【技术实现步骤摘要】
一种曲面板材的凸包冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具领域,尤其是涉及一种曲面板材的凸包冲压模具。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展,冲压件产品的使用越来越多,因此对冲压件产品的质量也提出了更高的要求,冲压件产品主要由冲压模具冲压成型,因此冲压模具的稳定性对冲压件产品的质量具有至关重要的作用。目前,针对曲面产品上压至多个不同位置的凸包,凸包要与弧面垂直才能冲压,所以弧面上的凸包要分工序冲压完成,造成了加工工序繁琐,加工时间长,产品加工效率低等问题。因此,实有必要改进现有的曲面产品的凸包成型模具,一次性加工完成多个凸包,减少加工工序,提高产品加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种曲面板材的凸包冲压模具,一次性加工完成多个凸包,减少加工工序,提高产品加工效率及产品质量。
[0004]本技术的技术解决方案是:
[0005]一种曲面板材的凸包冲压模具,其中,包括上模和下模,
[0006]所述上模包括从上往下依次设置的上模座、上垫板及活动板,所述上模座的下表 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面板材的凸包冲压模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模包括从上往下依次设置的上模座、上垫板及活动板,所述上模座的下表面固定有所述上垫板,所述上垫板的下表面间隔一冲压距离设有所述活动板,所述上模座与活动板之间设有竖直延伸的多个第一弹性件,所述上垫板上设有允许所述第一弹性件穿过的第一弹性件通孔;所述上垫板的下表面固定有弧形压头,对应所述弧形压头下方的所述活动板的中部设有与所述弧形压头对应配合的第一弧形表面,所述活动板的下表面为与所述第一弧形表面平行的第二弧形表面;所述活动板上设有多个贯穿所述第一弧形表面和第二弧形表面的T形的冲头容置腔,所述冲头容置腔的中轴线沿所述第一弧形表面的径向设置;所述冲头容置腔内插置有凸包冲头,所述冲头容置腔与所述凸包冲头之间设有用以使所述凸包冲头回弹的第二弹性件,所述凸包冲头的长度大于所述冲头容置腔的深度;所述下模包括下模座和下模板,所述下模座上设有所述下模板,所述下模板对应所述第二弧形表面的位置设有与其配合的第三弧形表面,所述第三弧形表面用于放置待冲压的曲面板材,所述第三弧形表面上对应各所述凸包冲头的位置开设有让位凹槽。2.如权利要求1所述的曲面板材的凸包冲压模具,其特征在于,所述弧形压头的下表面、第一弧形表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔金海,
申请(专利权)人:深圳市诚慧丰精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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