一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，包括外壳、过滤盘、滤布、第一连接管、搅拌单元和喷头，所述外壳的上端设有多个与其内部连通的第二通孔，且每个所述第二通孔内均设有所述喷头，且所述喷头的喷嘴朝向所述过滤盘设置，所述过滤盘为所述外壳匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述外壳内，所述过滤盘上设有多个竖直贯穿其设置的第一通孔，且每个所述第一通孔内均设有第二连接管，所述滤布铺设在所述过滤盘的上端，所述第二连接管设置在所述过滤盘的下方，其一端分别与多根所述第二连接管连通，其另一端穿过所述外壳的侧壁伸出所述外壳外，所述搅拌单元设置在所述过滤盘的上端，其用于搅拌磷石膏。石膏。石膏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置
[0001]本技术涉及磷酸生产设备
，尤其涉及一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，常将磷石膏作为磷酸生产的原材料，其主要是通过对磷石膏进行多重过滤和洗涤后，以形成淡磷酸。但是磷石膏经过洗涤后，其内仍还残留有部分磷，磷回收率不高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置。
[0004]本技术提供一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，包括外壳、过滤盘、滤布、第一连接管、搅拌单元和喷头，所述外壳为圆柱体结构，其内部中空，其侧壁上部分别设有与其内部连通的进料口和出料口，所述外壳的上端设有多个与其内部连通的第二通孔，且每个所述第二通孔内均设有所述喷头，且所述喷头的喷嘴朝向所述过滤盘设置，所述过滤盘为所述外壳匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述外壳内，所述过滤盘上设有多个竖直贯穿其设置的第一通孔，且每个所述第一通孔内均设有第二连接管，所述滤布铺设在所述过滤盘的上端，所述第二连接管设置在所述过滤盘的下方，其一端分别与多根所述第二连接管连通，其另一端穿过所述外壳的侧壁伸出所述外壳外，所述搅拌单元设置在所述过滤盘的上端，其用于搅拌磷石膏。
[0005]进一步地，所述外壳包括壳体和盖体，所述壳体为竖直设置的圆柱体结构，其内部中空且上端敞口设置，所述过滤盘和所述第一连接管均设置在所述壳体内，所述盖体为与所述壳体匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述壳体的上端，并与所述壳体的上端可拆卸连接，所述盖体上设有多个所述第二通孔。
[0006]进一步地，所述过滤盘内部中空，其内设有加热单元，加热单元用于过滤盘进行加热处理，多根所述第二连接管均设置在所述过滤盘内，其上下两端均穿过对应所述第一通孔伸出所述过滤盘外。
[0007]进一步地，所述加热单元为加热管，所述加热管为环状结构，其同轴设置在所述过滤盘内。
[0008]进一步地，所述搅拌单元包括搅拌轴和多个搅拌叶，所述搅拌轴同轴设置在所述过滤盘的上端，其下端穿过所述过滤盘的内部并延伸至所述过滤盘的下端，并与所述过滤盘转动连接，多个所述搅拌叶均水平设置，并分别沿所述搅拌轴的周向均匀间隔分布，其一端与所述搅拌轴的外壁固定连接，其另一端延伸至与所述外壳的内壁贴合，所述过滤盘的下端设有驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述搅拌轴的下端传动连接，其可驱动所述搅拌轴带动多个所述搅拌叶转动。
[0009]进一步地，所述第一连接管的外侧管壁上均套设有保温套。
[0010]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术所述的一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，其可以实现对磷石膏的边洗涤边过滤和边搅拌的功能，使得磷石膏与洗涤液充分接触，以达到提高磷回收的目的，还能进一步实现降低洗涤液消耗量的目的。此外，本技术中第一连接管的作用不仅可作为输送磷酸液体的输送渠道，其还可通过外接反洗装置，通过向第二连接管中反向输送洗涤液，以对滤布进行反洗冲洗，进而达到保持滤布过滤效果的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0013]请参考图1，本技术的实施例提供了一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，包括外壳、过滤盘20、滤布(图中未示出)、第一连接管30、搅拌单元和喷头40，所述外壳为圆柱体结构，其内部中空，其侧壁上部分别设有与其内部连通的进料口13和出料口14，所述外壳的上端设有多个与其内部连通的第二通孔，且每个所述第二通孔内均设有所述喷头40，且所述喷头40的喷嘴朝向所述过滤盘20设置，所述过滤盘20为所述外壳匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述外壳内，所述过滤盘20上设有多个竖直贯穿其设置的第一通孔，且每个所述第一通孔内均设有第二连接管，所述滤布铺设在所述过滤盘20的上端，所述第二连接管设置在所述过滤盘20的下方，其一端分别与多根所述第二连接管连通，其另一端穿过所述外壳的侧壁伸出所述外壳外，所述搅拌单元设置在所述过滤盘20的上端，其用于搅拌磷石膏。
