集成式泵体制造技术

技术编号:30507700 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-27 22:46
本实用新型专利技术涉及一种集成式泵体,解决现有技术存在的泵体具有多个部件、需独立开模、成本高、装配效率低等问题,采用的技术方案:包括泵体部,位于泵体部外围的泵壳部,所述泵体部和泵壳部为一体结构,所述泵体部中设置泵腔、与所述泵腔配合的进水通道和出水通道,所述泵体部上还设置流量传感器控制部件装配腔,所述流量传感器控制部件装配腔与所述进水通道或者出水通道配合,用于使流量传感器控制部件与设置在进水通道或者出水通道中的流量传感器的感应部配合。其效果:将泵体和泵壳集成为一体结构,只需要开一个模具,减少了开模成本,且泵体的后方与泵壳之间为空腔结构,节约原材料消耗,同时,零部件减少,方便生产、装配,省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
集成式泵体


[0001]本技术涉及一种应用于增压泵的泵体,尤其涉及一种应用于增压泵的集成式泵体。

技术介绍

[0002]现有的增压泵包括泵壳,与泵壳配合的泵盖,设置在泵盖和泵壳内的泵体、叶轮和电机。由于泵壳和泵体为独立的部件,需要分别开模,开模和原材料成本较高,而且多了一道装配工序,相对来说比较耗时耗力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种集成式泵体,将泵体部和泵壳部集成为一体结构的泵体,只需要开一个模具,减少了开模成本,且泵体的后方与泵壳之间为空腔结构,节约原材料消耗,同时,至少减少了一个零部件,方便生产、装配,省时省力。
[0004]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:集成式泵体,其特征在于包括泵体部,位于泵体部外围的泵壳部,所述泵体部和泵壳部为一体结构,所述泵体部中设置泵腔、与所述泵腔配合的进水通道和出水通道,所述泵体部上还设置流量传感器控制部件装配腔,所述流量传感器控制部件装配腔与所述进水通道或者出水通道配合,用于使流量传感器控制部件与设置在进水通道或者出水通道中的流量传感器的感应部配合。将泵体部和泵壳部集成为一体结构的泵体,只需要开一个模具,减少了开模成本,且泵体的后方与泵壳之间为空腔结构,节约原材料消耗,同时,至少减少了一个零部件,方便生产、装配,省时省力。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:
[0006]为了方便装配,也为了方便开模生产加工,所述泵壳部上设置泵体装配悬挂部,所述泵壳部和泵体装配悬挂部为一体结构。
[0007]为了方便通过连接件将集成式泵体的增压泵悬挂起来,所述泵体装配悬挂部为凸耳式结构,所述凸耳式结构外凸于所述泵壳部的外壁,所述凸耳式结构上开设贯穿的连接件穿设孔。
[0008]所述泵体部包括一体结构的上壁,所述泵壳部的一端凸出于所述上壁的边沿形成防水装配凸圈,所述上壁与所述泵腔的开口端面相对应,所述泵壳的另一端向所述上壁的后方延伸,在所述上壁的后方形成空腔,所述泵腔的底壁、进水管道和出水管道容纳在所述空腔中,所述防水装配凸圈用于与泵盖配。所述空腔中设置加强筋,用于加强所述泵体和泵壳的强度。
[0009]所述上壁上设置连接柱和连接孔,用于通过连接件使装配有叶轮的电机及泵盖固定在所述泵体上,所述进水通道和出水通道均在所述泵壳的外部具有延伸段。
[0010]所述流量传感器控制部件装配腔的开口设置在上壁上,所述流量传感器控制部件
装配腔的开口方向与所述泵腔的开口方向一致。
[0011]所述流量传感器控制部件装配腔设置在所述空腔中,并且所述流量传感器控制部件装配腔的开口与所述空腔连通。
[0012]本技术具有的有益效果:1、将泵体和泵壳集成为一体结构,只需要开一个模具,减少了开模成本,且泵体的后方与泵壳之间为空腔结构,节约原材料消耗,同时,零部件减少,方便生产、装配,省时省力。2、为了方便装配,也为了方便开模生产加工,所述泵体装配悬挂部为凸耳式结构,所述凸耳式结构外凸于所述泵壳部的外壁。3、空腔中设置加强筋,用于加强所述泵体和泵壳的强度。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种结构示意图。
[0014]图2是图1的另一视角的结构示意图。
[0015]图3是本技术应用于增压泵的一种爆炸结构示意图。
[0016]图4是本技术应用于增压泵的另一视角的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:如图1

