本实用新型专利技术提供了一种简易多功能攻牙装置，设有工作平台，工作平台的一侧设有定位座，定位座中间设有U型的攻牙槽，攻牙槽设有一侧开口的工件通道，攻牙槽上方正对设有攻牙设备的攻牙丝锥，工件通道内设有工件传送板，工件传送板上设有工件推块，工件推块朝向定位座方向的侧面与工件侧面轮廓相配合；工件推块的端部连接有驱动气缸的驱动杆；于攻牙槽外的工件传送板的第一侧的工作平台上设有出料斜道，出料斜道下方设有接料槽。本实用新型专利技术的集送料、攻牙和退料功能于一体，操作简易，非常适合一般的五金加工生产线使用，可以很好地提高攻牙的效率并且降低攻牙的成本。的效率并且降低攻牙的成本。的效率并且降低攻牙的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种简易多功能攻牙装置
[0001]本技术涉及一种五金加工技术，尤其是涉及一种简易多功能攻牙装置。
技术介绍
[0002]对于小产品的攻牙作业，尤其是对小型柱状的结构体进行钻孔攻牙，大多是采用人工上料，固定定位后，操作攻牙设备进行攻牙操作，然后再松开工件，将其取出，再进行下一个工件的攻牙操作。虽然可以降低投入大型自动化攻牙设备的成本，但是这种手工操作不仅容易导致攻牙质量问题，还因为手部容易接触到攻牙丝锥，存在安全隐患。而且，这种攻牙加工方式攻牙效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种简易多功能攻牙装置，提高攻牙加工效率，保证攻牙操作的安全性。
[0004]本技术的技术解决方案是：
[0005]一种简易多功能攻牙装置，其中，设有工作平台，所述工作平台的一侧设有定位座，所述定位座中间设有U型的攻牙槽，所述攻牙槽设有一侧开口的工件通道，所述攻牙槽上方正对设有攻牙设备的攻牙丝锥，所述工件通道内设有工件传送板，所述工件传送板上设有工件推块，所述工件推块朝向所述定位座方向的侧面与工件侧面轮廓相配合；所述工件推块的端部连接有驱动气缸的驱动杆；
[0006]于所述攻牙槽外的所述工件传送板的第一侧的工作平台上设有出料斜道，所述出料斜道下方设有接料槽。
[0007]如上所述的简易多功能攻牙装置，其中，于所述工作平台与所述出料斜道相对的另一侧，设有退料机构。
[0008]如上所述的简易多功能攻牙装置，其中，所述退料机构为安装于所述工作平台上的高压气嘴，所述高压气嘴对准所述工件传送板上的工件位置设置。
[0009]如上所述的简易多功能攻牙装置，其中，所述工件传送板于放置工件的位置设有于工件底部轮廓相配合的凹槽，所述凹槽的高度小于1mm。
[0010]如上所述的简易多功能攻牙装置，其中，所述驱动气缸和所述高压气嘴分别电连接有控制按钮，所述控制按钮安装于工作平台或攻牙设备的控制面板上。
[0011]如上所述的简易多功能攻牙装置，其中，所述驱动气缸对应所述驱动杆的长度位置上设有推出位置感应装置和返回位置感应装置。
[0012]由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：
[0013]本技术的简易多功能攻牙装置，针对实际的五金生产加工的流水线作业情况，改变了直接在丝锥下放置工件的手动作业的方式，避免了手动放置工件时手部有可能会与攻牙丝锥发生接触的安全问题，提高了小型工件攻牙加工时的安全性。同时，采用驱动气缸自动送料的方式，使得放料远离丝锥，通过工件推块将工件送至攻牙槽内的攻牙位置
后，再进行攻牙操作，在完成攻牙后由驱动气缸退回带出，再进行工件的收集，操作简单方便，有利于提高攻牙加工的作业效率。本技术的集送料、攻牙和退料功能于一体，操作简易，非常适合一般的五金加工生产线使用，可以很好地提高攻牙的效率并且降低攻牙的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的较佳实施例的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的较佳实施例的侧视结构示意图。
[0016]主要元件标号说明：
[0017]本技术：
[0018]1：工作平台
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2：定位座
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3：工件传送板
[0019]4：工件通道
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5：工件推块
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6：驱动气缸
