一种生物质锅炉捆烧二次风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉送风技术领域，具体涉及一种生物质锅炉捆烧二次风系统，包括锅炉和送风组件，送风组件包括盖板、出风口、气压传感器、底座、鼓风机、气管、流通槽、多个送风管和多个第一阀体，鼓风机与底座固定连接，锅炉具有凹槽，流通槽与锅炉固定连接，气管的一端与鼓风机的输出端固定连接，气管的另一端与流通槽连通，多个送风管依次与流通槽连通，鼓风机将外界空气吸入气管，输入到流通槽，从多个送风管输入到锅炉内部，当气压传感器检测到锅炉内部气压过高时，启动第一阀体，关闭大部分送风管，进而氧气从一个或少量的送风管进入锅炉，提高了空气输入的压力，由此二次送风可顺利进入锅炉内部。入锅炉内部。入锅炉内部。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉捆烧二次风系统


[0001]本技术涉及锅炉送风
，尤其涉及一种生物质锅炉捆烧二次风系统。

技术介绍

[0002]目前将生物质投放在锅炉中进行捆烧，但经过一段时间的燃烧后，锅炉内的氧气减少，而生物质锅炉只能提供一次风，容易导致锅炉出现大量黑烟，严重影响生物质的捆烧。
[0003]现有技术专利CN208487781U公开燃用生物质颗粒热风炉二次风系统，设置鼓风机，将空气送入储气罐保存，然后通过均流管的作用，送入燃烧室，完成二次送风。
[0004]但在前述的现有技术中，锅炉内的气压不断变化，若气压过大，二次送风则无法顺利进入锅炉内部。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物质锅炉捆烧二次风系统，解决了现有技术中锅炉内的气压不断变化，若气压过大，二次送风则无法顺利进入锅炉内部的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种生物质锅炉捆烧二次风系统，包括锅炉和送风组件；
[0007]所述送风组件包括盖板、出风口、气压传感器、底座、鼓风机、气管、流通槽、多个送风管和多个第一阀体，所述盖板盖合于所述锅炉的上方，所述出风口设置于所述盖板上，所述气压传感器与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的下方，所述底座设置于所述锅炉的一侧，所述鼓风机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述锅炉具有凹槽，所述流通槽与所述锅炉固定连接，并位于所述凹槽的内部，所述气管的一端与所述鼓风机的输出端固定连接，所述气管的另一端与所述流通槽连通，多个所述送风管依次与所述流通槽连通，多个所述第一阀体分别与对应的所述送风管固定连接。
[0008]其中，所述送风组件还包括第二阀体，所述第二阀体与所述出风口固定连接。
[0009]其中，所述送风组件还包括控制面板，所述控制面板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
[0010]其中，所述生物质锅炉捆烧二次风系统还包括加强组件，所述加强组件设置于所述流通槽上。
[0011]其中，所述加强组件包括气缸和推板，所述气缸与所述流通槽固定连接，并位于所述流通槽的一侧，所述气缸的输出端贯穿所述流通槽，并与所述推板固定连接。
[0012]其中，所述加强组件还包括两个加固板，两个所述加固板的一端均与所述流通槽固定连接，并依次位于所述流通槽的下方，两个所述加固板的另一端均与所述底座固定连接。
[0013]本技术的一种生物质锅炉捆烧二次风系统，所述鼓风机将外界空气吸入所述气管，输入到所述流通槽，从多个所述送风管输入到所述锅炉内部，当所述气压传感器检测
到所述锅炉内部气压过高时，启动所述第一阀体，关闭大部分所述送风管，进而氧气从一个或少量的所述送风管进入所述锅炉，提高了空气输入的压力，通过根据所述锅炉压力将输入空气的所述送风管减少或增多，达到顺利二次送风的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0017]图3是本技术的图2的A
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A线剖视图。
[0018]图4是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0020]图6是本技术的图5的B
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B线剖视图。
[0021]101
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锅炉、102
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盖板、103
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出风口、104
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气压传感器、105
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底座、106
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鼓风机、107
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气管、108
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流通槽、109
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送风管、110
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第一阀体、111
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凹槽、112
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第二阀体、113
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控制面板、201
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气缸、202
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推板、203
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加固板。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]第一实施例：
[0024]请参阅图1至图3，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
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A线剖视图。
[0025]本技术提供一种生物质锅炉捆烧二次风系统，包括锅炉101和送风组件，所述送风组件包括盖板102、出风口103、气压传感器104、底座105、鼓风机106、气管107、流通槽108、多个送风管109、多个第一阀体110、第二阀体112和控制面板113，所述锅炉101具有凹槽111。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在生物质锅炉捆烧的二次风场景，还可以用于燃烧的原料输送问题的解决上。
[0026]针对本具体实施方式，所述锅炉101可对生物质进行捆烧。
[0027]其中，所述盖板102盖合于所述锅炉101的上方，所述出风口103设置于所述盖板102上，所述气压传感器104与所述盖板102固定连接，并位于所述盖板102的下方，所述底座105设置于所述锅炉101的一侧，所述鼓风机106与所述底座105固定连接，并位于所述底座105的上方，所述锅炉101具有凹槽111，所述流通槽108与所述锅炉101固定连接，并位于所述凹槽111的内部，所述气管107的一端与所述鼓风机106的输出端固定连接，所述气管107的另一端与所述流通槽108连通，多个所述送风管109依次与所述流通槽108连通，多个所述第一阀体110分别与对应的所述送风管109固定连接。所述鼓风机106将外界空气吸入所述气管107，输入到所述流通槽108，从多个所述送风管109输入到所述锅炉101内部，当所述气压传感器104检测到所述锅炉101内部气压过高时，启动所述第一阀体110，关闭大部分所述
送风管109，进而氧气从一个或少量的所述送风管109进入所述锅炉101，提高了空气输入的压力，由此二次送风可顺利进入所述锅炉101内部，所述出风口103可排出生物质燃烧产生的废气。
[0028]其次，所述第二阀体112与所述出风口103固定连接。所述第二阀体112可控制所述出风口103的开关。
[0029]同时，所述控制面板113与所述底座105固定连接，并位于所述底座105的上方。所述控制面板113可便于工作人员控制各零部件运行。
[0030]在使用本技术进行生物质捆烧时，首先打开所述盖板102，将生物质投入所述锅炉101内燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉捆烧二次风系统，包括锅炉，其特征在于，还包括送风组件；所述送风组件包括盖板、出风口、气压传感器、底座、鼓风机、气管、流通槽、多个送风管和多个第一阀体，所述盖板盖合于所述锅炉的上方，所述出风口设置于所述盖板上，所述气压传感器与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的下方，所述底座设置于所述锅炉的一侧，所述鼓风机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述锅炉具有凹槽，所述流通槽与所述锅炉固定连接，并位于所述凹槽的内部，所述气管的一端与所述鼓风机的输出端固定连接，所述气管的另一端与所述流通槽连通，多个所述送风管依次与所述流通槽连通，多个所述第一阀体分别与对应的所述送风管固定连接。2.如权利要求1所述的生物质锅炉捆烧二次风系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈武，远俊海，白冈金，孙世海，薛超，韩文，
申请(专利权)人：辽宁鸿蒙生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：