一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置，所述第一转动组件与所述粉碎箱固定连接，所述碎压刀与所述第一转动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述吸尘箱与所述粉碎箱连通，所述风机与所述吸尘箱固定连接，并位于所述吸尘箱的内部，所述过滤网与所述粉碎箱固定连接，并位于所述吸尘箱与所述粉碎箱的连接处，所述推动组件与所述粉碎箱固定连接，并贯穿所述粉碎箱的外侧壁，所述刮刀与所述推动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，且所述刮刀的一端与所述过滤网贴合，所述出料管的一端与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的下方，通过上述结构的设置能够避免除尘时秸秆碎在过滤网堆积，导致除尘效果不好。导致除尘效果不好。导致除尘效果不好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的不断加快以及科学技术的不断进步，现有农业机械器具中的作业机器的品种规格繁多，广泛应用于水稻、小麦、油菜玉米等的农作物种植季节旋耕作业。在农业现代化与农业技术的快速发展的背景下，农业机械也需要适应节能减排和绿色农业等循环农业经济的要求。秸秆粉碎机主要用于作物秸秆，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。目前在切碎加工时，为避免秸秆碎内有大量的灰尘，使用风机来去除灰尘，但除尘时秸秆碎容易在过滤网堆积，导致除尘效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置，旨在解决现有技术中的除尘时秸秆碎容易在过滤网堆积，导致除尘效果不好的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置，包括底座、粉碎箱、进料斗、碎压刀本体、第一转动组件、吸尘箱、风机、过滤网、推动组件、刮刀、出料管、连接架、第二转动组件和螺旋条，所述粉碎箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述进料斗与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的上方，所述第一转动组件与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内侧壁，所述碎压刀与所述第一转动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述吸尘箱与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的一侧，所述风机与所述吸尘箱固定连接，并位于所述吸尘箱的内部，所述过滤网与所述粉碎箱固定连接，并位于所述吸尘箱与所述粉碎箱的连接处，所述推动组件与所述粉碎箱固定连接，并贯穿所述粉碎箱的外侧壁，所述刮刀与所述推动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，且所述刮刀的一端与所述过滤网贴合，所述出料管的一端与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的下方，所述连接架与所述粉碎箱固定连接，并位于所述出料管的上方，所述第二转动组件与所述连接架固定连接，所述螺旋条的一端与所述第二转动组件固定连接，且所述螺旋条与所述出料管的内侧壁贴合。
[0005]其中，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，且所述气缸的输出端贯穿所述粉碎箱的外侧壁，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述刮刀的一侧与所述推杆的另一端固定连接。
[0006]其中，所述第一转动组件包括第一转动电机和第一减速机，所述第一转动电机与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内侧壁，所述第一减速机与所述第一转动电机的输出端固定连接。
[0007]其中，所述第二转动组件包括第二转动电机、第二减速机和转动轴，所述第二转动
电机与所述连接架固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述第二减速机与所述第二转动电机的输出端固定连接，所述转动轴的一端与所述第二转动减速机固定连接，所述螺旋条围绕所述转动轴的外侧壁。
[0008]其中，所述生物质秸秆粉碎压块一体化装置还包括集尘盒和储存盒，所述吸尘箱上具有第一放置槽，所述底座上具有第二放置槽，所述集尘盒与所述吸尘箱可拆卸连接，并位于所述第一放置槽内，所述储存盒与所述底座固定连接，并位于所述第二放置槽内。
[0009]其中，所述生物质秸秆粉碎压块一体化装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的下方。
[0010]本技术的有益效果体现在：通过当农业人员使用所述生物质秸秆粉碎压块一体化装置对秸秆进行粉碎时，先控制所述第一转动组件运作，所述第一转动组件驱动所述碎压刀本体转动，秸秆本身上粘附有大量灰尘，为避免秸秆碎内也有灰尘，农业人员启动所述风机运作，再将秸秆通过所述进料斗进入所述粉碎箱，秸秆被所述碎压刀本体切碎，在切碎过程中，所述风机将灰尘通过所述过滤网吸至所述吸尘箱内，但此时所述过滤网上堆积有秸秆碎，农业人员需要控制所述推动组件运作，所述推动组件带动所述刮刀上、下移动，由于所述刮刀与所述过滤网相接触，在所述刮刀上、下移动过程中，粘附在所述过滤网上的秸秆碎被所述刮刀刮动，从而离开所述过滤网，经过所述碎压刀本体切碎的秸秆碎堆积在所述粉碎箱的底部，此时农业人员控制所述第二转动组件运作，所述第二转动组件驱动所述螺旋条转动，在所述螺旋条转动过程中，堆积在所述粉碎箱的底部的秸秆碎通过所述出料管旋转出所述粉碎箱，防止秸秆碎在所述粉碎箱的底部堆积，实现了避免除尘时秸秆碎在过滤网堆积，导致除尘效果不好。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的生物质秸秆粉碎压块一体化装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术的图1的A处局部结构放大图。
[0014]图3是本技术的生物质秸秆粉碎压块一体化装置的另一个方向的结构示意图。
[0015]图4是本技术的生物质秸秆粉碎压块一体化装置的正视图。
[0016]100
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生物质秸秆粉碎压块一体化装置、1
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底座、2
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粉碎箱、3
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进料斗、4
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碎压刀本体、5
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第一转动组件、6
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吸尘箱、7
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风机、8
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过滤网、9
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推动组件、10
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刮刀、11
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出料管、12
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连接架、13
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第二转动组件、14
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螺旋条、15
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集尘盒、16
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储存盒、17
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摩擦垫、18
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第一转动电机、19
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第一减速机、20
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气缸、21
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推杆、22
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第二转动电机、23
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第二减速机、24
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转动轴、25
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第一放置槽、26
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第二放置槽。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质秸秆粉碎压块一体化装置，其特征在于，包括底座、粉碎箱、进料斗、碎压刀本体、第一转动组件、吸尘箱、风机、过滤网、推动组件、刮刀、出料管、连接架、第二转动组件和螺旋条，所述粉碎箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述进料斗与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的上方，所述第一转动组件与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的内侧壁，所述碎压刀与所述第一转动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，所述吸尘箱与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的一侧，所述风机与所述吸尘箱固定连接，并位于所述吸尘箱的内部，所述过滤网与所述粉碎箱固定连接，并位于所述吸尘箱与所述粉碎箱的连接处，所述推动组件与所述粉碎箱固定连接，并贯穿所述粉碎箱的外侧壁，所述刮刀与所述推动组件固定连接，并位于所述粉碎箱的内部，且所述刮刀的一端与所述过滤网贴合，所述出料管的一端与所述粉碎箱连通，并位于所述粉碎箱的下方，所述连接架与所述粉碎箱固定连接，并位于所述出料管的上方，所述第二转动组件与所述连接架固定连接，所述螺旋条的一端与所述第二转动组件固定连接，且所述螺旋条与所述出料管的内侧壁贴合。2.如权利要求1所述的生物质秸秆粉碎压块一体化装置，其特征在于，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，且所述气缸的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：远俊海，沈武，白冈金，孙世海，薛超，韩文，
申请(专利权)人：辽宁鸿蒙生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：