵盖的水平面组成叶顶间隙；一旋转轴延伸置于所述空间内，且延伸置于所述旋转轴上套设有所述叶轮；所述泵体的进水口处设有一套设在所述旋转轴上的破碎轮，所述破碎轮位于所述叶轮的前端。
[0007]优选的，所述破碎轮包括固设在所述旋转轴上的固定环以及一组等距设置在所述固定环上的破碎刃，所述破碎刃至少包括破碎线，所述破碎线相互配置形成破碎面，所述破碎面的端侧均通过支撑面连接于所述固定环的外圆周面。
[0008]优选的，所述固定环上设有九个所述破碎刃，所述破碎刃与所述固定环一体成型。
[0009]优选的，所述固定环的内壁上开设有一卡槽，所述旋转轴上设有与所述卡槽相适配的凸起块。
[0010]优选的，所述泵体的中间端部设置有吸入法兰、顶部设置有出口法兰，所述吸入法兰、出口法兰、工艺管道和所述叶轮形成了介质的流道，所述叶轮的介质入口面向所述吸入法兰，所述叶轮的介质出口与所述出口法兰共轴。
[0011]优选的，所述泵盖背向所述泵体的一侧与轴承箱体连接，所述轴承箱体和所述泵体均设置有中空的腔体，所述旋转轴设置于所述腔体的中轴线上。
[0012]优选的，所述轴承箱体的中空腔内还设有一挡水件，所述挡水件通过压紧螺丝锁止在所述泵盖上，所述挡水件与所述泵盖之间为无缝连接。
[0013]优选的，所述泵体和泵盖之间通过锁紧螺栓连接。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：在进水口处增设破碎轮，在进行输送时的同时对泥沙进行搅拌，放置砂浆沉淀凝结，并对凝结后的凝结块进行破碎，防止凝结块堵住出水口，影响输送效率。同时，也防止较大凝结块堵塞腔室，对叶轮造成损伤，起到保护叶轮目的，从而可延长叶轮的寿命。另外，利用叶轮离心泵叶顶间隙大小可影响泵性能这一特性，所设计泵结构可实现叶顶间隙可调整，从而实现泵性能可调，具有更强的适用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1：本技术优选实施例的剖视图；
[0017]图2：本技术优选实施例中破碎轮的立体图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1至图2所示，本技术揭示了一种具有破碎功能的离心泵，包括相互固接的泵体1和泵盖2，所述泵体1和泵盖2之间通过锁紧螺栓12连接。优化了安装结构，减少了操作，提高了流程效率。其中，所述泵体1的中间端部设置有吸入法兰13、顶部设置有出口法兰14，所述吸入法兰13、出口法兰14、工艺管道和所述叶轮形成了介质的流道，所述叶轮的介质入口面向所述吸入法兰13，所述叶轮的介质出口与所述出口法兰14共轴。进一步的，所述泵盖2背向所述泵体1的一侧与轴承箱体6连接，所述轴承箱体6和所述泵体1均设置有中空的腔体，所述旋转轴4设置于所述腔体的中轴线上。所述轴承箱体6的中空腔内还设有一挡水件62，所述挡水件62通过压紧螺丝63锁止在所述泵盖2上，所述挡水件62与所述泵盖2之间为无缝连接。
[0023]本技术中，所述泵体1和泵盖2所形成的空间11内设有叶轮3，所述叶轮3的圆
周面与所述泵盖2的水平面21组成叶顶间隙，利用叶轮离心泵叶顶间隙大小可影响泵性能这一特性，所设计泵结构可实现叶顶间隙可调整，从而实现泵性能可调，具有更强的适用性。上述中，一旋转轴4延伸置于所述空间11内，且延伸置于所述旋转轴4上套设有所述叶轮3。
[0024]本技术的另一设计要点在于：所述泵体1的进水口处设有一套设在所述旋转轴4上的破碎轮7，所述破碎轮7位于所述叶轮3的前端。本技术在进水口处增设破碎轮，在进行输送时的同时对泥沙进行搅拌，放置砂浆沉淀凝结，并对凝结后的凝结块进行破碎，防止凝结块堵住出水口，影响输送效率。同时，也防止较大凝结块进行腔室内，对叶轮造成损伤，起到保护叶轮目的，从而可延长叶轮的寿命。
[0025]具体的，所述破碎轮7包括固设在所述旋转轴4上的固定环71以及一组等距设置在所述固定环71上的破碎刃72，所述破碎刃72至少包括破碎线73，所述破碎线73相互配置形成破碎面，所述破碎面的端侧均通过支撑面74连接于所述固定环71的外圆周面。进一步的，所述固定环71上设有九个所述破碎刃72，所述破碎刃72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有破碎功能的离心泵，其特征在于：包括相互固接的泵体（1）和泵盖（2），及设置在所述泵体（1）和泵盖（2）所形成的空间（11）内的叶轮（3），所述叶轮（3）的圆周面与所述泵盖（2）的水平面（21）组成叶顶间隙；一旋转轴（4）延伸置于所述空间（11）内，且延伸置于所述旋转轴（4）上套设有所述叶轮（3）；所述泵体（1）的进水口处设有一套设在所述旋转轴（4）上的破碎轮（7），所述破碎轮（7）位于所述叶轮（3）的前端。2.根据权利要求1所述的具有破碎功能的离心泵，其特征在于：所述破碎轮（7）包括固设在所述旋转轴（4）上的固定环（71）以及一组等距设置在所述固定环（71）上的破碎刃（72），所述破碎刃（72）至少包括破碎线（73），所述破碎线（73）相互配置形成破碎面，所述破碎面的端侧均通过支撑面（74）连接于所述固定环（71）的外圆周面。3.根据权利要求2所述的具有破碎功能的离心泵，其特征在于：所述固定环（71）上设有九个所述破碎刃（72），所述破碎刃（72）与所述固定环（71）一体成型。4.根据权利要求2所述的具有破碎功能的离心泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇斌，王志强，孙沙，袁东亮，秦立强，
申请(专利权)人：福斯流体控制苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：