[0014]在本技术中，磷石膏通过进料口13进入外壳并落在过滤盘20上，每个喷头40均外接有水管，并通过水管和喷头40向过滤盘20上喷射洗涤液，此时，搅拌装置启动，其对过滤盘20上的磷石膏进行搅拌，在滤布的作用下，洗涤后的磷酸液体经过多个第二连接管流向第一连接管30中，并由第一连接管30 排出。其中，出料口14与过滤盘20的上端面连通，以便于实现磷石膏的下料，且出料口14处设有塞体，塞体用于封闭或打开出料口14。为了提高洗涤液与磷石膏的接触面积，多个喷头40分别沿外壳的周向均匀分布，但本技术对喷头40的具体数量不进行限定，其可根据需要增加或减少其数量。而搅拌单元可以实现对磷石膏的边洗涤边过滤和边搅拌的功能，使得磷石膏与洗涤液充分接触，以达到提高磷回收的目的，还能进一步实现降低洗涤液消耗量的目的。在此，需要说明的是，本技术对滤布的材质不进行限定，现有技术中能实现对磷石膏过滤的滤布材料均可作为本技术滤布的具体实施例。此外，本技术中第一连接管30的作用不仅可作为输送磷酸液体的输送渠道，其还可通过外接反洗装置，通过向第二连接管中反向输送洗涤液，以对滤布进行反洗冲洗，进而达到保持滤布过滤效果的目的。
[0015]在上述实施例中，所述过滤盘20内部中空，其内设有加热单元22，加热单元22用于过滤盘20进行加热处理，多根所述第二连接管均设置在所述过滤盘 20内，其上下两端均穿过对应所述第一通孔伸出所述过滤盘20外。
[0016]在本技术中，加热单元22对过滤盘20进行加热处理，可防止磷石膏在洗涤过
程中，由于环境温度低，生成结晶物堵塞第二连接管和第一连接管30，影响磷酸的过滤洗涤效果。而为了防止过滤液进入到过滤盘20的内部，第二连接管与对应第一通孔的连接处均设有密封橡胶圈。
[0017]在上述实施例中，所述加热单元22为加热管，所述加热管为环状结构，其同轴设置在所述过滤盘20内。
[0018]在本技术中，加热管具有加热速度快和实施成本低等优点。而对于加热管固定在过滤盘20内的方式本技术不进行限制。
[0019]在上述实施例中，所述搅拌单元包括搅拌轴50和多个搅拌叶51，所述搅拌轴50同轴设置在所述过滤盘20的上端，其下端穿过所述过滤盘20的内部并延伸至所述过滤盘20的下端，并与所述过滤盘20转动连接，多个所述搅拌叶51 均水平设置，并分别沿所述搅拌轴50的周向均匀间隔分布，其一端与所述搅拌轴50的外壁固定连接，其另一端延伸至与所述外壳的内壁贴合，所述过滤盘20 的下端设有驱动单元52，所述驱动单元52的驱动端与所述搅拌轴50的下端传动连接，其可驱动所述搅拌轴50带动多个所述搅拌叶51转动。
[0020]在本技术中，驱动单元52为电机，其在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，其特征在于，包括外壳、过滤盘(20)、滤布、第一连接管(30)、搅拌单元和喷头(40)，所述外壳为圆柱体结构，其内部中空，其侧壁上部分别设有与其内部连通的进料口(13)和出料口(14)，所述外壳的上端设有多个与其内部连通的第二通孔，且每个所述第二通孔内均设有所述喷头(40)，且所述喷头(40)的喷嘴朝向所述过滤盘(20)设置，所述过滤盘(20)为所述外壳匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述外壳内，所述过滤盘(20)上设有多个竖直贯穿其设置的第一通孔，且每个所述第一通孔内均设有第二连接管，所述滤布铺设在所述过滤盘(20)的上端，所述第二连接管设置在所述过滤盘(20)的下方，其一端分别与多根所述第二连接管连通，其另一端穿过所述外壳的侧壁伸出所述外壳外，所述搅拌单元设置在所述过滤盘(20)的上端，其用于搅拌磷石膏。2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸生产的洗涤过滤装置，其特征在于，所述外壳包括壳体(10)和盖体(11)，所述壳体(10)为竖直设置的圆柱体结构，其内部中空且上端敞口设置，所述过滤盘(20)和所述第一连接管(30)均设置在所述壳体(10)内，所述盖体(11)为与所述壳体(10)匹配的圆盘结构，其同轴设置在所述壳体(10)的上端，并与所述壳体(10)的上端可拆卸连接，所述盖体(11)上设有多个所述第二通孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员：付华，朱月，郑春来，邹爽，徐国涛，邓晓丰，向东进，李靖康，张元堂，刘忠磊，
申请(专利权)人：湖北宜化肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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