电脑主机外壳用高精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑主机外壳用高精密模具，涉及模具技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，箱体的下侧安装有第一挡板、第二挡板、两固定组件，箱体的下侧转动配合有四转动柱，固定组件包括：两第三挡板；两第三挡板的相对面均安装有两限位板组件，限位板组件包括：第一侧板、弧形板、第二侧板。本实用新型专利技术通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定电脑主机外壳用高精密模具装置时，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动滑动柱在槽道内滑动，从而完成电脑主机外壳用高精密模具装置的固定，减少了电脑主机外壳用高精密模具装置在使用时晃动的情况发生，提高了电脑主机外壳用高精密模具的生产质量。精密模具的生产质量。精密模具的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
电脑主机外壳用高精密模具


[0001]本技术属于模具
，特别是涉及一种电脑主机外壳用高精密模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]传统电脑主机外壳用高精密模具装置大多不易移动，从而会给使用者带来诸多不便，而少数具有移动效果的电脑主机外壳用高精密模具装置，在使用时很容易晃动，从而会影响电脑主机外壳用高精密模具的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电脑主机外壳用高精密模具，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定电脑主机外壳用高精密模具装置时，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动滑动柱在槽道内滑动，从而完成电脑主机外壳用高精密模具装置的固定，减少了电脑主机外壳用高精密模具装置在使用时晃动的情况发生，提高了电脑主机外壳用高精密模具的生产质量，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电脑主机外壳用高精密模具，包括箱体，箱体的下侧安装有第一挡板、第二挡板、两固定组件，箱体的下侧转动配合有四转动柱，固定组件包括：两第三挡板；两第三挡板的相对面均安装有两限位板组件，限位板组件包括：第一侧板、弧形板、第二侧板，且第一侧板与第三挡板转动配合，第二侧板的内部开设有槽道，槽道的内部滑动配合有滑动柱，滑动柱的两侧均安装有第一斜面挡板，第二侧板的一侧安装有两第二斜面挡板，且第一斜面挡板与第二斜面挡板滑动配合，两第二侧板之间安装有弹簧；两滑动柱之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反，螺纹杆的周侧安装有第一锥齿轮，两第二挡板之间安装有转动杆，转动杆的周侧安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0007]可选的，转动杆贯穿其中一个第二挡板的一端安装有转板。
[0008]可选的，螺纹杆与第一挡板转动配合。
[0009]可选的，转动柱的下侧安装有滚轮。
[0010]可选的，第三挡板的一侧设置有转动组件，转动组件包括：两第三侧板，两第三侧板之间安装有固定杆，固定杆与第一侧板转动配合。
[0011]可选的，转动柱位于两弧形板之间。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定电脑主机外壳用高精密模具装置时，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动滑动柱在槽道内滑动，从而完成电脑主机外壳用高精密模具装置的固定，减少了电脑主机外壳用高精密模具装置在使用时晃动的情况发生，提高了电脑主机外壳用高精密模具的生产质量。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的转动杆结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构示意图；
[0019]图4为图2中B处结构示意图；
[0020]图5为图3中C处结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]箱体1，第三挡板2，转动柱3，滚轮4，第二挡板5，第一挡板6，转动杆7，转板8，限位板组件9，槽道10，滑动柱11，第一斜面挡板12，第二斜面挡板13，弹簧14，螺纹杆15。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，在本实施例中提供了一种电脑主机外壳用高精密模具，包括：箱体1，箱体1的下侧安装有第一挡板6、第二挡板5、两固定组件，箱体1的下侧转动配合有四转动柱3，固定组件包括：两第三挡板2；两第三挡板2的相对面均安装有两限位板组件9，限位板组件9包括：第一侧板、弧形板、第二侧板，且第一侧板与第三挡板2转动配合，第二侧板的内部开设有槽道10，槽道10的内部滑动配合有滑动柱11，滑动柱 11的两侧均安装有第一斜面挡板12，第二侧板的一侧安装有两第二斜面挡板13，且第一斜面挡板12与第二斜面挡板13滑动配合，两第二侧板之间安装有弹簧14；两滑动柱11之间螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15两侧螺纹方向相反，螺纹杆15的周侧安装有第一锥齿轮，两第二挡板5之间安装有转动
杆7，转动杆7的周侧安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在需要固定电脑主机外壳用高精密模具装置时，首先转动转动杆7，转动杆7通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过螺纹杆15带动两滑动柱11滑动，因螺纹杆15两侧螺纹方向相反，故两滑动柱11相向滑动，滑动柱11通过第一斜面挡板12推动第二斜面挡板13移动，第二斜面挡板13带动第二侧板压缩弹簧14，从而完成对电脑主机外壳用高精密模具装置的固定，反之，即可移动电脑主机外壳用高精密模具装置。
[0027]通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮，两者互相配合，在需要固定电脑主机外壳用高精密模具装置时，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动滑动柱 11在槽道10内滑动，从而完成电脑主机外壳用高精密模具装置的固定，减少了电脑主机外壳用高精密模具装置在使用时晃动的情况发生，提高了电脑主机外壳用高精密模具的生产质量。
[0028]本实施例的转动杆7贯穿其中一个第二挡板5的一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑主机外壳用高精密模具，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)的下侧安装有第一挡板(6)、第二挡板(5)、两固定组件，箱体(1)的下侧转动配合有四转动柱(3)，固定组件包括：两第三挡板(2)；两第三挡板(2)的相对面均安装有两限位板组件(9)，限位板组件(9)包括：第一侧板、弧形板、第二侧板，且第一侧板与第三挡板(2)转动配合，第二侧板的内部开设有槽道(10)，槽道(10)的内部滑动配合有滑动柱(11)，滑动柱(11)的两侧均安装有第一斜面挡板(12)，第二侧板的一侧安装有两第二斜面挡板(13)，且第一斜面挡板(12)与第二斜面挡板(13)滑动配合，两第二侧板之间安装有弹簧(14)；两滑动柱(11)之间螺纹连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)两侧螺纹方向相反，螺纹杆(15)的周侧安装有第一锥齿轮，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌德明，
申请(专利权)人：合肥晨兴精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：