光盘片的卷标面的轨道控制方法技术

本发明专利技术是一种特殊光盘片的卷标面的轨道控制方法，该方法是将载有光学读写头的滑车一步一步的往盘片外圈的方向移动，每移动一步，计算出滑车实际的移动距离或是调整光学读写头所需的控制电压，将滑车实际的移动距离或所需要的光学读写头控制电压，记录在光储存装置所附的内存中，在描绘卷标面时，根据记录于内存中的信息，调整光学读写头的偏移位置来弥补滑车移动距离不一致造成的缺失，而描绘出均匀的卷标图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是为一光盘片的的轨道控制方法，特别是一特殊光盘面的卷标面的轨道控制方法。
技术介绍
在多媒体时代，大容量高品质的影音信息甚至高品质的游戏软件充斥于市面，这些东西都需要一个快速、低价、大容量的储存装置来进行有效率的备份与储存。由于光盘烧录机具有将大量的计算机数据进行备份的特性，以及其所搭配的可写入式光盘片在市场上普遍来说属于较为低价位的商品，非常适合用来储存大量的影音信息、游戏软件、甚至专业的影像材质、对象模型。因此，就目前的计算机产业来说，光盘烧录机无论是在个人计算机或是笔记型计算机上，都已是一种不可或缺的重要计算机接口设备，甚至在逐渐变成主流的消费性电子市场，光盘烧录机也慢慢扮演一个重要的角色；此外，对于经常要使用光盘烧录机进行数据备份的使用者来说，市面上外表为既定样式的可写入式光盘片，在备份了重要的档案资料之后，常常会发现单调而又不具特殊个性图案的光盘片卷标面，无法适切地代表自己所烧录和备份完成的数据，而造成日后使用的不便。传统的作法是利用麦克笔或光盘专用笔，在光盘片的卷标面注明所备份数据的名称，人为的书写，可能因为字迹的潦草不工整而造成后来使用者的误解与不便。后来，市面上出现了可以打印光盘片标签面的打印机，然而就算是利用现在市面上一些可用来印制光盘片背面卷标的打印机，来进行使用者自己所喜爱的图案与代表其档案数据的文字的印制，亦有可能因为打印纸张的重量分布不平均，或所打印的纸张在该光盘片的卷标面粘贴不牢固，容易产生脱落卡住光盘烧录机的情况，因而可能造成读取上的困难甚至影响了光盘烧录机的正常功能。因此，针对此一问题，市面上就有一些厂商，发展出了一种特殊染料，将这种特殊染料涂绘于光盘片背面的卷标面，就形成一特殊光盘片，并利用光盘烧录机于卷标面上描绘图案或文字的技术；此一特殊光盘片的卷标面标示的图案或文字的描绘技术，是将数据面(Data Layer)的数据备份完成后，将光盘片另行翻面之后再置回其光盘烧录机中，运用该光盘烧录机中的光学读写头所打出的激光束，照射在该光盘片卷标面上的特殊染料层，使得染料层因产生化学反应造成颜色的改变，而能够显现出使用者所想要的图案或文字。请参阅图1(a)，是为一特殊光盘片示意图。此特殊光盘片110半径60mm，其资料区(Information Area)111位于半径22.35mm至59mm之间的区域，而内圈有一半径7.5mm的中心孔洞(Center Hole)112，而在中心孔洞112与数据区111之间靠近数据区111部分有一特定图案区域113。如图1(b)所示，是为该特殊光盘片的特定图案区域示意图。该特定图案区域位于中心孔洞112之外，可再区分为外圈(Outer Ring)124以及内圈(InnerRing)126二个部分。外圈124是为形状不一的图案包括盘片识别码(Media ID)、锯齿图案(Saw Tooth)、索引标记(Index Mark)。而内圈126则为明暗规律的图案。一般来说，内圈126是做为光盘烧录机于该特殊光盘片110背面的卷标面作描绘时的旋转位置控制用途，外圈124的锯齿图案可作为光学读写头偏移距离的校正，而盘片识别码与索引标记可提供关于特殊光盘片110的其它信息。要能在特殊光盘片上刻出美观的图案或文字并不容易，光学读写头的位置必须能够非常准确的控制到所指定的位置，不能有太大的偏差。如图2(a)所示，在光盘烧录机中光学读写头211是承载于一部可以做径向移动的滑车(sled)212的上，滑车的作用，主要是让光学读写头211能快速做较长距离的位移。如图2(b)所示，而滑车222上有一可移动范围223让光学读写头在可移动范围之间移动，而光学读写头的偏移量，可用一个控制电压作一精密的控制，当光学读写头未接收到控制电压时，光学读写头会位于滑车的中央位置221，当光学读写头接收到一控制电压时，光学读写头即会产生一偏移量，偏移至位置224之处，而位置224必须位于光学读写头的可移动范围223的内。一般来说，由于滑车是利用步进马达转动而旋转导螺杆使得滑车移动(未绘示)。