翅片和冷凝器制造技术

本公开提供了一种翅片和冷凝器，属于换热器技术领域。该翅片包括：矩形翅片板，具有迎风侧边、背风侧边和两个连接侧边，所述迎风侧边和所述背风侧边为相反的两侧边，两个所述连接侧边为相反的两侧边，两个所述连接侧边均设有凹槽；两个第一连接板，位于所述迎风侧边的两侧，所述第一连接板上靠近所述连接侧边的侧边与所述连接侧边共面，且所述第一连接板的至少部分区域朝远离所述矩形翅片板的方向延伸；第二连接板，与所述第一连接板的结构相同，所述第二连接板位于所述背风侧边。本公开能避免因翅片装配误差，而导致冷凝器滞留而腐蚀扁管的问题，提高可靠性。提高可靠性。提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
翅片和冷凝器


[0001]本公开涉及换热器
，特别涉及一种翅片和冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是一种用于空调的换热装置，在空调制冷的过程中，冷凝器的作用是将空调内部的气态冷媒转化为液态，并将放出的热量迅速散发至空气中，以实现制冷；而在空调制热的过程中，冷凝器需要吸收周围的热量，使冷凝器自身温度降低，进而会导致空气中水分会在冷凝器上凝结成冷凝水。
[0003]相关技术中，冷凝器包括：翅片、两个集流管和多个扁管，其中，两个集流管平行间隔布置，多个扁管平行间隔布置，且扁管的两端分别与两个集流管的侧壁连接并与集流管连通，在两个扁管之间设有与扁管连接的翅片，通过翅片以增大空气与扁管之间的换热面积。在制热过程中，为了避免冷凝水聚集在扁管上造成腐蚀，通常会在翅片与扁管相连的侧边设置凹槽，这样位于扁管两侧的翅片安装在扁管上后，两个翅片的凹槽将扁管容置在其中，而两个翅片上凹槽以外的部分则连接在一起，以使冷凝水能依次流经各个翅片，排走冷凝水。
[0004]然而，在实际装配过程中，因装配误差，翅片装配后，往往会出现位于扁管两侧的翅片不共面的问题，即两个翅片上凹槽以外的部分出现错位，进而导致翅片未能良好地连接在一起，从而阻碍排水，使冷凝水聚集在扁管上造成腐蚀。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种翅片和冷凝器，能避免因翅片装配误差，而导致冷凝器滞留而腐蚀扁管的问题，提高可靠性。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种翅片，所述翅片包括：矩形翅片板，具有迎风侧边、背风侧边和两个连接侧边，所述迎风侧边和所述背风侧边为相反的两侧边，两个所述连接侧边为相反的两侧边，两个所述连接侧边均设有凹槽；两个第一连接板，位于所述迎风侧边的两侧，所述第一连接板上靠近所述连接侧边的侧边与所述连接侧边共面，且所述第一连接板的至少部分区域朝远离所述矩形翅片板的方向延伸；第二连接板，与所述第一连接板的结构相同，所述第二连接板位于所述背风侧边。
[0007]在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一连接板为弧形板，所述弧形板的一直边所在侧边与所述迎风侧边相连，所述弧形板上靠近所述连接侧边的曲边所在侧边与所述连接侧边共面。
[0008]在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第一连接板为平板，所述平板的一侧边与所述迎风侧边相连，所述平板与所述矩形翅片板呈夹角布置。
[0009]在本公开实施例的另一种实现方式中，所述翅片还包括第一翻边，所述第一翻边与所述凹槽的槽底相连，所述第一翻边与所述连接侧边平行，且所述第一翻边与所述矩形翅片板垂直连接。
[0010]在本公开实施例的另一种实现方式中，所述连接侧边设有第二翻边，所述第二翻边位于所述连接侧边靠近所述迎风侧边的一侧，所述第二翻边与所述矩形翅片板垂直连接，且所述第二翻边靠近所述连接侧边的侧面与所述连接侧边共面。
[0011]在本公开实施例的另一种实现方式中，在所述迎风侧边的长度方向上，所述第一连接板的宽度不大于所述凹槽的槽深。
[0012]在本公开实施例的另一种实现方式中，所述矩形翅片板具有散热口，所述散热口内设有多个平行间隔分布的散热叶片，所述散热叶片与所述矩形翅片板呈夹角布置。
[0013]在本公开实施例的另一种实现方式中，在所述连接侧边的长度方向上，所述散热口的长度不大于所述凹槽的长度。
[0014]本公开实施例提供了一种冷凝器，所述冷凝器包括如前文所述的翅片。
