热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜及制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜及制备方法和应用。该多层聚酯膜由A、B、C三层结构组成，B层位于A层和C层之间；制备A层或C层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯、热塑性聚酯树脂、共聚酯为载体的功能性材料、白色功能添加剂，以及聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯；制备B层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯和黑色功能添加剂；共聚酯为载体的功能性材料中含有微珠和不相容树脂。该多层聚酯膜具有较佳的高阻光和高韧特性，同时具备优良的拉伸强度、断裂伸长率、耐磨系数和热收缩率；能够广泛应用于乳制品、食品、饮料领域容器或瓶的热收缩标签薄膜。饮料领域容器或瓶的热收缩标签薄膜。饮料领域容器或瓶的热收缩标签薄膜。

【技术实现步骤摘要】
热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜及制备方法和应用


[0001]本专利技术属于高分子包装材料
，具体涉及一种热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜及制备方法和应用。

技术介绍

[0002]为了解决超高温灭菌牛奶、高蛋白酸奶等光敏乳制品的阻光问题，一般通常在瓶装产品时，采用在瓶身热收缩标签中添加阻光剂的方式，专利技术人前期开发了阻光标签，配合低或无阻光剂瓶身应用，既解决阻光问题，同时利于瓶身的高值回收，并有效降低包材成本。
[0003]然而，前期开发的白黑白结构的聚酯阻光收缩膜，因两个面层白色填料含量高，存在容易引起断膜、印刷质量差、标签合掌牢度不好、包材成本高等问题。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的缺陷，本专利技术的第一目的在于提供一种热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜；本专利技术的第二目的在于提供该热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜的制备方法；本专利技术的第三目的在于提供该热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜作为热收缩标签在乳制品、食品、饮料领域容器或瓶的薄膜收缩包装中的应用。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术手段得以实现：
[0006]一方面，本专利技术提供一种热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜，该多层聚酯膜由A、B、C三层结构组成，其中，A层和C层为白色功能层，B层为黑色功能层，B层位于A层和C层之间；
[0007]制备所述A层和C层的原料组分分别包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯、热塑性聚酯树脂、共聚酯为载体的功能性材料、白色功能添加剂，以及聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯；
[0008]制备所述B层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯和黑色功能添加剂；
[0009]所述共聚酯为载体的功能性材料中含有微珠和不相容树脂。
[0010]本专利技术通过对聚酯膜配方的设计，在确保高阻光性能的前提下解决了无机填料含量高导致的薄膜强度低的问题，通过微珠及不相容树脂的设计，使光线在通过微珠及不相容树脂时折射角发生变化，确保了材料阻光性能及表观白度；微珠及不相容树脂的密度低于聚酯收缩料，两种材料的引入还有效降低了聚酯膜的单位重量，降低了材料单位成本；同时设计了三层结构及高韧性树脂的匹配，进一步提高了高阻光聚酯膜的柔韧性及拉伸强度。
[0011]上述的多层聚酯膜中，优选地，制备所述B层的原料组分还包括：热塑性聚酯树脂、白色功能添加剂，以及聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0012]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述多层聚酯膜的厚度为10～80μm；以所述多层聚
酯膜的厚度为100％计，所述A层的膜厚度占比为5％～90％，所述B层的膜厚度占比为5％～90％，所述C层的膜厚度占比为5％～90％。
[0013]上述的多层聚酯膜中，优选地，以制备所述A层和C层的原料组分的质量分别为100％计，制备A层和C层的原料组分分别包括：
[0014][0015]上述的多层聚酯膜中，优选地，以制备所述B层的原料组分的质量为100％计，制备B层的原料组分包括：
[0016]二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯
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50％～99.9975％；
[0017]黑色功能添加剂
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0.0025％～15％。
[0018]上述的多层聚酯膜中，优选地，以制备所述B层的原料组分的质量为100％计，制备B层的原料组分包括：
[0019][0020][0021]上述的多层聚酯膜中，优选地，该多层聚酯膜的透光率小于1％。
[0022]上述的多层聚酯膜中，优选地，该多层聚酯膜的热收缩温度为60～150℃，拉伸方向的收缩率为10％～90％，非拉伸方向的收缩率为
‑
1％～10％。
[0023]上述的多层聚酯膜中，优选地，该多层聚酯膜的纵向拉伸强度为40～80MPa，横向拉伸强度为200～260MPa；纵向断裂伸长率为300％～400％；横向断裂伸长率为30％～80％。
[0024]上述的多层聚酯膜中，优选地，该多层聚酯膜的静摩擦系数为0.2～0.65μs；滚动摩擦系数为0.25～0.6μk。
[0025]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述二元醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯在改性过程中所采用的二元醇包括1,4
‑
环己烷二甲醇、辛戊二醇、一缩二乙二醇和丙二醇中的一种或多种，但不限于此。
[0026]上述的多层聚酯膜中，优选地，以制备所述二元醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯使用的乙二醇或对苯二甲酸的摩尔数为100％计，所述二元醇的摩尔量为5％～100％。
[0027]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述二元醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数为0.6～1.5dL/g，熔融温度为160～260℃。
[0028]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述热塑性聚酯树脂包括聚对苯二甲酸丁二醇酯
