一种快冲冷泡调味茶加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种快冲冷泡调味茶加工工艺，包括以下步骤：原料准备

【技术实现步骤摘要】
一种快冲冷泡调味茶加工工艺


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，具体涉及一种快冲冷泡调味茶加工工艺。

技术介绍

[0002]常规的茶叶大多需要热水冲泡，饮用时都要提前准备热水，茶叶的冲饮便利性较差，且传统冲泡方法也较复杂，冲泡不好苦涩重，饮用适口性差。近几年，市场逐渐开始追捧冷泡茶，冷泡茶是用常温水直接冲泡茶叶，冲泡方法简单，且冷泡过程中茶叶里的单宁酸，咖啡碱不易释放，而氨基酸，游离儿茶素等鲜甜类物质能缓慢释放，泡出的茶汤不苦涩，滋味甘甜适口性好，但这种传统冷泡茶是“冷水泡茶慢慢浓”，是将茶叶放在常温水中，冷藏6
‑
8h缓慢浸出茶叶中的呈香呈味物质，这种冲泡方式尽管简单，冲泡后的口感也较好，但时间长，冷藏过程中容易滋生微生物，有一定的安全风险，饮用也不够方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种快冲冷泡调味茶加工工艺，将茶叶先低温膨化处理，充分打开茶叶的组织结构，再通过与可食的鲜花，呈味的水果或果皮拌和、提香、筛离干燥、拼配和复配处理，可大大提高茶叶内含物的溶出度，只需常温水，5
‑
10min即可喝到原汁原味冷泡茶的感觉。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种快冲冷泡调味茶加工工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、原料准备：选取茶叶鲜叶、可食鲜花及呈味鲜果或果皮；
[0007]S2、复水：将步骤S1中的茶叶原料加水充分混匀，使茶叶含水量达到25％
‑
40％，茶条柔软；
[0008]S3、膨化：将复水后的茶叶装入膨化罐，对其进行膨化处理；
[0009]S4、真空干燥：将膨化后的茶叶装入干燥箱中，在温度60℃
‑
75℃、真空率70％条件下干燥2h
‑
3h；
[0010]S5、拌和：经步骤S4真空干燥后的茶叶与步骤S1中的鲜花、鲜果或果皮按质量配比(1
‑
2)：(1
‑
2)拌和，并将拌和后的混合物料封装入提香袋中；
[0011]S6、提香：将步骤S5中的带料提香袋码放至提香架上，在温度40℃
‑
60℃、湿度30％
‑
50％条件下提香4h
‑
8h；
[0012]S7、筛离干燥：将提香后混合物料中的茶叶和非茶类物质进行分离，并分别进行干燥处理；
[0013]S8、拼配：干燥后的茶叶和非茶类物质按质量比(1
‑
2):1进行拼配，作为基础原料；
[0014]S9、复配：根据产品需要，步骤S8中不同的拼配料之间可以进行再次复配，或者引入其它可食用食材进行重新调和，达到产品口味和香气需要；
[0015]S10、封装：将步骤S8拼配后的物料或经步骤S9复配后的物料进行打包封装，既得所需调味茶。
[0016]所述步骤S1中所选茶叶为乌龙茶类、绿茶类，白茶类、红茶类和普洱茶类的任何等级茶叶中的一种或几种。
[0017]所述步骤S1中所选可食鲜花优选为鲜玫瑰花、鲜桂花、鲜茉莉、鲜栀子花中的一种或几种。
[0018]所述步骤S1中所选呈味鲜果或果皮为任何可食鲜果或果皮，优选为菠萝、香橙、桃子、百香果、火龙果、苹果中的一种或几种。
[0019]所述步骤S3中膨化条件为：先在温度60
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75℃条件下预热0.5h
‑
1.5h，然后在压力250kPa
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350kPa、温度95℃
‑
105℃条件下膨化3min
‑
5min。
[0020]所述导步骤S5中的鲜果或果皮做切丁处理，切丁规格为：10mm
×
10mm
‑
15mm
×
15mm。
[0021]所述步骤S7中茶叶采用链板式干燥机，干燥温度90℃
‑
100℃，干燥时间15min
‑
30min，干燥后茶叶含水量≤10％；非茶类物质采用常规烘箱烘干，干燥温度60℃
‑
80℃，干燥时间4h
‑
8h，干燥后含水量≤12％。
[0022]一种快冲冷泡调味茶的冲泡方法，包括下述步骤：将上述的加工工艺制备得到的快冲冷泡调味茶加入到常温白开水中，静置5
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10min即可，其中加入的快冲冷泡调味茶与常温白开水的重量比1:(50
‑
500)。
