本实用新型专利技术公开了一种五金件冲压模具用夹持装置，包括工作台，工作台的顶部中央设置有冲压模具，冲压模具的顶部两侧设有螺纹孔，工作台内部的顶部固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有蜗杆，蜗杆的两端分别穿过固定块且固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑板、一号气缸和一号夹持板的相互配合，可针对不同大小，不同形状的冲压模具进行夹持，通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、滑块、滑杆、固定板、二号气缸和二号夹持板的相互配合，可对冲压模具再次进行夹持，从而提高夹持时的稳定性，防止了冲压过程中模具发生偏移。了冲压过程中模具发生偏移。了冲压过程中模具发生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压模具用夹持装置
[0001]本技术涉及模具夹持
，具体为一种五金件冲压模具用夹持装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的五金件冲压模具夹持装置结构简单，在夹持方面具有局限性，在使用中既不能针对不同大小的五金件冲压模具，又不能适应不同形状的冲压模具，如圆形，正方形的模具，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种五金件冲压模具用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种五金件冲压模具用夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部中央设置有冲压模具，所述冲压模具的顶部两侧设有螺纹孔，所述工作台内部的顶部固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端分别穿过固定块且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑板，所述工作台的顶部设有一号通槽，所述滑板的顶部穿过一号通槽且固定连接有一号气缸，所述滑板的一侧设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有一号夹持板，所述一号气缸的输出端延伸至固定槽的内部与一号夹持板固定连接，所述一号夹持板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述工作台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块之间且位于双向丝杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述工作台的顶部设有二号通槽，所述滑杆的顶部穿过二号通槽且顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有二号夹持板。
[0007]优选的，所述螺纹杆的一端延伸至工作台的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过支撑杆与工作台固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的底部固定连接有两个支撑架。
[0009]优选的，所述一号通槽与二号通槽均设置于工作台的顶部，所述一号通槽与二号通槽呈十字交错。
[0010]优选的，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有控制器，所述一号气缸、伺服电机和二号气缸均与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑板、一号气缸和一号夹持板的相互配合，可针对不同大小，不同形状的冲压模具进行夹持，
通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、滑块、滑杆、固定板、二号气缸和二号夹持板的相互配合，可对冲压模具再次进行夹持，从而提高夹持时的稳定性，防止了冲压过程中模具发生偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、滑板；3、固定槽；4、一号气缸；5、螺纹套；6、一号夹持板；7、螺纹杆；8、蜗杆；9、固定块；10、双向丝杆；11、蜗轮；12、伺服电机；13、螺栓；14、螺纹孔；15、一号通槽；16、二号气缸；17、固定板；18、二号夹持板；19、滑杆；20、二号通槽；21、滑块；22、支撑架；23、冲压模具；24、支撑板；25、控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种五金件冲压模具用夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部中央设置有冲压模具23，冲压模具23的顶部两侧设有螺纹孔14，工作台1内部的顶部固定连接有两个固定块9，两个固定块9之间转动连接有蜗杆8，蜗杆8的两端分别穿过固定块9且固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有滑板2，工作台1的顶部设有一号通槽15，滑板2的顶部穿过一号通槽15且固定连接有一号气缸4，滑板2的一侧设有固定槽3，固定槽3的内部滑动连接有一号夹持板6，一号气缸4的输出端延伸至固定槽3的内部与一号夹持板6固定连接，一号夹持板6的内部螺纹连接有螺栓13，螺栓13与螺纹孔14螺纹连接。
[0019]进一步的，工作台1的内部转动连接有双向丝杆10，双向丝杆10的外侧螺纹连接有两个滑块21，两个滑块21之间且位于双向丝杆10的外侧固定连接有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆8啮合连接，滑块21的顶部固定连接有滑杆19，工作台1的顶部设有二号通槽20，滑杆19的顶部穿过二号通槽20且顶部一侧固定连接有固定板17，固定板17的内部固定连接有二号气缸16，二号气缸16的输出端固定连接有二号夹持板18，对冲压模具进行夹持固定。
[0020]进一步的，螺纹杆7的一端延伸至工作台1的外壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12通过支撑杆与工作台1固定连接，便于整体驱动。
[0021]进一步的，工作台1的底部固定连接有两个支撑架22，进行固定支撑。
[0022]进一步的，一号通槽15与二号通槽20均设置于工作台1的顶部，一号通槽15与二号通槽20呈十字交错，便于四边进行夹持固定。
[0023]进一步的，工作台1的顶部一侧固定连接有支撑板24，支撑板24的一侧固定连接有控制器25，一号气缸4、伺服电机12和二号气缸16均与控制器25电性连接，便于提供电力。
[0024]具体的，使用本技术时，首先将冲压模具23放置在工作台1顶部的中央位置，
启动伺服电机12，螺纹杆7带动螺纹套5移动，螺纹套5带动滑板2移动，同时螺纹杆7带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮11转动，蜗轮11带动双向丝杆10移动，双向丝杆10带动滑块21移动，滑块21带动滑杆19移动，然而两个滑板2和两个滑杆19同时向模具移动，然后启动一号气缸4和二号气缸16，一号气缸4推动一号夹持板6向下，与冲压模具23两边贴合并转动螺栓13进行固定，二号气缸16推动二号夹持板18向下，使冲压模具23的四边均得到充分夹持固定，从而提高夹持时的稳定性。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压模具用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中央设置有冲压模具(23)，所述冲压模具(23)的顶部两侧设有螺纹孔(14)，所述工作台(1)内部的顶部固定连接有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)之间转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的两端分别穿过固定块(9)且固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有滑板(2)，所述工作台(1)的顶部设有一号通槽(15)，所述滑板(2)的顶部穿过一号通槽(15)且固定连接有一号气缸(4)，所述滑板(2)的一侧设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部滑动连接有一号夹持板(6)，所述一号气缸(4)的输出端延伸至固定槽(3)的内部与一号夹持板(6)固定连接，所述一号夹持板(6)的内部螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)与螺纹孔(14)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压模具用夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部转动连接有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的外侧螺纹连接有两个滑块(21)，两个所述滑块(21)之间且位于双向丝杆(10)的外侧固定连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：南京布瑞锶克金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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