和/或TPEE聚酯弹性体，但不限于此。
[0029]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯在改性过程中所采用的二元酸包括间苯二甲酸、邻苯二甲酸、2,6
‑
萘二甲酸、己二酸和癸二酸中的一种或多种，但不限于此。
[0030]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述二元酸包括间苯二甲酸和/或邻苯二甲酸。
[0031]上述的多层聚酯膜中，优选地，以制备所述二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯使用的乙二醇或对苯二甲酸的摩尔数为100％计，所述二元酸的摩尔量为0.1％～40％。
[0032]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性粘数为0.6～1.5dL/g，熔融温度为160～260℃。
[0033]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述共聚酯为载体的功能性材料中的共聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯和二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种，但不限于此。
[0034]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述微珠包括中空玻璃微珠和/或PMMA微珠，但不限于此。
[0035]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述微珠的直径为1～15μm，进一步优选为2～8μm。
[0036]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述微珠占所述共聚酯为载体的功能性材料的质量百分比为0.1％～50％，进一步优选为5％～30％。
[0037]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述不相容树脂包括聚丙烯(PP)树脂、聚乙烯(PE)树脂、PMP树脂、PMMA树脂和TPE树脂中的一种或多种，但不限于此。
[0038]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述不相容树脂占所述共聚酯为载体的功能性材料的质量百分比为0.1％～50％，进一步优选为5％～30％。
[0039]上述的多层聚酯膜中，优选地，所述白色功能添加剂包括二氧化钛和/或碳酸钙，但不限于此。
[0040]上述的多层聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩标签用的高阻光高韧多层聚酯膜，该多层聚酯膜由A、B、C三层结构组成，其中，A层和C层为白色功能层，B层为黑色功能层，B层位于A层和C层之间；制备所述A层和C层的原料组分分别包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯、热塑性聚酯树脂、共聚酯为载体的功能性材料、白色功能添加剂，以及聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯；制备所述B层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯和黑色功能添加剂；所述共聚酯为载体的功能性材料中含有微珠和不相容树脂。2.根据权利要求1所述的多层聚酯膜，其中，制备所述B层的原料组分还包括：热塑性聚酯树脂、白色功能添加剂，以及聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯。3.根据权利要求1所述的多层聚酯膜，其中，所述多层聚酯膜的厚度为10～80μm；以所述多层聚酯膜的厚度为100％计，所述A层的膜厚度占比为5％～90％，所述B层的膜厚度占比为5％～90％，所述C层的膜厚度占比为5％～90％。4.根据权利要求1～3任一项所述的多层聚酯膜，其中，以制备所述A层和C层的原料组分的质量分别为100％计，制备A层和C层的原料组分分别包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯
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5％～94.7％；热塑性聚酯树脂
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0.1％～40％；聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯 0.1％～30％；共聚酯为载体的功能性材料
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0.1％～30％；白色功能添加剂
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5％～50％。5.根据权利要求1～3任一项所述的多层聚酯膜，其中，以制备所述B层的原料组分的质量为100％计，制备B层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯
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50％～99.9975％；黑色功能添加剂
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0.0025％～15％；优选地，以制备所述B层的原料组分的质量为100％计，制备B层的原料组分包括：二元醇改性的聚对苯二间酸乙二醇酯
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50％～99.6975％；热塑性聚酯树脂
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0.1％～40％；聚对苯二甲酸乙二醇酯或二元酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯0.1％～40％；白色功能添加剂
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0.1％～40％；黑色功能添加剂
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0.0025％～15％。6.根据权利要求1～5任一项所述的多层聚酯膜，其中，所述多层聚酯膜的透光率小于1％；优选地，所述多层聚酯膜的热收缩温度为60～150℃，拉伸方向的收缩率为10％～90％，非拉伸方向的收缩率为
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1％～10％；优选地，所述多层聚酯膜的纵向拉伸强度为40～80MPa，横向拉伸强度为200～260MPa；纵向断裂伸长率为300％～400％；横...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹化洁，
申请(专利权)人：内蒙古乳业技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：