[0023]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0024]A、本专利技术快冲冷泡调味茶加工工艺，将茶叶先低温膨化处理，充分打开茶叶的组织结构，再通过与可食的鲜花、呈味的水果或果皮拌和，在低温下进行提香处理，使花果香反萃富集于茶叶上，提香后的茶叶和非茶叶物质筛离后分别干燥，干燥后的物料根据产品需要再拼配和复配处理，该工艺技术可大大提高茶叶内含物的溶出度，可实现常温水快速溶出的效果，只需常温水，5
‑
10min即可喝到原汁原味冷泡茶的感觉，达到传统热泡效果，但茶汤不苦涩，香气更浓郁，滋味更醇厚，汤色透亮，此类茶适合年轻态新茶饮的产品开发需求，也更契合年轻人多元化便捷冲饮的需求。
[0025]B、本专利技术中茶叶原料加水充分混匀后，置于膨化罐的筛网盘中，设置膨化设备的处理条件，通过设备的膨化处理，达到茶叶细胞结构的破裂，促使茶叶内容物快速溶出，再通过真空负压低温干燥装置，锁住并尽量多地保留破壁后茶叶的香气和滋味，干燥的茶叶充分与鲜花或鲜果混合后置于提香袋中进行快速吸收鲜花鲜果的香气和滋味，进而达到提香目的，将提香后物料中的茶叶和非茶类物质进行分离，并分别进行干燥，干燥后的物料再次进行拼配和复配，从而达到最佳的色香味的要求，实现冲泡速度快，香气滋味浓郁的目的。
[0026]C、本专利技术快冲冷泡调味茶加工工艺，自动化清洁化程度高，窨制提香速度快，节约人工成本，一次性投入少。另外，该工艺处理的调味茶，可达到工业化食品卫生要求，产品可直接入口食用，安全放心。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术所提供的快冲冷泡调味茶加工工艺流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1所示，本专利技术提供了一种快冲冷泡调味茶加工工艺，包括以下步骤：
[0031]S1、原料准备：选取茶叶鲜叶、可食鲜花及呈味鲜果或果皮，其中所选茶叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快冲冷泡调味茶加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备：选取茶叶鲜叶、可食鲜花及呈味鲜果或果皮；S2、复水：将步骤S1中的茶叶原料加水充分混匀，使茶叶含水量达到25％
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40％，茶条柔软；S3、膨化：将复水后的茶叶装入膨化罐，对其进行膨化处理；S4、真空干燥：将膨化后的茶叶装入干燥箱中，在温度60℃
‑
75℃、真空率70％条件下干燥2h
‑
3h；S5、拌和：经步骤S4真空干燥后的茶叶与步骤S1中的鲜花、鲜果或果皮按质量配比(1
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2)：(1
‑
2)拌和，并将拌和后的混合物料封装入提香袋中；S6、提香：将步骤S5中的带料提香袋码放至提香架上，在温度40℃
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60℃、湿度30％
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50％条件下提香4h
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8h；S7、筛离干燥：将提香后混合物料中的茶叶和非茶类物质进行分离，并分别进行干燥处理；S8、拼配：干燥后的茶叶和非茶类物质按质量比(1
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2):1进行拼配，作为基础原料；S9、封装：将步骤S8拼配后的物料进行打包封装，既得所需调味茶。2.根据权利要求1所述的快冲冷泡调味茶加工工艺，其特征在于，在步骤S8之后还包括以下步骤：S9、复配：根据产品需要，步骤S8中不同的拼配料之间可以进行再次复配，或者引入其它可食用食材进行重新调和，达到产品口味和香气需要；S10、封装：将步骤S9复配后的物料进行打包封装，既得所需调味茶。3.根据权利要求2所述的快冲冷泡调味茶加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中所选茶叶为乌龙茶类...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海霞，马跃，刘海新，翁慧琼，戴申，李颂，
申请(专利权)人：中茶科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：