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一种振动洗矿机制造技术

技术编号:30044949 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:45
本实用新型专利技术公开了一种振动洗矿机,包括:底座、储水腔、集土腔、第一过滤网、第一滑槽、电热丝、透气网、挡板和,底座开设有储水腔,且底座的顶端右部开设有与储水腔的内腔相连通的集土腔,集土腔的内腔左右两侧底端均沿前后方向开设有第一滑槽,第一过滤网的左右两侧分别相适配插接于两个第一滑槽的内腔,且第一过滤网的后侧延伸出底座的后侧,电热丝设置于底座的内腔,透气网设置于底座的内腔顶端,挡板设置于底座的顶端右侧。本装置可以将清洗结束后的水收集循环使用,节约了水资源,并且可以通过振动的方式将粘连在矿石上的泥土抖动脱离矿石,之后在经过水进行冲洗,清洗彻底。清洗彻底。清洗彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种振动洗矿机


[0001]本技术涉及洗矿机
,具体为一种振动洗矿机。

技术介绍

[0002]洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程,洗矿机用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗,提高后道工艺选矿指标,选矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备,洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿;
[0003]传统的洗矿机中洗矿通过水的冲淋除去矿石表面的泥土和水溶性杂质,因而需要大量的水才能将矿石杂质去除干净,用于清洗矿石的水在清洗结束后直接排放,从而浪费了大量的水资源,并且传统的洗矿机对于粘连在矿石上的泥土很难清洗下去,从而导致清洗不彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种,以至少解决现有洗矿机浪费大量水资源,并且清洗不彻底的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动洗矿机,包括:底座,所述底座开设有储水腔,且底座的顶端右部开设有与储水腔的内腔相连通的集土腔,所述集土腔的内腔左右两侧底端均沿前后方向开设有第一滑槽;第一过滤网,所述第一过滤网的左右两侧分别相适配插接于两个第一滑槽的内腔,且第一过滤网的后侧延伸出底座的后侧;电热丝,所述电热丝设置于底座的内腔;透气网,所述透气网设置于底座的内腔顶端;挡板,所述挡板设置于底座的顶端右侧;弹簧,所述弹簧的数量为四个,四个所述弹簧每两个分为一组,一组所述弹簧的底端卡接于底座的顶端左侧前后两端,另一组所述弹簧的底端卡接于底座的顶端右部前后两侧;冲洗箱,所述冲洗箱的底端四角分别卡接于四个弹簧的顶端;第二过滤网,所述第二过滤网设置于冲洗箱的内腔底端中部;喷头,所述喷头的数量为若干个,若干所述喷头设置于冲洗箱的内腔顶端;水泵,所述水泵螺钉连接于底座的前侧左部;进水管,所述进水管的底端设置于底座的前侧,且进水管的底端延伸进储水腔的内腔,所述进水管的顶端设置于水泵的进水口;第一出水管,所述第一出水管的底端设置于水泵的出水口;连接块,所述连接块的内腔底端套接于第一出水管的外壁顶端,所述连接块的内腔左右两侧均沿上下方向开设有第二滑槽;第二出水管,所述第二出水管的外壁底端相适配插接于连接块的内腔顶端,所述第二出水管的顶端与喷头相连通;滑块,所述滑块的数量为四个,四个所述滑块每两个分为一组,两组所述滑块分别设置于第一出水管的外壁左右两侧顶端和第二出水管的外壁左右两侧底端,且四个滑块分别相适配插接于与其同侧的第二滑槽的内腔;振动电机,所述振动电机螺钉连接于冲洗箱的前侧右部。
[0006]优选的,所述第一过滤网的顶端面积大于集土腔的内腔底端面积。
[0007]优选的,所述第一过滤网的网眼小于第二过滤网的网眼。
[0008]优选的,所述第一滑槽和第二滑槽均呈燕尾形。
[0009]优选的,所述喷头的排列长度与第二过滤网的长度相同。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该振动洗矿机,利用振动电机、弹簧和冲洗箱的配合可以通过振动将粘连在矿石上的泥土抖动脱离矿石,利用水泵、进水管、第一出水管、第二出水管和喷头的配合将残留在矿石上的泥土清洗干净,利用第一过滤网将冲洗结束后的水与泥土分离,从而循环利用水,利用电热丝将冲洗完毕的矿石烘干,本装置可以将清洗结束后的水收集循环使用,节约了水资源,并且可以通过振动的方式将粘连在矿石上的泥土抖动脱离矿石,之后在经过水进行冲洗,清洗彻底。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术主视剖面图;
