一种色母粒分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒分选装置，包括：外壳；振动电机，安装于所述外壳的内腔底端；筛分网，数量为两个，分别插接于所述外壳的内腔；放料阀，数量为三个，分别装配在所述外壳的左侧上下两端及外壳的右侧底端；除尘仓，安装在所述外壳的顶端；搅拌机构，装配在所述除尘仓的内腔底端；排料阀，装配在所述除尘仓的内腔底端右侧，且与所述外壳的内腔连通。该色母粒分选装置，在实际使用中，能够在对色母粒分进行选前，将其表面的粉尘进行初步的滤除，减少分选之后的水洗工作量，同时能够减少水洗步骤的用水量，节约水资源，还能够将从色母粒表面抖落的粉尘进行集中收集处理，防止色母粉尘直接排放至外环境，避免污染空气。避免污染空气。避免污染空气。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒分选装置


[0001]本技术涉及色母粒制造设备
，具体为一种色母粒分选装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，将色母料条切成色母粒以后，由于色母粒的大小不一，需要对其进行分选，以适用于不同的场合；
[0003]目前，常见的色母粒分选装置采用的都是功能单一的筛分设备，虽然能将色母粒按照大小尺寸分开，但是无法对其表面的粉尘进行初步的处理，由于切割色母粒之后色母粒表面会粘挂大量粉末，因此会增加分选后的水洗步骤的工作量，同时粉末过多还会增加水洗时的用水量，以致造成资源浪费，而且现有设备没有对于筛分时产生粉尘的处理办法，这些粉尘直接排到空气中会造成粉尘污染，基于上述问题，现提出一种色母粒分选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色母粒分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对色母粒表面的粉尘进行初步去除和无法将筛分时扬起的粉尘进行集中处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒分选装置，包括：
[0006]外壳；
[0007]振动电机，安装于所述外壳的内腔底端；
[0008]筛分网，数量为两个，分别插接于所述外壳的内腔；
[0009]放料阀，数量为三个，分别装配在所述外壳的左侧上下两端及外壳的右侧底端；
[0010]除尘仓，安装在所述外壳的顶端；
[0011]搅拌机构，装配在所述除尘仓的内腔底端；
[0012]排料阀，装配在所述除尘仓的内腔底端右侧，且与所述外壳的内腔连通；
[0013]风机，装配在所述除尘仓的顶端右侧，且进风口与所述除尘仓的内腔连通；
[0014]进料口，装配在所述除尘仓的顶端左侧；
[0015]过滤箱，装配在所述除尘仓的顶端中部；
[0016]连接管，一端安装于所述过滤箱的右侧，另一端套接于所述风机的输出端外壁；
[0017]插槽，数量为两个，分别开设在所述风机输出端的上下两端；
[0018]插杆，数量为两个，外壁分别通过销轴转动连接于所述连接管的上下两端，且内侧插接于所述插槽的内腔；
[0019]弹簧，两端分别固定安装于所述连接管的外壁和插杆的外壁内侧；
[0020]排风口，装配在所述过滤箱的顶端左侧；
[0021]过滤网，装配在所述排风口的底端；
[0022]所述搅拌机构包括：
[0023]固定筒，固定安装于所述除尘仓的内腔底端；
[0024]滑槽，首尾相通的开设于所述固定筒的外壁；
[0025]电机，安装于所述固定筒的内腔顶端；
[0026]转筒，一端通过轴承安装于所述固定筒的外壁底端，且另一端通过联轴器锁紧在所述电机的输出端；
[0027]转杆，数量为两个，一端分别内嵌于所述滑槽的内腔左右两侧，且另一端贯穿所述转筒的外壁；
[0028]搅拌桨，安装于所述转杆的另一端。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色母粒分选装置，通过电机驱动转筒进行旋转，在滑槽对转杆一端的的限位作用，和转筒对转杆另一端的限位作用下，转杆会在以固定筒中轴线为圆心做水平方向圆周运动的同时，以转杆一端为圆心做垂直方向的圆周运动，通过插杆弹力的支撑，使插杆的内侧卡入插槽的内腔，对连接管制动，从而使过滤箱的到固定，使风机将除尘仓内腔中含有粉尘的空气抽出后，能够经过插杆的过滤在排放至外环境中，在实际使用中，能够在对色母粒分进行选前，将其表面的粉尘进行初步的滤除，减少分选之后的水洗工作量，同时能够减少水洗步骤的用水量，节约水资源，还能够将从色母粒表面抖落的粉尘进行集中收集处理，防止色母粉尘直接排放至外环境，避免污染空气。