4所示,集成式泵体,包括泵体部,位于泵体部外围的泵壳部,所述泵体部和泵壳部1为一体结构,所述泵体部中设置泵腔2(增压泵上的叶轮13与泵腔配合)、与所述泵腔配合的进水通道4和出水通道5(在实际应用中,标号4和5可以互换位置),所述泵体部上还设置流量传感器控制部件装配腔3,所述流量传感器控制部件装配腔与所述进水通道或者出水通道配合,用于使流量传感器控制部件与设置在进水通道或者出水通道中的流量传感器的感应部配合。将泵体部和泵壳部集成为一体结构的泵体,只需要开一个模具,减少了开模成本,且泵体的后方与泵壳之间为空腔结构,节约原材料消耗,同时,至少减少了一个零部件,方便生产、装配,省时省力。
[0019]为了方便装配,也为了方便开模生产加工,所述泵壳部上设置泵体装配悬挂部6,所述泵壳部和泵体装配悬挂部为一体结构。
[0020]为了方便通过连接件将集成式泵体的增压泵悬挂起来,所述泵体装配悬挂部为凸耳式结构,所述凸耳式结构外凸于所述泵壳部的外壁,所述凸耳式结构上开设贯穿的连接件穿设孔。
[0021]所述泵体部包括一体结构的上壁7,所述泵壳部的一端凸出于所述上壁的边沿形成防水装配凸圈8,所述上壁与所述泵腔的开口端面相对应,所述泵壳的另一端向所述上壁的后方延伸,在所述上壁的后方形成空腔9,所述泵腔的底壁、进水管道和出水管道容纳在所述空腔中,所述防水装配凸圈用于与泵盖14配。所述空腔中设置加强筋12,用于加强所述泵体和泵壳的强度。
[0022]所述上壁上设置连接柱10和连接孔11,分别用于通过连接件使装配有叶轮的电机及泵盖固定在所述泵体上(主要用于连接泵体和电机壳15和泵盖),所述进水通道和出水通道均在所述泵壳的外部具有延伸段。
[0023]如图1所示,关于流量传感器控制部件装配腔的一种方案为:所述流量传感器控制
部件装配腔的开口设置在上壁上,所述流量传感器控制部件装配腔的开口方向与所述泵腔的开口方向一致。
[0024]关于流量传感器控制部件装配腔的另一种方案为:所述流量传感器控制部件装配腔设置在所述空腔中,并且所述流量传感器控制部件装配腔的开口与所述空腔连通。为了避免赘述,根据方案一、方案一附图及方案二的描述,本领域技术人员能够实施该技术方案。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术。在上述实施例中,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成式泵体,其特征在于包括泵体部,位于泵体部外围的泵壳部,所述泵体部和泵壳部为一体结构,所述泵体部中设置泵腔、与所述泵腔配合的进水通道和出水通道,所述泵体部上还设置流量传感器控制部件装配腔,所述流量传感器控制部件装配腔与所述进水通道或者出水通道配合,用于使流量传感器控制部件与设置在进水通道或者出水通道中的流量传感器的感应部配合。2.根据权利要求1所述的集成式泵体,其特征在于所述泵壳部上设置泵体装配悬挂部,所述泵壳部和泵体装配悬挂部为一体结构。3.根据权利要求2所述的集成式泵体,其特征在于所述泵体装配悬挂部为凸耳式结构,所述凸耳式结构外凸于所述泵壳部的外壁,所述凸耳式结构上开设贯穿的连接件穿设孔。4.根据权利要求1

3中任一项所述的集成式泵体,其特征在于所述泵体部包括一体结构的上壁,所述泵壳部的一端凸出于所述上壁的边沿形成防水装配凸圈,所述上壁与所述泵腔的开口端面相对应,所述泵壳的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:许龙波汪明泽桂建辉葛杰庞建卓成者杨海滨
申请(专利权)人:新界泵业浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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