[0020]7：驱动杆
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8：工件
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9：高压气嘴
[0021]10：出料斜道
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11：接料槽
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12、13：位置感应器
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]本技术的一种简易多功能攻牙装置，其较佳的实施例中，如图1及图2所示，所述简易多功能攻牙装置设有工作平台1，所述工作平台1的一侧设有定位座2，所述定位座2中间设有U型的攻牙槽，所述攻牙槽设有一侧开口的工件通道4，所述攻牙槽上方正对设有攻牙设备的攻牙丝锥，当工件8放置在所述攻牙槽的内部时，上方的攻牙丝锥对准工件8需要攻牙的孔洞，启动攻牙设备即可执行攻牙操作。所述工件通道4内设有工件传送板3，所述工件传送板3上设有工件推块5，所述工件推块5朝向所述定位座2方向的侧面与工件侧面轮廓相配合；所述工件推块5的端部连接有驱动气缸6的驱动杆7；操作人员在将工件放置抵靠在工件推块5的该侧面时，工件8能够稳固地与工件推块5相互限位，保证工件8在推送的过程中不会脱离工件推块5的限位。于所述攻牙槽外的所述工件传送板3的第一侧的工作平台1上设有出料斜道10，所述出料斜道10下方设有接料槽11。较佳的，本技术的简易多功能攻牙装置，再将工件8放置在工件传送板3上，并且靠近所述工件推块5后，启动驱动气缸6，驱动气缸6的驱动杆7推动工件传送板3将所述工件8推送进入所述工件通道4，最后使工件推块5推顶工件8抵靠在所述攻牙槽的侧壁上，使工件8稳固定位，此时，在启动攻牙设备，经由丝锥的加工，在工件8上进行攻牙，丝锥回退后，完成攻牙的工件会随着工件传送板3沿着工件通道4向外被带出，当工件来到定位座2外时，将工件拨动落入旁侧的出料斜道10中，最后经由接料槽11进行收集。
[0024]较佳的，所述定位座2对应所述工件传送板3的移动路径上开设有通孔，用于让工件传送板3穿过。
[0025]如上所述的本技术的简易多功能攻牙装置，其较佳的实施例中，于所述工作平台1与所述出料斜道10相对的另一侧，设有退料机构。较佳的，本技术通过设置有退料机构来自动将工件推落至出料斜道10上，例如驱动气缸6或其他具有驱动能力，并且能够
完成该动作的结构。
[0026]如上所述的本技术的简易多功能攻牙装置，其较佳的实施例中，所述退料机构为安装于所述工作平台1上的高压气嘴9，所述高压气嘴9对准所述工件传送板3上的工件位置设置。所述高压气嘴9经由启闭开关的控制，能够在指定的时刻喷射出气体，将工件推倒至出料斜道10上。
[0027]如上所述的本技术的简易多功能攻牙装置，其较佳的实施例中，所述工件传送板3于放置工件的位置设有于工件底部轮廓相配合的凹槽，所述凹槽的高度小于1mm。较佳的，所述工件传送板3上设有的深度较浅槽，便于操作员在放置工件时，能够更准确地定位，确保工件放置准确，不会偏斜。也能够使工件在推送的过程中能够更加稳固，不会倾倒。
[0028]如上所述的本技术的简易多功能攻牙装置，其较佳的实施例中，所述驱动气缸6和所述高压气嘴9分别电连接有控制按钮，所述控制按钮安装于工作平台1或攻牙设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易多功能攻牙装置，其特征在于，设有工作平台，所述工作平台的一侧设有定位座，所述定位座中间设有U型的攻牙槽，所述攻牙槽设有一侧开口的工件通道，所述攻牙槽上方正对设有攻牙设备的攻牙丝锥，所述工件通道内设有工件传送板，所述工件传送板上设有工件推块，所述工件推块朝向所述定位座方向的侧面与工件侧面轮廓相配合；所述工件推块的端部连接有驱动气缸的驱动杆；于所述攻牙槽外的所述工件传送板的第一侧的工作平台上设有出料斜道，所述出料斜道下方设有接料槽。2.如权利要求1所述的简易多功能攻牙装置，其特征在于，于所述工作平台与所述出料斜道相对的另一侧，设有退料机构。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军忠，张志鹏，
申请(专利权)人：深圳市诚慧丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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