然而，由于步进马达以及导螺杆的机械瑕疵，使得步进马达带动的滑车每次移动的距离，都会有些许的机械误差，很难做精确的控制，如果没有对滑车的移动距离做精密的测量，就无法在执行标签面的线条描绘功能时，描绘出均匀的线条图案。其进一步说明如图2(c)所示，举例来说，在特殊光盘片110上的卷标面上进行描绘时，线条与线条之间的距离为25微米(μm)。而滑车每移动一步的最小距离约为100微米，因此，最多描绘出四条卷标面的线条图案后，滑车就必须要移动一次。当滑车222不移动时，光盘烧录机可通过由控制电压对光学读写头221的偏移量做精确控制，使得描绘出来的线条间隔非常均匀，肉眼无法分辨其图案间隔的变化(如线条图案230、线条图案231、线条图案232、线条图案233)。当滑车描绘了线条图案230～233之后，滑车就必须移动一步，也就是约100微米的距离，之后，光学读写头221继续由左至右描绘了四条间隔皆为25μm的线条(234、235、236、237)。如果滑车的移动距离不是刚好100微米的话，线条图案233和线条图案234之间隔距离会和其它相邻的线条图案之间隔距离不同，如此会造成如图2(d)与图2(e)的结果。由于机械误差，当步进马达移动一步的距离超过100微米时，会造成如图2(d)的线条图案，也就是说，滑车移动前的最后一条线条图案243与滑车移动后的第一条线条图案244之间之间隔会超过25微米(由于二条线图案之间隔较其它相邻的线条图案之间隔远，肉眼可很明显的分辨出线条颜色较其它线条浅)。相反的，当步进马达移动一步的距离低于100微米时，会造成如图2(e)的线条图案，也就是说，滑车移动前的最后一条线条图案253与滑车移动后的第一条线条图案254之间之间隔会小于25微米(由于二条线间隔较其它相邻的线条图案之间隔近，肉眼可很明显的分辨出线条颜色较其它线条深)。因此，当特殊光牒片110的标签面描绘完成时，会有一些间隔不均匀的线条产生，这些间隔不均匀的图案，就影响了特殊光盘片的图案输出品质。为了克服上述的问题，现有光盘烧录机的设计者在光学读写头上增设了一光学尺，作为光学读写头位置精确控制的标准。光学尺是一种利用光学的干涉原理将长度的模拟信号，转换成精确的数字信号的精密组件，其主要原件含有主尺和副尺，光学尺的优点是精确度高，且不容易受到电磁信号的干扰，只要出厂时经过激光干涉仪校正后，其精确度就不容易失去，另外，测量时，因为主尺和副尺不会接触或摩擦，所以维护也较为容易。这种解决方法，可以将光学读写头精确的控制到预定的位置，而不会因为滑车的移动及其它不良因素所造成的移动距离的变异。因此，使用光学尺之后，特殊光盘片的卷标面就能描绘出图案均匀的图形或文字。但是，这样的光学尺组件，不仅会提高碟机的生产费用，也会造成碟机小型化的困难。
技术实现思路
本专利技术提供一种特殊光盘片的卷标面的光储存装置的轨道精确度控制方法，使用在特殊光盘片的卷标面描绘上，该方法包含以下的步骤首先，将一光盘片的一数据面面对一光学读写头；然后发射一光束并移动载有该光学读写头的一滑车；根据反射的该光束计算该滑车所移动的复数个移动距离，并记录该些移动距离于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊光盘片的卷标面的轨道控制方法，其特征在于该方法包含：将一光盘片的一数据面面对一光学读写头；发射一光束并移动载有该光学读写头的一滑车；根据从该光盘片反射的该光束计算该滑车所移动的复数个移动距离，并记录该些移动距 离于一内存中；以及当一特殊光盘片的一卷标面面对该光学读写头时，根据该内存中的该些移动距离来控制该光学读写头于该卷标面上进行复数个轨道的描绘。

【技术特征摘要】
1.一种特殊光盘片的卷标面的轨道控制方法，其特征在于该方法包含将一光盘片的一数据面面对一光学读写头；发射一光束并移动载有该光学读写头的一滑车；根据从该光盘片反射的该光束计算该滑车所移动的复数个移动距离，并记录该些移动距离于一内存中；以及当一特殊光盘片的一卷标面面对该光学读写头时，根据该内存中的该些移动距离来控制该光学读写头于该卷标面上进行复数个轨道的描绘。2.如权利要求1所述的轨道精确度控制方法，其特征在于所述该些移动距离是根据跨轨误差信号的复数个弦波数目乘以该数据面上相邻轨道的距离。3.如权利要求1所述的轨道精确度控制方法，其特征在于所述该些移动距离是利用反射的该光束获得该滑车每次移动前后于该数据面上读取数据的一地址差而获得。4.如权利要求1所述的轨道精确度控制方法，其特征在于所述该...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正煜，谢适鸿，陈耀南，林盈达，康育铭，
申请(专利权)人：建兴电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]