一种精密档圈成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密档圈成型装置，包括支撑板，所述支撑板底端两侧均固定连接有支撑柱，支撑板顶端两侧均固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架一侧固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有连接柱，连接柱一端通过转轴转动连接有转动柱，转动柱外部开设有螺旋叶片，第二支撑架一侧顶端开设有圆形通孔，第二支撑架在圆形通孔处固定连接有固定管，固定管内部设有一字型通孔，所述转动柱一端固定连接有转动板，转动板两侧分别固定连接有第一模具板和第二模具板。本实用新型专利技术通过设置转动板和模具板，使装置可以在电动推杆的带动下，实现便捷切换模具，提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密档圈成型装置


[0001]本技术涉及档圈成型
，尤其涉及一种精密档圈成型装置。

技术介绍

[0002]档圈，一般用于对安装在轴上的其他零件进行轴向或周向固定的圈型闭合或非闭合零件，一般分为孔类档圈和轴类档圈。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN202114146U的专利，公开了一种半轴套管成型工装，包括扩口模、缩口模，所述扩口模包括扩孔柱，所述缩口模包括缩口套，设置有与半轴套管的中段相配合的轴向保证机构及轴向保证机构的固定座，以轴向保证机构的轴线为工装的基准轴线，所述扩口柱、缩口套的轴线均与基准轴线重合且扩口柱、缩口套相对布置。加工时，首先完成待加工管和轴向保证机构的配合，通过轴向保证机构保证待加工管轴线和基准轴线的重合，因此，保证了加工过程中扩口柱、缩口套、待加工管三者的同轴，也即保证了最终半轴套管缩口段、扩口段、等截面段的同轴度，且扩口、缩口一步完成，使用方便、加工效率高。适用于半轴套管生产。
[0004]上述专利中对于档圈的成型模具并不是适用，同时现有的档圈模具不能同时实现孔类档圈和轴类档圈的成型工作，功能较为单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密档圈成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种精密档圈成型装置，包括支撑板，所述支撑板底端两侧均固定连接有支撑柱，支撑板顶端两侧均固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架一侧固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有连接柱，所述连接柱一端通过转轴转动连接有转动柱，且转动柱外部开设有螺旋叶片，所述第二支撑架一侧顶端开设有圆形通孔，第二支撑架在圆形通孔处固定连接有固定管，且固定管内部设有一字型通孔，所述转动柱一端固定连接有转动板，所述转动板两侧分别固定连接有第一模具板和第二模具板，且第一模具板和第二模具板一侧分别开设有模具槽，所述第一模具板和第二模具板在模具槽处均固定连接有成型柱，所述转动板一侧与第一支撑架之间通过转轴转动连接有伸缩杆。
[0008]进一步的，所述第一支撑架在伸缩杆的两侧处均固定连接有两个弹性金属片。
[0009]进一步的，所述转动板一端两侧在弹性金属片处均固定连接有卡杆。
[0010]进一步的，所述支撑板一侧固定连接有电气盒，所述电气盒内部设有电源模块和控制模块。
[0011]进一步的，所述电气盒与电动推杆之间电气连接。
[0012]进一步的，所述支撑板一侧滑动连接有三角刮板，且三角刮板顶端固定连接有把
手，支撑板一侧固定连接有回收槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置第一支撑架，第二支撑架，连接柱，转动柱，螺旋叶片，和一字型通孔，当需要更换两种档圈的模板时，首先开启电动推杆，电动推杆带动连接柱在固定管中移动，在一字型通孔的卡合下，转动柱自身转动，同时转动柱带动转动板转动，伸缩杆产生形变，当转动柱转动到一端时，转动板恰好转动180
°
，使第二模具板水平向上，便捷高效的更换了档圈的模具，从而提高了装置的工作效率。
[0015]2、通过设置弹性金属片和卡杆，当转动板转动180度后，卡杆挤压弹性金属片并在两个弹性金属片之内被夹持，使转动板在弹性金属片的夹持下更加稳定，提高了装置的稳定程度。
[0016]3、通过设置三角刮板和回收槽，当使用装置进行档圈成型并在支撑板上落下废料时，通过移动三角刮板，使三角刮板将支撑板上的废料剐落至回收槽，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种精密档圈成型装置的主视图；
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种精密档圈成型装置的回收槽主视图。
[0020]图中：1
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支撑板、2
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第一支撑架、3
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第二支撑架、4
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固定板、5
‑ꢀ
电动推杆、6
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固定管、7
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转动柱、8
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螺旋叶片、9
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转动板、10
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第一模具板、11
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模具槽、12
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第二模具板、13
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弹性金属片、14
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伸缩杆、 15
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卡杆、16
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电气盒、17
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支撑柱、18
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三角刮板、19
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回收槽、20
‑ꢀ
把手。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
2，一种精密档圈成型装置，包括支撑板1，所述支撑板1底端两侧均粘接有支撑柱17，支撑板1顶端两侧均粘接有第一支撑架2和第二支撑架3，所述第二支撑架3一侧粘接有固定板4，所述固定板4顶端粘接有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端上粘接有
连接柱，所述连接柱一端通过转轴转动连接有转动柱7，且转动柱7外部开设有螺旋叶片8，第二支撑架3一侧顶端开设有圆形通孔，第二支撑架3在圆形通孔处粘接有固定管6，且固定管6内部设有一字型通孔，所述转动柱7一端粘接有转动板9，所述转动板9两侧分别粘接有第一模具板10和第二模具板12，且第一模具板10和第二模具板12一侧分别开设有模具槽11，所述第一模具板10和第二模具板12在模具槽11处均粘接有成型柱，所述转动板9一侧与第一支撑架2之间通过转轴转动连接有伸缩杆14，当需要更换两种档圈的模板时，首先开启电动推杆5，电动推杆5带动连接柱在固定管6中移动，在一字型通孔的卡合下，转动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密档圈成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底端两侧均固定连接有支撑柱(17)，支撑板(1)顶端两侧均固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端上固定连接有连接柱，所述连接柱一端通过转轴转动连接有转动柱(7)，且转动柱(7)外部开设有螺旋叶片(8)，所述第二支撑架(3)一侧顶端开设有圆形通孔，第二支撑架(3)在圆形通孔处固定连接有固定管(6)，且固定管(6)内部设有一字型通孔，所述转动柱(7)一端固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)两侧分别固定连接有第一模具板(10)和第二模具板(12)，且第一模具板(10)和第二模具板(12)一侧分别开设有模具槽(11)，所述第一模具板(10)和第二模具板(12)在模具槽(11)处均固定连接有成型柱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，
申请(专利权)人：深圳市盛锋昌电子五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：