胀杆制造技术

本公开提供了一种胀杆，属于空调技术领域。所述胀杆包括第一杆、第二杆、胀杆长度调节组件和胀头，所述第一杆和所述第二杆同轴布置，所述胀杆长度调节组件位于所述第一杆和所述第二杆之间，且所述胀杆长度调节组件分别与所述第一杆的第一端和所述第二杆的第一端连接，所述胀头与所述第二杆的第二端连接，所述胀头的外径大于所述第二杆的外径。本公开可使得胀杆进行伸缩，满足不同长度的铜管的胀管作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
胀杆


[0001]本公开属于空调
，特别涉及一种胀杆。

技术介绍

[0002]空调的蒸发器和冷凝器属于翅片管热交换器。蒸发器和冷凝器在进行加工时均包括穿管作业和胀管作业。穿管作业是将铜管穿进翅片的装配孔中。胀管作业是扩大铜管的直径，使得铜管与翅片之间能够紧密接触，避免产生松动。
[0003]相关技术中，胀管作业通过胀杆实现。胀杆是一根部分结构的外径稍大于铜管内径的杆件。在进行胀管作业时，通过驱动装置将胀杆的外径稍大的部分结构送往已经穿进翅片装配孔的铜管内挤压，使铜管的内径变大而实现胀管。
[0004]然而，由于蒸发器和冷凝器的种类繁多，有些蒸发器和冷凝器中存在多种不同高度的铜管，这里，铜管的高度是指铜管的沿自身轴线方向的最长的长度。而翅片按照铜管的轴线方向依次层叠的套在铜管外，不同高度的铜管插入翅片的最高高度也不相同，所以，同一长度的胀杆不能对该蒸发器和冷凝器中所有的铜管进行胀管作业，而是需要设计不同长度的胀杆，导致生产成本高。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种胀杆，可改变胀杆的长度，满足不同高度的铜管的胀管作业。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种胀杆，所述胀杆包括第一杆、第二杆、胀杆长度调节组件和胀头，所述第一杆和所述第二杆同轴布置，所述胀杆长度调节组件位于所述第一杆和所述第二杆之间，且所述胀杆长度调节组件分别与所述第一杆的第一端和所述第二杆的第一端连接，所述胀头与所述第二杆的第二端连接，所述胀头的外径大于所述第二杆的外径。
[0007]在本公开的又一种实现方式中，所述胀杆长度调节组件包括活动套和伸缩连接头，所述伸缩连接头沿所述活动套的轴线方向可移动地位于所述活动套内，且所述伸缩连接头能够沿所述活动套的轴线方向伸缩；所述伸缩连接头套在所述第一杆和所述第二杆外，且所述伸缩连接头的第一端与所述第一杆的第一端可拆卸连接，所述伸缩连接头的第二端与所述第二杆的第一端可拆卸连接。
[0008]在本公开的又一种实现方式中，所述伸缩连接头包括第一螺套、第二螺套和受压弹性件，所述第一螺套和所述第二螺套同轴布置，且同轴位于所述活动套内，所述受压弹性件位于所述第一螺套和所述第二螺套之间，且所述受压弹性件的两端分别与所述第一螺套和所述第二螺套相抵，所述第一螺套螺纹套接在所述第一杆的第一端外，所述第二螺套螺纹套接在所述第二杆的第一端外。
[0009]在本公开的又一种实现方式中，所述活动套包括套体、第一导向套和第二导向套，所述第一导向套插接在所述套体的第一端内，所述第二导向套插接在所述套体的第二端内；所述第一杆的第一端位于所述第一导向套内，且所述第一杆与所述第一导向套间隙配
合，所述第二杆的第一端位于所述第二导向套内，且所述第二杆与所述第二导向套间隙配合；所述伸缩连接头的两端的外径大于所述第一导向套的内径或者所述第二导向套的内径。
[0010]在本公开的又一种实现方式中，所述第一导向套和所述第二导向套均为内孔为光孔的螺母。
