一种新型高性能渣桨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高性能渣桨泵，包括主体，所述主体的内部设置有离心加压装置，所述离心加压装置的前端外表面设置有进水头。本实用新型专利技术所述的一种新型高性能渣桨泵，通过设置的可调节支撑架、底板、螺纹杆、支撑底座和固定螺栓，使渣桨泵在工作时处于水平状态，有利于避免出现电机轴与泵轴不对称或不平行，提高渣桨泵的使用寿命，通过设置的进水过滤装置、上桶体、下桶体、旋转拆卸槽、一号过滤层、二号过滤层、金属网格和金属挂钩，有利于避免杂物与内部零件碰撞而发生损坏，同时可以避免长条纤维物对内部涡轮叶进行缠绕，提高轴承使用寿命，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能渣桨泵


[0001]本技术涉及电力、洗煤、钢厂领域，特别涉及一种新型高性能渣桨泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵，另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型，水泵除了抽水之外，还可以抽气体、固体、固液混合体
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矿粉泥浆，水泵用电在国家总电量中所占比重很大，水泵的节能情况对国民经济有着重要影响，水泵不但在节能环节中起着积极作用，在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。渣浆泵不但比同类产品节能4％
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8％，还为大气脱离雾霾"魔爪"做贡献，但现有的渣桨泵无法满足人们的需求。
[0003]现有的渣桨泵在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的渣桨泵对于进水的处理较弱，容易出现内部涡轮叶被较大碎石破坏和被纤维缠绕的情况，对渣桨泵造成破坏，而且现有的渣桨泵防安装方式比较差，无法保证渣桨泵在使用时保持水平的工作环境，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型高性能渣桨泵。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型高性能渣桨泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型高性能渣桨泵，包括主体，所述主体的内部设置有离心加压装置，所述离心加压装置的前端外表面设置有进水头，所述主体的上端外表面设置有出水头，所述进水头的前端外表面设置有进水过滤装置，所述主体的下端外表面设置有可调节支撑架，所述可调节支撑架包括底板、螺纹杆、支撑底座和固定螺栓。
[0007]优选的，所述底板的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外表面设置有支撑底座，所述支撑底座的上端外表面设置有固定螺栓。
[0008]优选的，所述底板与螺纹杆之间设置有螺纹孔，所述底板的中部通过螺纹杆的外壁活动链接，所述螺纹杆的一端外表面与支撑底座的上端外表面焊接连接，所述支撑底座与固定螺栓之间设置有螺栓安装孔，所述支撑底座的中部通过螺栓安装孔与固定螺栓可拆卸连接。
[0009]优选的，所述进水过滤装置包括上桶体、下桶体、旋转拆卸槽、一号过滤层、二号过滤层、金属网格和金属挂钩，所述上桶体的下端外表面设置有旋转拆卸槽，所述旋转拆卸槽的下端外表面设置有下桶体，所述上桶体的内壁设置有一号过滤层，所述下桶体的内壁设置有二号过滤层，所述二号过滤层的内壁设置有金属网格，所述一号过滤层的内壁设置有金属挂钩。
[0010]优选的，所述上桶体与下桶体之间设置有密封圈，所述上桶体的下端外表面通过密封圈和旋转拆卸槽与下桶体上端外表面可拆卸连接，所述上桶体与一号过滤层之间设置有安装槽，所述上桶体的内壁通过安装槽与一号过滤层的外壁可拆卸连接，所述下桶体与二号过滤层之间设置有固定槽，所述下桶体的内壁通过固定槽与二号过滤层固定连接，所述二号过滤层的内壁与金属网格的外壁焊接连接，所述一号过滤层与金属挂钩之间设置有固定杆，所述一号过滤层的内壁通过固定杆与金属挂钩的外壁焊接连接。
[0011]优选的，所述主体与进水过滤装置之间设置有连接法兰，所述主体的前端外表面通过进水头和连接法兰与进水过滤装置的一端外表面可拆卸连接，所述主体的下端外表面通过底板与可调节支撑架的上端外表面焊接连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的可调节支撑架、底板、螺纹杆、支撑底座和固定螺栓，在使用时根据实际工作路面情况，通过支撑底座转动螺纹杆使其与底板内部的螺纹进行旋转，来调剂各个支撑底座与地面的高度，确认高度后通过固定螺栓和支撑底座上的螺栓孔进行安装固定，使渣桨泵在工作时处于水平状态，有利于避免出现电机轴与泵轴不对称或不平行，提高渣桨泵的使用寿命，通过设置的进水过滤装置、上桶体、下桶体、旋转拆卸槽、一号过滤层、二号过滤层、金属网格和金属挂钩，在使用前将一号过滤层和二号过滤层安装至上桶体和下桶体内，后通过旋转拆卸槽，将上桶体和下桶体进行连接安装至主体上，在使用时抽取的水首先从进水过滤装置内部通过，通过金属网格对较大颗粒过滤，通过金属挂钩对较长纤维物进行过滤，有利于避免杂物与内部零件碰撞而发生损坏，同时可以避免长条纤维物对内部涡轮叶进行缠绕，提高轴承使用寿命，整个一种新型高性能渣桨泵结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型高性能渣桨泵的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种新型高性能渣桨泵图1中可调节支撑架6的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种新型高性能渣桨泵图1中进水过滤装置5的结构示意图；
[0016]图4为本技术一种新型高性能渣桨泵图3中一号过滤层和505、二号过滤层的结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、离心加压装置；3、进水头；4、出水头；5、进水过滤装置；6、可调节支撑架；501、上桶体；502、下桶体；503、旋转拆卸槽；504、一号过滤层；505、二号过滤层；506、金属网格；507、金属挂钩；601、底板；602、螺纹杆；603、支撑底座；604、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，一种新型高性能渣桨泵，包括主体1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能渣桨泵，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有离心加压装置(2)，所述离心加压装置(2)的前端外表面设置有进水头(3)，所述主体(1)的上端外表面设置有出水头(4)，所述进水头(3)的前端外表面设置有进水过滤装置(5)，所述主体(1)的下端外表面设置有可调节支撑架(6)，所述可调节支撑架(6)包括底板(601)、螺纹杆(602)、支撑底座(603)和固定螺栓(604)。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能渣桨泵，其特征在于：所述底板(601)的中部设置有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的下端外表面设置有支撑底座(603)，所述支撑底座(603)的上端外表面设置有固定螺栓(604)。3.根据权利要求1所述的一种新型高性能渣桨泵，其特征在于：所述底板(601)与螺纹杆(602)之间设置有螺纹孔，所述底板(601)的中部通过螺纹杆(602)的外壁活动链接，所述螺纹杆(602)的一端外表面与支撑底座(603)的上端外表面焊接连接，所述支撑底座(603)与固定螺栓(604)之间设置有螺栓安装孔，所述支撑底座(603)的中部通过螺栓安装孔与固定螺栓(604)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种新型高性能渣桨泵，其特征在于：所述进水过滤装置(5)包括上桶体(501)、下桶体(502)、旋转拆卸槽(503)、一号过滤层(504)、二号过滤层(505)、金属网格(506)和金属挂钩(507)，所述上桶体(501)的下端外表面设置有旋转拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国中，
申请(专利权)人：石家庄大唐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：