管口封盖和换热器制造技术

技术编号:39084046 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本公开提供了一种管口封盖和换热器,属于热交换技术领域。该管口封盖包括盖板和筒体,所述筒体的连接端位于所述盖板的板面,所述连接端的端面的外轮廓与所述盖板的板面的外轮廓重合,所述盖板的板面包括第一弓形区域、连接区域和第二弓形区域,所述连接区域位于所述第一弓形区域和所述第二弓形区域之间,且所述连接区域分别与所述第一弓形区域的直边和所述第二弓形区域的直边相连。本公开能改善管口封盖与集流管的焊接质量差的问题,提升管口封盖与集流管的连接可靠性。盖与集流管的连接可靠性。盖与集流管的连接可靠性。

【技术实现步骤摘要】
管口封盖和换热器


[0001]本公开涉及热交换
,特别涉及一种管口封盖和换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器通常包括冷凝和蒸发两种换热流程,冷凝流程是指向换热器内通入冷媒在换热器内液化,以将热量快速传导至外界环境的过程;蒸发流程是指向换热器内通入冷媒在换热器内气化,以吸收换热器表面周围的空气的热量的过程。
[0003]相关技术中,换热器通常包括多个铜管和两个集流管,两个集流管平行布置,且两个集流管之间通过铜管连通。集流管的管壁上会设置用于输送冷媒的支管,且在集流管的端部还会设置管口封盖,以封堵集流管的端部。
[0004]当支管的安装位置靠近集流管的端部时,为将管口封盖盖设在集流管的端部,通常会在管口封盖的一侧边会形成容纳支管的管壁的缺口。然而,在焊接管口封盖与集流管时,在缺口处的焊料渗透深度较小,导致管口封盖与集流管的焊接质量较差。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种管口封盖和换热器,能改善管口封盖与集流管的焊接质量差的问题,提升管口封盖与集流管的连接可靠性。所述技术方案如下:
[0006]本公开实施例提供了一种管口封盖,所述管口封盖包括盖板和筒体,所述筒体的连接端位于所述盖板的板面,所述连接端的端面的外轮廓与所述盖板的板面的外轮廓重合,所述盖板的板面包括第一弓形区域、连接区域和第二弓形区域,所述连接区域位于所述第一弓形区域和所述第二弓形区域之间,且所述连接区域分别与所述第一弓形区域的直边和所述第二弓形区域的直边相连。
[0007]在本公开实施例的一种实现方式中,所述筒体包括第一弧形板、第二弧形板和两个连接板;所述第一弧形板位于所述第一弓形区域,且所述第一弧形板的端面的外轮廓与所述第一弓形区域的外轮廓重合;所述第二弧形板位于所述第二弓形区域,且所述第二弧形板的端面的外轮廓与所述第二弓形区域的外轮廓重合;所述两个连接板位于所述连接区域,所述两个连接板连接所述第一弧形板的侧边和所述第二弧形板的侧边。
[0008]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一弧形板用于套装在集流管的端部外,所述第二弧形板远离所述盖板的端面具有缺口,所述缺口用于包覆所述集流管上的支管。
[0009]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一弧形板、所述连接板和所述第二弧形板的高度相同,且所述第一弧形板的高度为2mm至10mm。
[0010]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一弓形区域的弧为优弧,所述第二弓形区域的弧为劣弧。
[0011]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述筒体的外壁面与所述盖板的板面的连
接处设有圆角。
[0012]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述管口封盖为一体结构。
[0013]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述管口封盖为金属结构件。
[0014]本公开实施例提供了一种换热器,所述换热器包括如前文所述的管口封盖。