附图说明
[0030]图1为本技术的主视剖面图；
[0031]图2为本技术的A处放大图；
[0032]图3为本技术插杆的主视剖面图。
[0033]图中：1、外壳，2、振动电机，3、筛分网，4、放料阀，5、除尘仓，6、搅拌机构，61、固定筒，62、滑槽，63、电机，64、转筒，65、转杆，66、搅拌桨，7、排料阀，8、风机，9、进料口，10、过滤箱，11、连接管，12、插槽，13、插杆，14、弹簧，15、排风口，16、过滤网。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种色母粒分选装置，包括外壳1、振动电机2、筛分网3、放料阀4、除尘仓5、搅拌机构6、排料阀7、风机8、进料口9、过滤箱10、连接管11、插槽12、插杆13、弹簧14、排风口15、过滤网16，振动电机2安装于外壳1的内腔底端，筛分网3数量为两个，分别插接于外壳1的内腔，振动电机2可使外壳1的内腔高频振动，从而使色母通过筛分网3层层落下，放料阀4数量为三个，分别装配在外壳1的左侧上下两端及外壳1的右侧底端，除尘仓5安装在外壳1的顶端，搅拌机构6装配在除尘仓5的内腔底端，利用搅拌机构6可使除尘仓5内腔中的色母搅动起来，排料阀7装配在除尘仓5的内腔底端右侧，
且与外壳1的内腔连通，风机8装配在除尘仓5的顶端右侧，且进风口与除尘仓5的内腔连通，利用风机8可将除尘仓5内腔中的空气吸出，进料口9装配在除尘仓5的顶端左侧，过滤箱10装配在除尘仓5的顶端中部，连接管11一端安装于过滤箱10的右侧，另一端套接于风机8的输出端外壁，插槽12数量为两个，分别开设在风机8输出端的上下两端，插杆13数量为两个，外壁分别通过销轴转动连接于连接管11的上下两端，且内侧插接于插槽12的内腔，利用插杆13和插槽12的配合，可对连接管11制动，弹簧14两端分别固定安装于连接管11的外壁和插杆13的外壁内侧，弹簧14为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力恢复初始状态，当插杆13的左端受力向下时，弹簧14被迫压缩，撤去外力后，在弹簧14自身弹力的作用下，驱动插杆13复位，排风口15装配在过滤箱10的顶端左侧，过滤网16装配在排风口15的底端，利用过滤网16可将粉尘阻挡在过滤箱10的内腔，并将空气通过排风口15排出；
[0036]搅拌机构6包括固定筒61、滑槽62、电机63、转筒64、转杆65、搅拌桨66，固定筒61固定安装于除尘仓5的内腔底端，滑槽62首尾相通的开设于固定筒61的外壁，电机63安装于固定筒61的内腔顶端，转筒64一端通过轴承安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒分选装置，其特征在于，包括：外壳（1）；振动电机（2），安装于所述外壳（1）的内腔底端；筛分网（3），数量为两个，分别插接于所述外壳（1）的内腔；放料阀（4），数量为三个，分别装配在所述外壳（1）的左侧上下两端及外壳（1）的右侧底端；除尘仓（5），安装在所述外壳（1）的顶端；搅拌机构（6），装配在所述除尘仓（5）的内腔底端；排料阀（7），装配在所述除尘仓（5）的内腔底端右侧，且与所述外壳（1）的内腔连通；风机（8），装配在所述除尘仓（5）的顶端右侧，且进风口与所述除尘仓（5）的内腔连通；进料口（9），装配在所述除尘仓（5）的顶端左侧；过滤箱（10），装配在所述除尘仓（5）的顶端中部；连接管（11），一端安装于所述过滤箱（10）的右侧，另一端套接于所述风机（8）的输出端外壁；插槽（12），数量为两个，分别开设在所述风机（8）输出端的上下两端；插杆（13），数量为两个，外壁分别通过销轴转动连接于所述连接管（11）的上下两端，且内侧插接于所述插槽（12）的内腔；弹簧（14），两端分别固定安装于所述连接管（11）的外壁和插杆（13）的外壁内侧；排风口（15），装配在所述过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅英平，帅平华，帅枫亭，车阿红，张雪花，
申请(专利权)人：温州市天虹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：