一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置，所述称重台与所述传送台活动连接，并位于所述传送台的侧边，所述称重传感器与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述显示台与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述清扫组件与所述显示台固定连接，并位于所述显示台前端面，且位于所述称重台的上方，所述称重台的上方具有通孔，所述吸尘组件与所述称重台固定连接，并位于所述通孔的下方，通过上述结构设计，用于生物质锅炉的上料重量检测装置能够将残留在称重台上的物料进行清除，便不易影响下一次的上料称重。料称重。料称重。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置


[0001]本技术涉及锅炉检测设备
，尤其涉及一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。目前，将原料放置在锅炉的称重台上进行上料称重时，称重完毕后，将原料拿出，原料易残留在称重台上，在下一次上料称重时，易造成称重不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置，旨在解决现有技术中的原料称重完毕后，将原料拿出，原料易残留在称重台上，在下一次上料称重时，易造成称重不准确的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置，包括传送台、称重台、称重传感器、显示台、清扫组件和吸尘组件，所述称重台与所述传送台活动连接，并位于所述传送台的侧边，所述称重传感器与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述显示台与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述清扫组件与所述显示台固定连接，并位于所述显示台前端面，且位于所述称重台的上方，所述称重台的上方具有通孔，所述吸尘组件与所述称重台固定连接，并位于所述通孔的下方，所述清扫组件包括气缸、延伸杆、固定杆和固定刷，所述显示台具有放置腔，所述气缸与所述放置腔固定连接，并位于所述放置腔的内部，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述固定杆固定连接，并位于所述称重台的上方，所述固定刷与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的下方。
[0005]其中，所述吸尘组件包括负压风机、网罩和吸尘管道，所述吸尘管道设置于所述称重台的下方，所述吸尘管道的侧壁具有安装腔，所述负压风机与所述安装腔固定连接，并位于所述安装腔的内部，所述网罩与所述安装腔固定连接，并位于所述负压风机的侧边。
[0006]其中，所述吸尘组件还包括接料箱，所述接料箱与所述吸尘管道固定连接，并位于所述吸尘管道的下方。
[0007]其中，所述吸尘组件还包括收集箱，所述收集箱与所述接料箱活动连接，并位于所述接料箱的侧边。
[0008]其中，所述用于生物质锅炉的上料重量检测装置还包括积料箱，所述积料箱与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边。
[0009]其中，所述用于生物质锅炉的上料重量检测装置还包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，每根所述支撑腿均设置于所述传送台和所述称重台的下方。
[0010]其中，所述用于生物质锅炉的上料重量检测装置还包括限位块，所述限位块的数
量为两块，每块所述限位块分别与所述称重台固定连接，并均位于所述称重台的上方。
[0011]本技术的有益效果体现在：通过所述称重台设置于所述传送台的侧边，将物料放置在所述传送台上，所述传送台将物料传送至所述称重台上进行称重，所述显示台设置于所述称重台的侧边，通过所述称重传感器对所述称重台的感应，所述称重传感器将物料的重量数据传送至所述显示台上显示，所述清扫组件设置于所述显示台的前端面，在将物料称重完毕后，将物料取出拿走后，会有一定的物料残留在所述称重台上，便启动设置在所述显示台的放置腔内部的所述气缸，所述气缸的输出端便将所述延伸杆进行延伸，便带动与所述延伸杆固定连接的所述固定杆，所述固定杆便带动与之固定连接的所述固定刷在所述称重台上进行往复移动，将称重台上的物料进行清扫，若称重台上还残留一些细小的物料，便通过设置在所述称重台下方的所述吸尘组件，通过所述称重台上设置的通孔，将细小的物料吸入所述吸尘组件内部，这样所述称重台在进行下一次称重时，便不会影响下一次物料称重的数据。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术的一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置的正视图。
[0015]图3是本技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0016]1‑
传送台、2
‑
称重台、3
‑
称重传感器、4
‑
显示台、5
‑
清扫组件、51
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气缸、52
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延伸杆、53
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固定杆、54
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固定刷、55
‑
放置腔、6
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吸尘组件、61
‑
负压风机、62
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网罩、63
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吸尘管道、64
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安装腔、7
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通孔、8
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接料箱、9
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收集箱、10
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积料箱、11
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支撑腿、12
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限位块。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置，包括传送台1、称重台2、称重传感器3、显示台4、清扫组件5和吸尘组件6，所述称重台2与所述传送台1活动连接，并位于所述传送台1的侧边，所述称重传感器3与所述称重台2固定连
接，并位于所述称重台2的侧边，所述显示台4与所述称重台2固定连接，并位于所述称重台2的侧边，所述清扫组件5与所述显示台4固定连接，并位于所述显示台4前端面，且位于所述称重台2的上方，所述称重台2的上方具有通孔7，所述吸尘组件6与所述称重台2固定连接，并位于所述通孔7的下方，所述清扫组件5包括气缸51、延伸杆52、固定杆53和固定刷54，所述显示台4具有放置腔55，所述气缸51与所述放置腔55固定连接，并位于所述放置腔55的内部，所述延伸杆52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质锅炉的上料重量检测装置，其特征在于，包括传送台、称重台、称重传感器、显示台、清扫组件和吸尘组件，所述称重台与所述传送台活动连接，并位于所述传送台的侧边，所述称重传感器与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述显示台与所述称重台固定连接，并位于所述称重台的侧边，所述清扫组件与所述显示台固定连接，并位于所述显示台前端面，且位于所述称重台的上方，所述称重台的上方具有通孔，所述吸尘组件与所述称重台固定连接，并位于所述通孔的下方，所述清扫组件包括气缸、延伸杆、固定杆和固定刷，所述显示台具有放置腔，所述气缸与所述放置腔固定连接，并位于所述放置腔的内部，所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述延伸杆的另一端与所述固定杆固定连接，并位于所述称重台的上方，所述固定刷与所述固定杆固定连接，并位于所述固定杆的下方。2.如权利要求1所述的用于生物质锅炉的上料重量检测装置，其特征在于，所述吸尘组件包括负压风机、网罩和吸尘管道，所述吸尘管道设置于所述称重台的下方，所述吸尘管道的侧壁具有安装腔，所述负压风机与所述安装腔固定连接，并位于所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：远俊海，沈武，白冈金，孙世海，薛超，韩文，
申请(专利权)人：辽宁鸿蒙生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：