一种小型色母粒配色造粒机制造技术

技术编号:30384943 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-16 18:29
本实用新型专利技术公开了一种小型色母粒配色造粒机,包括:箱体;圆筒,插接于所述箱体内腔,且右侧延伸出所述箱体右侧;第一电机,通过螺钉连接于所述箱体左侧;螺旋输送杆,设置于所述圆筒内腔,且左端延伸出所述箱体左侧外壁,所述螺旋输送杆固定连接于第一电机输出端;连接杆,固定连接于所述箱体顶端,且底端延伸至所述圆筒内腔;集料箱,固定连接于所述连接杆顶端;进料口,开设于所述集料箱顶端左侧;阻挡机构,设置于所述连接杆内腔。该小型色母粒配色造粒机,进而实现以便于对集料箱进行关闭和开启,并便于注料时对料门进行固定,使用灵活,满足市场需求。足市场需求。足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种小型色母粒配色造粒机


[0001]本技术涉及色母
,具体为一种小型色母粒配色造粒机。

技术介绍

[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品;
[0003]现有的造粒机需要对原料进行混合,可现有的设备不便于对集料箱进行关闭和开启,容易造成原料出料过快而搅拌不充分,当原料注入集料箱时不便于对料门进行固定,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型色母粒配色造粒机,以至少解决现有技术不便于对集料箱进行关闭和开启,不便于在注料时对料门进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型色母粒配色造粒机,包括:箱体;圆筒,插接于所述箱体内腔,且右侧延伸出所述箱体右侧;第一电机,通过螺钉连接于所述箱体左侧;螺旋输送杆,设置于所述圆筒内腔,且左端延伸出所述箱体左侧外壁,所述螺旋输送杆固定连接于第一电机输出端;连接杆,固定连接于所述箱体顶端,且底端延伸至所述圆筒内腔;集料箱,固定连接于所述连接杆顶端;进料口,开设于所述集料箱顶端左侧;阻挡机构,设置于所述连接杆内腔;料门,通过轴承转动连接于所述进料口右侧;锁紧机构,设置于所述集料箱顶端左侧;第二电机,通过螺钉连接于所述集料箱顶端;搅拌杆,固定连接于所述第二电机输出端,且延伸至所述集料箱内腔;底座,固定连接于所述箱体底端右侧,且顶端与所述圆筒底端接触。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小型色母粒配色造粒机,首先将料门配合锁紧机构进行固定,并将输送原料的设备外接进料口,配合阻挡机构对集料箱进行密封,同时启动第二电机驱动搅拌杆进行搅拌,搅拌好时配合阻挡机构将原料落到圆筒内腔,通过电机驱动螺旋输送杆将原料推出,进而实现以便于对集料箱进行关闭和开启,并便于注料时对料门进行固定,使用灵活,满足市场需求。
附图说明
[0007]图1为本技术结构示意图;
[0008]图2为主视剖视图;
[0009]图3为右视剖视图;
[0010]图4为A处放大图;
[0011]图5为拉杆立体图。
[0012]图中:1、箱体,2、圆筒,3、第一电机,4、螺旋输送杆,5、阻挡机构,6、连接杆,7、集料箱,8、锁紧机构,9、料门,10、第二电机,11、搅拌杆,12、底座,13、进料口,51、挡板,52、球阀,53、转杆,54、旋钮,81、固定板,82、拉杆,83、弹簧,84、卡槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种小型色母粒配色造粒机,包括箱体1、圆筒2、第一电机3、螺旋输送杆4、连接杆6、集料箱7、进料口13、阻挡机构5、料门9、锁紧机构8、第二电机10、搅拌杆11和底座12,圆筒2插接于箱体1内腔,且右侧延伸出箱体1右侧,第一电机3通过螺钉连接于箱体1左侧,螺旋输送杆4设置于圆筒2内腔,且左端延伸出箱体1左侧外壁,螺旋输送杆4固定连接于第一电机3输出端,通过螺旋输送杆4以便于将原料进行输送,连接杆6固定连接于箱体1顶端,且底端延伸至圆筒2内腔,集料箱7固定连接于连接杆6顶端,进料口13开设于集料箱7顶端左侧,阻挡机构5设置于连接杆6内腔,通过阻挡机构5以便于控制集料箱7内腔原料排放和关闭,料门9通过轴承转动连接于进料口13右侧,锁紧机构8设置于集料箱7顶端左侧,通过锁紧机构8以便于对料门9进行固定,第二电机10通过螺钉连接于集料箱7顶端,搅拌杆11固定连接于第二电机10输出端,且延伸至集料箱7内腔,通过搅拌杆11以便于对原料进行搅拌,底座12固定连接于箱体1底端右侧,且顶端与圆筒2底端接触,通过底座12以便于对圆筒2进行支撑。
