一种整线自动换模台车组件制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种整线自动换模台车组件，涉及模具的整线换模技术领域，主要是为了解决现有的整线换模台车组件存在换模过程效率低的问题，包括换模台车组件、储模位部分和下模位部分，所述储模位部分内放置备用模具，所述换模台车组件用于放置模具，还包括位于储模位部分和下模位部分之间的换模位部分，所述换模位部分包括用于自动钩取和松开模具的钩扣组件；以及用于带动钩扣组件和模具从储模位部分移动至下模位部分的举模器，举模器能够带动钩扣组件和模具送至下模位部分，钩扣组件将模具伸出到指定位置后会自动脱钩，具备自动化程度高的特点，提高了换模效率。提高了换模效率。提高了换模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种整线自动换模台车组件


[0001]本申请涉及模具的整线换模
，具体是一种整线自动换模台车组件。

技术介绍

[0002]随着经济不断快速发展，机械行业作为国民经济发展的重要行业，机械自动化发展显得尤为重要。在以往的冲压生产线中，压机中更换模具通常依靠叉车搬运，其自动化程度低、劳动强度高、效率低。随着技术不断发展，冲压生产线的换模也将走向机械智能自动化，因此冲压生产线的换模需要自动化装备，整线自动换模台车组件将有助于实现换模的高效率和自动化。
[0003]现有的整线换模台车组件在更换模具的过程中工作效率比较低，增加了生产线的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种整线自动换模台车组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种整线自动换模台车组件，包括换模台车组件、储模位部分和下模位部分，所述储模位部分内放置备用模具，所述换模台车组件用于放置模具，还包括：
[0007]位于储模位部分和下模位部分之间的换模位部分，所述换模位部分包括用于自动钩取和松开模具的钩扣组件；以及用于带动钩扣组件和模具从储模位部分移动至下模位部分的举模器。
[0008]作为本申请进一步的方案：所述钩扣组件包括第一驱动装置、钩扣和脱钩装置，所述脱钩装置与钩扣连接，所述第一驱动装置与脱钩装置连接，所述脱钩装置用于抬起钩扣以实现脱钩。
[0009]作为本申请再进一步的方案：所述换模位部分还包括用于承载模具的承载件，所述钩扣与承载件连接；以及
[0010]用于在换模位向压机运送模具时升起的横向挡件；以及
[0011]用于在钩扣组件内部运送模具时升起的纵向挡件。
[0012]作为本申请再进一步的方案：所述第一驱动装置包括米链条容纳箱、米链条驱动电机和米链条，所述米链条容纳箱内设置有若干米链条，所述脱钩装置与米链条轨道连接。
[0013]作为本申请再进一步的方案：所述脱钩装置包括脱钩件和紧固件，所述脱钩件连接在钩扣上，所述脱钩件还通过紧固件连接在米链条轨道上，所述米链条驱动电机通过传动机构驱动米链条在其轨道上做直线运动，以推动脱钩件将钩扣抬起实现脱钩。
[0014]作为本申请再进一步的方案：所述储模位部分包括第二驱动装置和储模位滚动件，所述备用模具和承载件位于储模位滚动件上，所述第二驱动装置通过储模位传动件带动储模位滚动件运动，以将备用模具和承载件运送至换模位部分。
[0015]作为本申请再进一步的方案：所述下模位部分包括第三驱动装置和下模位滚动件，所述举模器带动承载件移动至下模位滚动件处，所述第三驱动装置通过下模位传动件带动下模位滚动件运动，用于将承载件上的模具移动至下模位滚动件上。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0017]位于储模位部分和下模位部分之间的换模位部分上的钩扣组件能够自动钩取和松开模具的钩扣组件，并且举模器能够带动钩扣组件和模具从储模位部分移动至下模位部分，从而提高换模效率，解决了现有的整线换模台车组件存在换模过程效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例整线自动换模台车组件的总览图。
[0019]图2为本专利技术实施例中换模位部分概览图。
[0020]图3为本专利技术实施例中换模位内部概览图。
[0021]图4为本专利技术实施例中钩扣组件内部图。
[0022]图5为本专利技术实施例中下模位部分概览图。
[0023]图6为本专利技术实施例中储模位部分概览图。
[0024]图7为本专利技术实施例中整线初始上模示意图。
[0025]图8为本专利技术实施例中整线换模台车联动上模示意图。
[0026]图9为本专利技术实施例中模具上模示意图。
[0027]图10为本专利技术实施例中步骤一整线换模示意图。
[0028]图11为本专利技术实施例中步骤二整线换模示意图。
[0029]图12为本专利技术实施例中步骤三整线换模示意图。
[0030]图13为本专利技术实施例中步骤四整线换模示意图。
[0031]图14为本专利技术实施例中整线换模完成示意图。
[0032]图中：1
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储模位部分，2
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换模位部分，3
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下模位部分，4
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控制箱，5
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承载件，6
