本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产用的水洗装置，包括：水洗箱；万向轮，数量为四个，分别安装在所述水洗箱的底端四角；控制面板，装配在所述水洗箱的前侧顶端右侧；顶盖，铰接于所述水洗箱的顶端后侧；滑槽，数量为两个，分别开设在所述水洗箱的内腔左右两侧；电机，安装在所述滑槽的内腔顶端，且与所述控制面板电性连接。该色母粒生产用的水洗装置，在实际使用中，将色母粒浸入水中后，能使色母粒高频振动，从而使堆积在一起的色母粒得到快速彻底的清洗，还能够使水洗箱中的清洁水循环流动起来，并将水中的粉末杂质滤除，从而只需一个水箱即可彻底清洗色母粒，并能实现清洁水循环利用，避免浪费水资源。浪费水资源。浪费水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用的水洗装置
[0001]本技术涉及色母粒生产设备
，具体为一种色母粒生产用的水洗装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，水洗色母粒是生产色母粒中的一个环节，目的是能够去除切割色母粒时附着在色母表面的粉尘，以免影响色母粒的着色能力；
[0003]目前，广泛使用的色母粒水洗装置，通常采用多个水洗槽依次清洗的方式来水洗色母粒，以便彻底的清除色母粒表面的粉尘，这种做法不仅需要大量的水资源参与其中，会造成浪费，而且设置多个水槽会使设备体积过于庞大，以至于占用过多场地，增加设备成本，此外，现有设备在清洗色母粒时，由于色母粒堆积在一起，不容易将压在下面的色母粒的表面清洗干净，这样往往需要长时间的清洗才能达到水洗要求，降低了工作效率，基于上述问题，现提出一种色母粒生产用的水洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒生产用的水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的设置多个水槽会导致设备体积过大且浪费水资源和无法快速将堆积在一起的色母粒清洗干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒生产用的水洗装置，包括：
[0006]水洗箱；
[0007]万向轮，数量为四个，分别安装在所述水洗箱的底端四角；
[0008]控制面板，装配在所述水洗箱的前侧顶端右侧；
[0009]顶盖，铰接于所述水洗箱的顶端后侧；
[0010]滑槽，数量为两个，分别开设在所述水洗箱的内腔左右两侧；
[0011]电机，安装在所述滑槽的内腔顶端，且与所述控制面板电性连接；
[0012]螺杆，一端通过联轴器锁紧在所述电机的输出端，另一端通过轴承安装在所述滑槽的内腔底端；
[0013]水洗槽，装配在所述水洗箱的内腔；
[0014]齿块，数量为两个，一端分别安装在所述水洗槽左右两侧顶端，且另一端内嵌于所述滑槽的内腔，且与所述螺杆啮合；
[0015]防水壳，安装在所述水洗槽的底端；
[0016]振动电机，安装在所述防水壳的内腔，且与所述控制面板电性连接，振动电机的输
出端固定安装于所述水洗槽的底端；
[0017]第一水泵，安装在所述水洗箱的内腔底端前侧，进水口与所述水洗箱的内腔左侧连通，且输出端与所述水洗箱的内腔右侧连通；
[0018]第二水泵，安装于所述水洗箱的内腔底端后侧，进水口与所述水洗箱的内腔右侧连通，且输出端与所述水洗箱的内腔左侧连通；
[0019]过滤网，插接于所述水洗箱的内腔右侧；
[0020]排水阀，数量为两个，分别安装在所述水洗箱的左右两侧底端。
[0021]优选的，所述水洗槽的外壁设置有筛网。
[0022]优选的，所述滑槽的内腔底端高于水洗箱内腔中的液面。
[0023]优选的，所述第一水泵的输出端低于过滤网的高度。
[0024]优选的，所述第二水泵的进水口高于过滤网的高度。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色母粒生产用的水洗装置，通过电机驱动螺杆旋转，在滑槽的限位作用下，利用螺杆和齿块的螺接咬合，使水洗槽向下移动，同时利用振动电机的振动使水洗槽内腔中的色母粒随之振动，通过第一水泵将水洗箱内腔左侧中混杂着杂质粉末的水抽入水洗箱的内腔右侧，并利用过滤网将杂质进行过滤，随后将干净的清洁水通过第二水泵送回水洗箱的内腔左侧，在实际使用中，将色母粒浸入水中后，能使色母粒高频振动，从而使堆积在一起的色母粒得到快速彻底的清洗，还能够使水洗箱中的清洁水循环流动起来，并将水中的粉末杂质滤除，从而只需一个水箱即可彻底清洗色母粒，并能实现清洁水循环利用，避免浪费水资源。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的主视剖面图；