[0013]图3为连接块主视剖面图;
[0014]图4为图3的A处放大图。
[0015]图中:1、底座,2、储水腔,3、集土腔,4、第一过滤网,5、第一滑槽,6、电热丝,7、透气网,8、挡板,9、弹簧,10、冲洗箱,11、第二过滤网,12、喷头,13、水泵,14、进水管,15、第一出水管,16、第二出水管,17、振动电机,18、连接块,19、第二滑槽,20、滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种振动洗矿机,包括:底座1、储水腔2、集土腔3、第一过滤网4、第一滑槽5、电热丝6、透气网7、挡板8、弹簧9、冲洗箱10、第二过滤网11、喷头12、水泵13、进水管14、第一出水管15、第二出水管16、振动电机17、连接块18、第二滑槽19和滑块20,底座1开设有储水腔2,且底座1的顶端右部开设有与储水腔2的内腔相连通的集土腔3,集土腔3的内腔左右两侧底端均沿前后方向开设有第一滑槽5,第一滑槽5用于固定第一过滤网4,第一过滤网4的左右两侧分别相适配插接于两个第一滑槽5的内腔,且第一过滤网4的后侧延伸出底座1的后侧,第一过滤网4用于将清洗矿石完毕的水中的泥土过滤出来,电热丝6设置于底座1的内腔,电热丝6用于将清洗完毕的矿石进行烘干,透气网7设置于底座1的内腔顶端,挡板8设置于底座1的顶端右侧,挡板8用于遮挡清洗完毕的矿石,从而增加矿石的烘干时间,弹簧9的数量为四个,四个弹簧9每两个分为一组,一组弹簧9的底端卡接于底座1的顶端左侧前后两端,另一组弹簧9的底端卡接于底座1的顶端右部前后两侧,弹簧9为旋转弹簧,受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变,外力去除后恢复成初始状态,冲洗箱10的底端四角分别卡接于四个弹簧9的顶端,矿石在冲洗箱10的内腔进行冲洗,第二过滤网11设置于冲洗箱10的内腔底端中部,清洗矿石完毕后侧水和矿石上的泥土从第二过滤网11的网眼落下到底座1顶端,从而流入到集土腔3的内腔,喷头12的数量为若干个,若干喷头12设置于冲洗箱10的内腔顶端,水泵13螺钉连接于底座1的前侧左部,进
水管14的底端设置于底座1的前侧,且进水管14的底端延伸进储水腔2的内腔,进水管14的顶端设置于水泵13的进水口,第一出水管15的底端设置于水泵13的出水口,连接块18的内腔底端套接于第一出水管15的外壁顶端,连接块18可以为第二出水管16的上下震动提供空间,连接块18的内腔左右两侧均沿上下方向开设有第二滑槽19,第二出水管16的外壁底端相适配插接于连接块18的内腔顶端,第二出水管16的顶端与喷头12相连通,滑块20的数量为四个,四个滑块20每两个分为一组,两组滑块20分别设置于第一出水管15的外壁左右两侧顶端和第二出水管16的外壁左右两侧底端,且四个滑块20分别相适配插接于与其同侧的第二滑槽19的内腔,振动电机17螺钉连接于冲洗箱10的前侧右部,振动电机17为现有技术,在此不做过多叙述,振动电机17用于带动冲洗箱10进行振动。
[0018]作为优选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动洗矿机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)开设有储水腔(2),且底座(1)的顶端右部开设有与储水腔(2)的内腔相连通的集土腔(3),所述集土腔(3)的内腔左右两侧底端均沿前后方向开设有第一滑槽(5);第一过滤网(4),所述第一过滤网(4)的左右两侧分别相适配插接于两个第一滑槽(5)的内腔,且第一过滤网(4)的后侧延伸出底座(1)的后侧;电热丝(6),所述电热丝(6)设置于底座(1)的内腔;透气网(7),所述透气网(7)设置于底座(1)的内腔顶端;挡板(8),所述挡板(8)设置于底座(1)的顶端右侧;弹簧(9),所述弹簧(9)的数量为四个,四个所述弹簧(9)每两个分为一组,一组所述弹簧(9)的底端卡接于底座(1)的顶端左侧前后两端,另一组所述弹簧(9)的底端卡接于底座(1)的顶端右部前后两侧;冲洗箱(10),所述冲洗箱(10)的底端四角分别卡接于四个弹簧(9)的顶端;第二过滤网(11),所述第二过滤网(11)设置于冲洗箱(10)的内腔底端中部;喷头(12),所述喷头(12)的数量为若干个,若干所述喷头(12)设置于冲洗箱(10)的内腔顶端;水泵(13),所述水泵(13)螺钉连接于底座(1)的前侧左部;进水管(14),所述进水管(14)的底端设置于底座(1)的前侧,且进水管(14)的底端延伸进储水腔(2)的内腔,所述进水管(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖西红
申请(专利权)人:肖西红
类型:新型
国别省市:

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