【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泵领域，尤其涉及一种油室盖及水泵。
技术介绍
1、在水泵中，电机和泵体之间往往设置油室，油室上设置油室盖，电机上的转轴依次穿过油室、油室盖伸入至泵体中与设置在泵体中的叶轮配合，用于驱动叶轮转动。转轴上设置第一机械密封，第一机械密封与油室盖配合，第一机械密封能够防止泵体内的水流入电机内部、也能够防止油室中的油泄漏至泵体内。在水泵运行过程中，转子高速转动使得油室腔中油温升高膨胀，导致油压与油室盖外部的介质存在压差而挤压第一机械密封，容易第一机械密封失去密封效果，从而出现漏水、漏油情况，影响水泵正常运行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种油室盖及水泵，改进油室盖的结构，在油室盖上增设至少一个调压通孔，调压通孔中设置调压结构，用于调节油室腔中的油压，使油压始终与外部压力均衡，减少对第一机械密封的挤压，有利于提高提高第一机械密封使用寿命和使用可靠性，大幅降低漏水、漏油的几率，从而确保水泵能够长时间正常运行。
2、本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种油室盖，包括环沿，设置在环沿内部的盖板，所述盖板的中部设置轴孔，其特征在于所述盖板上至少设置一个调压通孔，所述调压通孔中设置调压结构，用于调节油室内外压差。改进油室盖的结构，在油室盖上增设至少一个调压通孔，调压通孔中设置调压结构，用于调节油室腔中的油压，使油压始终与外部压力均衡，减少对第一机械密封的挤压，有利于提高提高第一机械密封使用寿命和使用可靠性，大幅降低漏水、
3、作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：
4、所述调压结构包括调压膜和压片，所述调压膜固定于所述盖板与所述压片之间，所述调压膜封闭所述调压通孔，所述调压膜形变用于调节油室内外压差，所述压片用于使调压膜固定在所述盖板上。在本技术方案中，调压膜的形状可以任意选取，可以是片状的，可以为碗状的，还可以是不规则形状的，只要具有一定的弹性形变能力、并且能够密封调压通孔的弹性体都是可以的。
5、作为优选，所述调压膜的轴向截面呈u形，所述调压膜的开口端贴合于所述盖板的外表面，所述调压膜的主体部位伸入调压通孔中，并在所述盖板的内侧具有延伸段。采用轴向截面呈u形的调压膜有利于提高调压效果和调压效率。
6、为了提高固定调压膜的可靠，所述调压膜的开口端设有外翻边，所述调压通孔为柱形沉孔，所述外翻边嵌设在柱形沉孔外端大孔径的孔中。
7、所述盖板上设置若干第一盲孔，所述压片通过第一连接件固定在所述盖板上，所述第一连接件固定于所述第一盲孔中。压片通过第一连接件固定在油室盖上，而油室盖上设置内端封闭外端开口的第一盲孔，第一连接件固定在盲孔中，有利于避免连接件部位出现漏水和/或漏油情况。
8、为了更有效、更高效调节油室腔中的油压与外部压力均衡，所述调压通孔至少为两个，每个所述调压通孔均设置一组所述调压结构。
9、作为优选，所述盖板上设置注油孔，所述注油孔配合一可拆卸的密封结构。
10、进一步优选，所述密封结构包括密封旋塞，所述密封旋塞与所述盖板的外壁之间设置密封环，所述密封旋塞旋紧在所述注油孔中。
11、再进一步优选，所述环沿盖板上设置第二盲孔，所述第二盲孔环绕所述轴孔设置，所述第二盲孔用于容置并固定第二连接件，所述第二连接件用于固定第一机械密封。
12、本技术涉及的另一主体的技术方案：一种水泵，包括电机，设置在电机上靠近泵体的一端的油室，与所述油室配合的油室盖，所述电机的转轴依次穿过所述油室上的轴孔、所述油室盖上的轴孔进入所述泵体内与叶轮驱动配合，所述转轴上至少设置第一机械密封，所述第一机械密封与所述油室盖的外侧配合，其特征在于所述油室盖为上述的油室盖。
13、本技术具有的有益效果：1、改进油室盖的结构，在油室盖上增设至少一个调压通孔，调压通孔中设置调压结构，用于调节油室腔中的油压，使油压始终与外部压力均衡，减少对第一机械密封的挤压，有利于提高提高第一机械密封使用寿命和使用可靠性，大幅降低漏水、漏油的几率，从而确保水泵能够长时间正常运行。2、为了更有效、更高效调节油室腔中的油压与外部压力均衡，油室盖上至少设置两个调压通孔，每个调压孔中均设置一组调压结构。3、固定调压膜于油室盖上的压片通过第一连接件固定在油室盖上，而油室盖上设置内端封闭外端开口的第一盲孔，第一连接件固定在盲孔中，有利于避免连接件部位出现漏水和/或漏油情况。4、油室盖上还设置内端封闭外端开口的第二盲孔，第一机械密封固定于油室盖上的第二连接件固定在第二盲孔中，第二盲孔的设置也有利于避免连接件部位出现漏水和/或漏油情况。5、油室盖上设置注油孔，注油孔配合密封旋塞和密封环，使注油孔部位具有可靠的密封效果，避免在注油孔部位出现漏水和/或漏油情况。6、采用轴向截面呈u形的调压膜有利于提高调压效果和调压效率。