[0015]在本公开实施例的另一种实现方式中,所述换热器还包括集流管和支管,所述支管的一端与所述集流管的管壁相连,且所述支管位于所述集流管的端部;所述筒体包括第一弧形板、第二弧形板和两个连接板;所述第一弧形板位于所述第一弓形区域,且所述第一弧形板的端面的外轮廓与所述第一弓形区域的外轮廓重合;所述第二弧形板位于所述第二弓形区域,且所述第二弧形板的端面的外轮廓与所述第二弓形区域的外轮廓重合;所述两个连接板位于所述连接区域,所述两个连接板连接所述第一弧形板的侧边和所述第二弧形板的侧边;所述第一弧形板套设在所述集流管的端部,且所述第一弓形区域与所述集流管的端部相抵,所述第二弧形板远离所述盖板的端面具有缺口,所述支管位于所述缺口内。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
[0017]本公开实施例提供的管口封盖包括盖板和筒体,筒体的连接端位于盖板的板面上,盖板的板面包括第一弓形区域、连接区域和第二弓形区域,连接区域位于第一弓形区域和第二弓形区域之间,且连接区域分别与第一弓形区域的直边和第二弓形区域的直边相连。其中,位于第一弓形区域的筒体用于遮挡集流管的端部,位于第二弓形区域的筒体用于箍住安装在集流管上的支管,而第一弓形区域和第二弓形区域之间还设置有连接区域,能增大盖板的板面尺寸。相比于相关技术,连接区域以及位于连接区域的筒体围成的空间可以作为形成焊缝的区域,以提升焊料渗透深度,改善集流管、支管与管口封盖之间的焊接质量,增加焊接强度,提升管口封盖与集流管的连接可靠性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是相关技术提供的一种管口封盖与集流管的装配示意图;
[0020]图2是相关技术提供的一种管口封盖的结构示意图;
[0021]图3是本公开实施例提供的一种管口封盖的结构示意图;
[0022]图4是本公开实施例提供的一种管口封盖与集流管的装配示意图;
[0023]图5是本公开实施例提供的一种集流管上安装有管口封盖的剖视图。
[0024]图中各标记说明如下:
[0025]10、盖板;11、第一弓形区域;12、连接区域;13、第二弓形区域;
[0026]20、筒体;21、第一弧形板;22、第二弧形板;220、缺口;23、连接板;
[0027]31、集流管;32、支管。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方
式作进一步地详细描述。
[0029]除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]图1是相关技术提供的一种管口封盖与集流管的装配示意图。如图1所示,集流管31的管壁上会设置用于输送冷媒的支管32,且在集流管31的端部还会设置管口封盖,以封堵集流管31的端部。
[0031]图2是相关技术提供的一种管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管口封盖,其特征在于,所述管口封盖包括盖板(10)和筒体(20),所述筒体(20)的连接端位于所述盖板(10)的板面,所述连接端的端面的外轮廓与所述盖板(10)的板面的外轮廓重合,所述盖板(10)的板面包括第一弓形区域(11)、连接区域(12)和第二弓形区域(13),所述连接区域(12)位于所述第一弓形区域(11)和所述第二弓形区域(13)之间,且所述连接区域(12)分别与所述第一弓形区域(11)的直边和所述第二弓形区域(13)的直边相连。2.根据权利要求1所述的管口封盖,其特征在于,所述筒体(20)包括第一弧形板(21)、第二弧形板(22)和两个连接板(23);所述第一弧形板(21)位于所述第一弓形区域(11),且所述第一弧形板(21)的端面的外轮廓与所述第一弓形区域(11)的外轮廓重合;所述第二弧形板(22)位于所述第二弓形区域(13),且所述第二弧形板(22)的端面的外轮廓与所述第二弓形区域(13)的外轮廓重合;所述两个连接板(23)位于所述连接区域(12),所述两个连接板(23)连接所述第一弧形板(21)的侧边和所述第二弧形板(22)的侧边。3.根据权利要求2所述的管口封盖,其特征在于,所述第一弧形板(21)用于套装在集流管(31)的端部外,所述第二弧形板(22)远离所述盖板(10)的端面具有缺口(220),所述缺口(220)用于包覆所述集流管(31)上的支管(32)。4.根据权利要求2所述的管口封盖,其特征在于,所述第一弧形板(21)、所述连接板(23)和所述第二弧形板(22)的高度相同,且所述第一弧形板(21)的高度为2mm至10mm。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖明忠赵宝虎张斌
申请(专利权)人:博格思众常州热交换器有限公司
类型:新型
国别省市:

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