[0015]作为优选方案,更进一步的,阻挡机构5包括挡板51、球阀52、转杆53和旋钮51,挡板51数量为两个,且分别固定连接于连接杆6内腔上下两端,球阀52设置于两个挡板51内腔,通过挡板51以便配合球阀52控制原料的释放和关闭,转杆53固定连接于球阀52前端,且延伸出连接杆6外壁,旋钮54固定连接于转杆53前端,通过转杆53以便于驱动球阀52进行旋转。
[0016]作为优选方案,更进一步的,球阀52中央设置有通过孔,以便于配合挡板51将原料进行关闭和开启。
[0017]作为优选方案,更进一步的,旋钮54圆周外壁设置有防滑棱,以便于对球阀52进行旋转。
[0018]作为优选方案,更进一步的,锁紧机构8包括固定板81、拉杆82、弹簧83和卡槽84,固定板81数量为两个,且分别固定连接于料门9前后两侧,拉杆82数量为两个,且分别插接于固定板81外侧,拉杆82延伸至两个固定板81内侧,通过拉杆82以便于对料门9进行限位固定,弹簧83数量为两个,且分别套接于拉杆82外壁,且与固定板81外壁固定连接,弹簧83为旋转弹簧,受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,以便于对料门9进行固定和解锁,卡槽84数量为两个,且分别开设于料门9前后两侧。
[0019]作为优选方案,更进一步的,两个拉杆82内侧呈倾斜设置,进而以便于配合卡槽84进行固定。
[0020]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作
如下。
[0021]步骤一,首先将料门9向上拉动,料门9前后两侧挤压拉杆82和弹簧83,当卡槽84位置与拉杆82位置相对应时弹簧83释放弹力拉杆82插接于卡槽84内腔进行固定;
[0022]步骤二,将进料口13外接原料输送设备,启动第二电机10驱动搅拌杆11对原料进行旋转,当搅拌好原料时,旋转旋钮54驱动转杆53驱动球阀52转动配合两个挡板51将原料落到圆筒2内腔,同时第一电机3驱动螺旋输送杆4旋转将原料向右侧挤压,将原料挤出成形,将旋钮54和转杆53反向旋转将集料箱7进行阻挡;
[0023]该设备结构紧凑,设计合理,以便于对集料箱进行关闭和开启,并便于注料时对料门进行固定,操作简单,使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型色母粒配色造粒机,其特征在于,包括:箱体(1);圆筒(2),插接于所述箱体(1)内腔,且右侧延伸出所述箱体(1)右侧;第一电机(3),通过螺钉连接于所述箱体(1)左侧;螺旋输送杆(4),设置于所述圆筒(2)内腔,且左端延伸出所述箱体(1)左侧外壁,所述螺旋输送杆(4)固定连接于第一电机(3)输出端;连接杆(6),固定连接于所述箱体(1)顶端,且底端延伸至所述圆筒(2)内腔;集料箱(7),固定连接于所述连接杆(6)顶端;进料口(13),开设于所述集料箱(7)顶端左侧;阻挡机构(5),设置于所述连接杆(6)内腔;料门(9),通过轴承转动连接于所述进料口(13)右侧;锁紧机构(8),设置于所述集料箱(7)顶端左侧;第二电机(10),通过螺钉连接于所述集料箱(7)顶端;搅拌杆(11),固定连接于所述第二电机(10)输出端,且延伸至所述集料箱(7)内腔;底座(12),固定连接于所述箱体(1)底端右侧,且顶端与所述圆筒(2)底端接触。2.根据权利要求1所述的一种小型色母粒配色造粒机,其特征在于:所述阻挡机构(5)包括:挡板(51),数...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅英平帅平华帅枫亭车阿红张雪花
申请(专利权)人:温州市天虹新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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