一种高效洗矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效洗矿机，包括底座，还包括：旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述底座顶端前侧中部；固定块，所述固定块固定安装在所述底座顶端前侧中部，且位于所述旋转电机的后侧；第一转轴，所述第一转轴沿左右方向并可绕自身轴线旋转的贯穿于所述固定块顶端；皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于所述旋转电机的输出端，另一个固定套接在所述第一转轴的右端外壁外侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在所述第一转轴左端的外壁外侧。该高效洗矿机，能够加速内部水流对矿石的冲击，以达到增强矿石清洁力度的效果，可同时使用不同的两种清洗方式，进一步提升矿石的清洗效率。步提升矿石的清洗效率。步提升矿石的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效洗矿机


[0001]本技术涉及洗矿机
，具体为一种高效洗矿机。

技术介绍

[0002]洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标；
[0003]传统的圆筒洗矿机单单依靠圆筒的转动对内部的矿石进行翻转，使其浸没在水流中，以达到清洗的效果，该方式的清理效果较差，同时对矿石的清洗效率较低，清洗方式过于简单，清洗后矿石的清洁程度难以达到标准，针对以上问题，我们提出一种高效洗矿机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效洗矿机，以解决现有技术中提出的现有的圆筒洗矿机清洗效果较差和清洗方式过于简单的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效洗矿机，包括底座，还包括：
[0006]旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述底座顶端前侧中部；
[0007]固定块，所述固定块固定安装在所述底座顶端前侧中部，且位于所述旋转电机的后侧；
[0008]第一转轴，所述第一转轴沿左右方向并可绕自身轴线旋转的贯穿于所述固定块顶端；
[0009]皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于所述旋转电机的输出端，另一个固定套接在所述第一转轴的右端外壁外侧；
[0010]第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在所述第一转轴左端的外壁外侧；
[0011]摇晃机构，所述摇晃机构设置在所述底座的内腔中；
[0012]圆筒，所述圆筒可绕自身轴线转动的设置在所述摇晃机构的上方；
[0013]第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在所述圆筒外壁中部外侧；
[0014]限位槽，所述限位槽固定开设在所述圆筒外壁外侧的左右两端。
[0015]优选的，所述底座上还安装有：出料罩板，所述出料罩板固定安装在所述底座顶端右侧；固定架，所述固定架固定安装在所述底座顶端左侧；进料罩板，所述进料罩板固定安装在所述固定架的上方，且所述进料罩板的底端延伸至所述圆筒的内腔中；所述圆筒的左右两端分别与出料罩板和进料罩板之间留有一定间距。
[0016]优选的，所述圆筒内还设置有：挡片，若干个所述挡片分别从左至右并呈螺旋状贴合于所述圆筒的内壁内侧；固定条，若干个所述固定条沿左右方向固定贴合在所述圆筒的内壁内侧，且位于若干个所述挡片之间。
[0017]优选的，所述摇晃机构包括有：减速电机，所述减速电机固定设置在所述底座前侧中部的内腔中；第一斜齿轮，所述第一斜齿轮通过联轴器锁紧于所述减速电机的输出端；第二转轴，所述第二转轴沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在所述底座内腔前侧；第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的数量为三个，且分别固定套接在所述第二转轴的左右两端和中部，其中位于中部的所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合；第三转轴，两个所述第三转轴分别沿前后方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述底座内腔左右两侧；第三斜齿轮，两个所述第三斜齿轮分别固定套接在两个所述第三转轴的前侧，且与所述第二斜齿轮相啮合；旋转块，四个所述旋转块每两个为一组分别固定套接在两个所述第三转轴外壁外侧的前后两端；升降块，两个所述升降块分别可沿上下方向移动的卡接在所述底座顶端的左右两侧，其低端与所述旋转块的外壁紧密贴合；滑轮，所述滑轮设置在所述升降块的顶端，且所述滑轮可绕自身轴线旋转的卡接在所述限位槽内。