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1.一种油室盖，包括环沿(1)，设置在环沿(1)内部的盖板(2)，所述盖板(2)的中部设置轴孔(3)，其特征在于所述盖板(2)上至少设置一个调压通孔(4)，所述调压通孔(4)中设置调压结构，用于调节油室(15)内外压差。
2.根据权利要求1所述的油室盖，其特征在于所述调压结构包括调压膜(5)和压片(6)，所述调压膜(5)固定于所述盖板(2)与所述压片(6)之间，所述调压膜(5)封闭所述调压通孔(4)，所述调压膜(5)形变用于调节油室(15)内外压差，所述压片(6)用于使调压膜(5)固定在所述盖板(2)上。
3.根据权利要求2所述的油室盖，其特征在于所述调压膜(5)的轴向截面呈U形，所述调压膜(5)的开口端贴合于所述盖板(2)的外表面，所述调压膜(5)的主体部位伸入调压通孔(4)中，并在所述盖板(2)的内侧具有延伸段。
4.根据权利要求3所述的油室盖，其特征在于所述调压膜(5)的开口端设有外翻边(7)，所述调压通孔(4)为柱形沉孔，所述外翻边(7)嵌设在柱形沉孔外端大孔径的孔中。
5.根据权利要求2所述的油室盖，其特征在于所述盖板(2
6.根据权利要求1-5中任一项所述的油室盖，其特征在于所述调压通孔(4)至少为两个，每个所述调压通孔(4)均设置一组所述调压结构。
7.根据权利要求6所述的油室盖，其特征在于所述盖板(2)上设置注油孔(10)，所述注油孔(10)配合一可拆卸的密封结构。
8.根据权利要求7所述的油室盖，其特征在于所述密封结构包括密封旋塞(11)，所述密封旋塞(11)与所述盖板(2)的外壁之间设置密封环(12)，所述密封旋塞(11)旋紧在所述注油孔(10)中。
9.根据权利要求8所述的油室盖，其特征在于所述环沿(1)盖板(2)上设置第二盲孔(13)，所述第二盲孔(13)环绕所述轴孔(3)设置，所述第二盲孔(13)用于容置并固定第二连接件(14)，所述第二连接件(14)用于固定第一机械密封(17)。
10.一种水泵，包括电机，设置在电机上靠近泵体的一端的油室(15)，与所述油室(15)配合的油室盖(16)，所述电机的转轴依次穿过所述油室(15)上的轴孔(3)、所述油室盖(16)上的轴孔(3)进入所述泵体内与叶轮驱动配合，所述转轴上至少设置第一机械密封(17)，所述第一机械密封(17)与所述油室盖(16)的外侧配合，其特征在于所述油室盖(16)为权利要求1-9中任一项所述的油室盖(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种油室盖，包括环沿(1)，设置在环沿(1)内部的盖板(2)，所述盖板(2)的中部设置轴孔(3)，其特征在于所述盖板(2)上至少设置一个调压通孔(4)，所述调压通孔(4)中设置调压结构，用于调节油室(15)内外压差。
2.根据权利要求1所述的油室盖，其特征在于所述调压结构包括调压膜(5)和压片(6)，所述调压膜(5)固定于所述盖板(2)与所述压片(6)之间，所述调压膜(5)封闭所述调压通孔(4)，所述调压膜(5)形变用于调节油室(15)内外压差，所述压片(6)用于使调压膜(5)固定在所述盖板(2)上。
3.根据权利要求2所述的油室盖，其特征在于所述调压膜(5)的轴向截面呈u形，所述调压膜(5)的开口端贴合于所述盖板(2)的外表面，所述调压膜(5)的主体部位伸入调压通孔(4)中，并在所述盖板(2)的内侧具有延伸段。
4.根据权利要求3所述的油室盖，其特征在于所述调压膜(5)的开口端设有外翻边(7)，所述调压通孔(4)为柱形沉孔，所述外翻边(7)嵌设在柱形沉孔外端大孔径的孔中。
5.根据权利要求2所述的油室盖，其特征在于所述盖板(2)上设置若干第一盲孔(8)，所述压片(6)通过第一连接件(9)固定在所述盖板(2)上，所述第一连接件(9)固定于所述第一盲孔(8)中。
...【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉龙，李海尧，莫巧平，李玮峰，唐渝广，张强，蒋伟，
申请(专利权)人：新界泵业浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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