[0028]图3为本技术第二水泵的俯视剖面图。
[0029]图中：1、水洗箱，2、万向轮，3、控制面板，4、顶盖，5、滑槽，6、电机，7、螺杆，8、水洗槽，9、齿块，10、防水壳，11、振动电机，12、第一水泵，13、第二水泵，14、过滤网，15、排水阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种色母粒生产用的水洗装置，包括水洗箱1、万向轮2、控制面板3、顶盖4、滑槽5、电机6、螺杆7、水洗槽8、齿块9、防水壳10、振动电机11、第一水泵12、第二水泵13、过滤网14、排水阀15，万向轮2数量为四个，分别安装在水洗箱1的底端四角，控制面板3装配在水洗箱1的前侧顶端右侧，顶盖4铰接于水洗箱1的顶端后侧，滑槽5数量为两个，分别开设在水洗箱1的内腔左右两侧，电机6安装在滑槽5的内腔顶端，且与控制面板3电性连接，利用控制面板3可启动电机6，螺杆7一端通过联轴器锁紧在电机6的输出端，另一端通过轴承安装在所述滑槽5的内腔底端，保证电机6能够驱动螺杆7
进行旋转，水洗槽8装配在水洗箱1的内腔，齿块9数量为两个，一端分别安装在水洗槽8左右两侧顶端，且另一端内嵌于滑槽5的内腔，且与螺杆7啮合，当螺杆7转动时，能够保证齿块9向下移动，从而带动水洗槽8一同移动，防水壳10安装在水洗槽8的底端，振动电机11安装在防水壳10的内腔，且与控制面板3电性连接，振动电机11的输出端固定安装于水洗槽8的底端，从而保证振动电机11能够带动水洗槽8一同振动，第一水泵12安装在水洗箱1的内腔底端前侧，进水口与水洗箱1的内腔左侧连通，且输出端与水洗箱1的内腔右侧连通，利用第一水泵12可将水洗箱1内腔左侧的水泵入水洗箱1的内腔右侧，第二水泵13安装于水洗箱1的内腔底端后侧，进水口与水洗箱1的内腔右侧连通，且输出端与水洗箱1的内腔左侧连通，利用第二水泵13可将水洗箱1内腔右侧的水泵入水洗箱1的内腔左侧，过滤网14插接于水洗箱1的内腔右侧，利用过滤网14能够保证位于其顶部的水为不含杂质的洁净水，排水阀15数量为两个，分别安装在水洗箱1的左右两侧底端，当清洁结束，通过排水阀15可将水洗箱1中的水排出。
[0032]作为优选方案，更进一步的，水洗槽8的外壁设置有筛网，从而保证在清洗时色母粒表面的粉末杂质能够透过筛网进入水洗箱1的内腔底端。
[0033]作为优选方案，更进一步的，滑槽5的内腔底端高于水洗箱1内腔中的液面，防止清洁水污染腐蚀螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用的水洗装置，其特征在于，包括：水洗箱（1）；万向轮（2），数量为四个，分别安装在所述水洗箱（1）的底端四角；控制面板（3），装配在所述水洗箱（1）的前侧顶端右侧；顶盖（4），铰接于所述水洗箱（1）的顶端后侧；滑槽（5），数量为两个，分别开设在所述水洗箱（1）的内腔左右两侧；电机（6），安装在所述滑槽（5）的内腔顶端，且与所述控制面板（3）电性连接；螺杆（7），一端通过联轴器锁紧在所述电机（6）的输出端，另一端通过轴承安装在所述滑槽（5）的内腔底端；水洗槽（8），装配在所述水洗箱（1）的内腔；齿块（9），数量为两个，一端分别安装在所述水洗槽（8）左右两侧顶端，且另一端内嵌于所述滑槽（5）的内腔，且与所述螺杆（7）啮合；防水壳（10），安装在所述水洗槽（8）的底端；振动电机（11），安装在所述防水壳（10）的内腔，且与所述控制面板（3）电性连接，振动电机（11）的输出端固定安装于所述水洗槽（8）的底端；第一水泵（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅英平，帅平华，帅枫亭，车阿红，张雪花，
申请(专利权)人：温州市天虹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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