[0015]在本公开实施例的另一种实现方式中，所述冷凝器还包括：两个平行间隔布置的集流管和多个平行间隔布置的扁管；多个所述扁管均位于两个所述集流管之间，且所述扁管的两端分别与两个所述集流管连通；所述扁管位于所述凹槽内且与所述凹槽的槽底连接，位于所述扁管两侧的所述翅片的所述连接侧边对接，位于所述扁管两侧的所述翅片的所述第一连接板对接；在相邻的两个所述扁管之间设有多个间隔排布的所述翅片，相邻的两个所述翅片中的两个所述迎风侧边通过所述第一连接板连接，相邻的两个所述翅片中的两个所述背风侧边通过所述第二连接板连接。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0017]本公开实施例提供的翅片包括矩形翅片板、第一连接板和第二连接板，其中，在矩形翅片板的两个连接侧边上设有凹槽，该凹槽用于容纳扁管，这样将翅片安装至扁管上时，位于扁管两侧的矩形翅片板就能通过凹槽将扁管包夹在一起。而通过矩形翅片板的凹槽贴合压紧扁管后，位于扁管两侧的矩形翅片板的连接侧边上在凹槽外的部分就会对接在一起，从而使得扁管两侧的矩形翅片板能形成连续的整体结构，以使冷凝水能顺着依次相连的矩形翅片板排走。
[0018]同时，在矩形翅片板的迎风侧边的两侧位置还设有第一连接板，由于第一连接板上靠近连接侧边的侧边与连接侧边共面，所以，扁管两侧的矩形翅片板对接后，扁管两侧的两个第一连接板的侧边也能对接在一起。由于第一连接板的至少部分区域朝远离矩形翅片板的方向延伸，因此，即使矩形翅片板对接后，两个对接的矩形翅片板之间出现装配误差，而导致两个矩形翅片板之间存在一定夹角，使得矩形翅片板的连接侧边不再对接接触，而第一连接板存在部分区域是偏离矩形翅片板所在平面的，所以两个对接的第一连接板的侧边上之间仍会存在部分区域是接触的，这样冷凝水就可以通过两个对接的第一连接板从一个矩形翅片板引流另一个矩形翅片板。从而能避免因翅片装配误差，导致冷凝器滞留而腐蚀扁管的问题，提高可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是相关技术提供的一种冷凝器中翅片与扁管的装配示意图；
[0021]图2是相关技术提供的另一种冷凝器中翅片与扁管的装配示意图；
[0022]图3是本公开实施例提供的一种翅片的结构示意图；
[0023]图4是本公开实施例提供的一种翅片与扁管的装配示意图；
[0024]图5是本公开实施例提供的另一种翅片与扁管的装配示意图；
[0025]图6是本公开实施例提供的一种翅片的组装示意图；
[0026]图7是图6提供的一种翅片的侧视图；
[0027]图8是本公开实施例提供的一种翅片的组装示意图；
[0028]图9是本公开实施例提供的一种翅片的组装示意图；
[0029]图10是本公开实施例提供的又一种翅片与扁管的装配示意图；
[0030]图11是本公开实施例提供的一种冷凝器的结构示意图。
[0031]图中各标记说明如下：
[0032]1‑
矩形翅片板，11
‑
迎风侧边，110
‑
凹槽，12
‑
背风侧边，13
‑
连接侧边，14
‑
散热口，15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片，其特征在于，所述翅片包括：矩形翅片板(1)，具有迎风侧边(11)、背风侧边(12)和两个连接侧边(13)，所述迎风侧边(11)和所述背风侧边(12)为相反的两侧边，两个所述连接侧边(13)为相反的两侧边，两个所述连接侧边(13)均设有凹槽(110)；两个第一连接板(21)，位于所述迎风侧边(11)的两侧，所述第一连接板(21)上靠近所述连接侧边(13)的侧边与所述连接侧边(13)共面，且所述第一连接板(21)的至少部分区域朝远离所述矩形翅片板(1)的方向延伸；第二连接板(22)，与所述第一连接板(21)的结构相同，所述第二连接板(22)位于所述背风侧边(12)。2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述第一连接板(21)为弧形板，所述弧形板的一直边所在侧边与所述迎风侧边(11)相连，所述弧形板上靠近所述连接侧边(13)的曲边所在侧边与所述连接侧边(13)共面。3.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述第一连接板(21)为平板，所述平板的一侧边与所述迎风侧边(11)相连，所述平板与所述矩形翅片板(1)呈夹角布置。4.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述翅片还包括第一翻边(31)，所述第一翻边(31)与所述凹槽(110)的槽底相连，所述第一翻边(31)与所述连接侧边(13)平行，且所述第一翻边(31)与所述矩形翅片板(1)垂直连接。5.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，所述连接侧边(13)设有第二翻边(32)，所述第二翻边(32)位于所述连接侧边(13)靠近所述迎风侧边(11)的一侧，所述第二翻边(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超丰，魏晓永，刘爱学，
申请(专利权)人：博格思众常州热交换器有限公司，
类型：发明
国别省市：