[0018]优选的，所述旋转块的形状为椭圆形，且两个所述旋转块的安装角度相同。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效洗矿机，通过旋转电机驱动圆筒进行转动的同时，并在摇晃机构的辅助配合作用下对圆筒的左右两端进行小幅上下摆动，能够从多方位对内部的矿石进行震荡，加速内部水流对矿石的冲击，以达到增强矿石清洁力度的效果，本装置的清理效果更彻底，可同时运用不同的两种清洗方式，进一步提升矿石的清洗效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部立体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术中摇晃机构的俯视剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术中底座的主视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、旋转电机，3、固定块，4、第一转轴，5、皮带轮，6、第一齿轮，7、摇晃机构，8、圆筒，9、第二齿轮，10、限位槽，11、出料罩板， 12、固定架，13、进料罩板，14、挡片，15、固定条，71、减速电机，72、第一斜齿轮，73、第二转轴，74、第二斜齿轮，75、第三转轴，76、第三斜齿轮， 77、旋转块，78、升降块，79、滑轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效洗矿机，包括底座1，还包括：旋转电机2、固定块3、第一转轴4、皮带轮5、第一齿轮6、摇晃机构7、圆筒8、第二齿轮9和限位槽10，旋转电机2固定安装在底座1顶端前侧中部；固定块3固定安装在底座1顶端前侧中部，且位于旋转电机2的后侧，为圆筒8的转动提供主要的动力；第一转轴4沿左右方向并可绕自身轴线旋转的贯穿于固定块3顶端；皮带轮5的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于旋转电机2的输出端，另一个固定套接在第一转轴4的右端外壁外侧；第一齿轮6固定套
接在第一转轴4左端的外壁外侧；摇晃机构7设置在底座1的内腔中；圆筒8可绕自身轴线转动的设置在摇晃机构7的上方；为矿石提供主要的清洗场所，第二齿轮9固定套接在圆筒8外壁中部外侧；限位槽10固定开设在圆筒8外壁外侧的左右两端。
[0027]作为优选方案，更进一步的，底座1上还安装有：出料罩板11、固定架12 和进料罩板13，出料罩板11固定安装在底座1顶端右侧；固定架12固定安装在底座1顶端左侧；进料罩板13固定安装在固定架12的上方，且进料罩板13 的底端延伸至圆筒8的内腔中，使矿石能够直接进入到圆筒8的内腔中。
[0028]作为优选方案，更进一步的，圆筒8的左右两端分别与出料罩板11和进料罩板13之间留有一定间距，为圆筒8的摆动提供足够的空间。
[0029]作为优选方案，更进一步的，圆筒8内还设置有：挡片14和固定条15，若干个挡片14分别从左至右并呈螺旋状贴合于圆筒8的内壁内侧；若干个固定条15沿左右方向固定贴合在圆筒8的内壁内侧，且位于若干个挡片14之间，对矿石起到一定的拦截和推进作用。
[0030]作为优选方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效洗矿机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：旋转电机(2)，所述旋转电机(2)固定安装在所述底座(1)顶端前侧中部；固定块(3)，所述固定块(3)固定安装在所述底座(1)顶端前侧中部，且位于所述旋转电机(2)的后侧；第一转轴(4)，所述第一转轴(4)沿左右方向并可绕自身轴线旋转的贯穿于所述固定块(3)顶端；皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的数量为两个，其中一个通过联轴器锁紧于所述旋转电机(2)的输出端，另一个固定套接在所述第一转轴(4)的右端外壁外侧；第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)固定套接在所述第一转轴(4)左端的外壁外侧；摇晃机构(7)，所述摇晃机构(7)设置在所述底座(1)的内腔中；圆筒(8)，所述圆筒(8)可绕自身轴线转动的设置在所述摇晃机构(7)的上方；第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)固定套接在所述圆筒(8)外壁中部外侧；限位槽(10)，所述限位槽(10)固定开设在所述圆筒(8)外壁外侧的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种高效洗矿机，其特征在于：所述底座(1)上还安装有：出料罩板(11)，所述出料罩板(11)固定安装在所述底座(1)顶端右侧；固定架(12)，所述固定架(12)固定安装在所述底座(1)顶端左侧；进料罩板(13)，所述进料罩板(13)固定安装在所述固定架(12)的上方，且所述进料罩板(13)的底端延伸至所述圆筒(8)的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种高效洗矿机，其特征在于：所述圆筒(8)的左右两端分别与出料罩板(11)和进料罩板(13)之间留有一定间距。4.根据权利要求1所述的一种高效洗矿机，其特征在于：所述圆筒(8)内还设置有：挡片(14)，若干个所述挡片(14)分别从左至...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖西红，
申请(专利权)人：肖西红，
类型：新型
国别省市：