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钩扣组件，7
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举模器，8
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横向挡件，9
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纵向挡件，10
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米链条容纳箱，11
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米链条驱动电机，12
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米链条，13
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钩扣，14
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脱钩件；15
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紧固件，16
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下模位滚动件，17
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下模位链条，18
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下模位电机，19
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下模位传动件，20
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储模位滚动件，21
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储模位链条，22
‑
储模位电机，23
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储模位传动件，24
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压机，25
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换模台车组件，26
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模具、27
‑
备用模具。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]请参阅图1，本实施例提供了一种整线自动换模台车组件，包括换模台车组件25、储模位部分1和下模位部分3，所述储模位部分1内放置备用模具27，所述换模台车组件25用于放置模具26，还包括：
[0035]位于储模位部分1和下模位部分3之间的换模位部分2，所述换模位部分2包括用于
自动钩取和松开模具26的钩扣组件6；以及用于带动钩扣组件6和模具26从储模位部分1移动至下模位部分3的举模器7。
[0036]请参阅图1，在以上所述的技术方案中，所述储模位部分1和下模位部分3和换模位部分2都属于换模台车组件25中的机构，所述换模台车组件25内还设置有用于放置模具26的压机24，本方案的创新点就在于下模位部分3能够自动将压机24上的模具26自动拖出，并将备用模具27推进压机24，此处压机24与换模台车组件25的具体连接方式不做限制，属于本
内的常规技术手段，便不再进行赘述，所述备用模具27就是需要替换的模具26，将其放置在储模位部分1的储模位，而下模位部分3内的下模位则是用来临时放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整线自动换模台车组件，包括换模台车组件(25)、储模位部分(1)和下模位部分(3)，所述储模位部分(1)内放置备用模具(27)，所述换模台车组件(25)用于放置模具(26)，其特征在于，还包括：位于储模位部分(1)和下模位部分(3)之间的换模位部分(2)，所述换模位部分(2)包括用于自动钩取和松开模具(26)的钩扣组件(6)；以及用于带动钩扣组件(6)和模具(26)从储模位部分(1)移动至下模位部分(3)的举模器(7)。2.根据权利要求1所述的通过一种整线自动换模台车组件，其特征在于，所述钩扣组件(6)包括第一驱动装置、钩扣(13)和脱钩装置，所述脱钩装置与钩扣(13)连接，所述第一驱动装置与脱钩装置连接，所述脱钩装置用于抬起钩扣(13)以实现脱钩。3.根据权利要求1所述的通过一种整线自动换模台车组件，其特征在于，所述换模位部分(2)还包括用于承载模具(27)的承载件(5)，所述钩扣(13)与承载件(5)连接；以及用于在换模位向压机(24)运送模具(26)时升起的横向挡件(8)；以及用于在钩扣组件(6)内部运送模具(26)时升起的纵向挡件(9)。4.根据权利要求2所述的通过一种整线自动换模台车组件，其特征在于，所述第一驱动装置包括米链条容纳箱(10)、米链条驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晖，李茂，宋家洛，
申请(专利权)人：大捷智能科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：