[0011]在本公开的又一种实现方式中，所述第一杆包括第一杆部和第一接头，所述第一接头与所述第一杆部的朝向所述第二杆的一端连接，所述第一接头螺纹插接在所述第一螺套内；所述第二杆包括第二杆部和第二接头，所述第二接头与所述第二杆部的朝向所述第一杆的一端连接，所述第二接头螺纹插接在所述第二螺套内。
[0012]在本公开的又一种实现方式中，所述第二杆还包括扩口器，所述扩口器可移动地套在所述第二杆部外，所述扩口器与所述第二杆部间隙配合。
[0013]在本公开的又一种实现方式中，所述扩口器为套筒结构件，所述扩口器包括顺次连接的第一段、第二段和第三段；沿着从所述第二杆到所述第一杆的方向，所述第一段具有外径逐渐变大的变径段；所述第二段的外径不小于所述第一段的外径。
[0014]在本公开的又一种实现方式中，沿着所述第二杆的轴线方向，所述胀头的两端的外径小于所述胀头的中部外径，所述胀头的最小外径大于所述第二杆的外径。
[0015]在本公开的又一种实现方式中，所述第一杆还包括与驱动装置连接的第三接头，所述第三接头与所述第一杆部远离所述胀杆长度调节组件的一端连接。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0017]当将本公开实施例提供的胀杆在对铜管进行胀管作业时，由于胀杆包括第一杆、第二杆和胀杆长度调节组件，且胀杆长度调节组件能够调整第一杆和第二杆的总长度，所以，该胀杆能够同时对不同高度的铜管进行胀管作业。也就是说，使用该胀杆进行胀管作业，无需设计多种胀杆，只需调整胀杆长度调节组件，便可使得该胀杆能够对不同高度的铜管进行胀管作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例提供的胀杆的结构示意图；
[0020]图2是本公开实施例提供的一种换热器的结构示意图；
[0021]图3为本公开实施例提供的调节组件的结构示意图；
[0022]图4为本公开实施例提供的第一杆和第二杆的部分结构示意图；
[0023]图5为本公开实施例提供的胀头的结构示意图；
[0024]图6为本公开实施例提供的扩口器的结构示意图。
[0025]图中各符号表示含义如下：
[0026]1、第一杆；11、第一杆部；12、第一接头；13、第三接头；
[0027]2、第二杆；21、第二杆部；22、第二接头；24、扩口器；241、第一段；242、第二段；243、
第三段；240、变径段；
[0028]3、胀杆长度调节组件；31、活动套；311、套体；312、第一导向套；313、第二导向套；32、伸缩连接头；321、第一螺套；322、第二螺套；323、受压弹性件；
[0029]4、胀头；100、铜管；200、翅片。
具体实施方式
[0030]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本公开实施例提供了一种胀杆，如图1所示，胀杆包括第一杆1、第二杆2、胀杆长度调节组件3和胀头4，第一杆1和第二杆2同轴布置，胀杆长度调节组件3位于第一杆1和第二杆2之间，且胀杆长度调节组件3分别与第一杆1的第一端和第二杆2的第一端连接，胀头4与第二杆2的第二端连接，胀头4的外径大于第二杆2的外径。
[0032]当将本公开实施例提供的胀杆在对铜管进行胀管作业时，由于胀杆包括第一杆1、第二杆2和胀杆长度调节组件3，且胀杆长度调节组件3能够调整第一杆1和第二杆2的总长度，所以，该胀杆能够同时对不同高度的铜管进行胀管作业。也就是说，使用该胀杆进行胀管作业，无需设计多种胀杆，只需调整胀杆长度调节组件3，便可使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀杆，其特征在于，所述胀杆包括第一杆(1)、第二杆(2)、胀杆长度调节组件(3)和胀头(4)，所述第一杆(1)和所述第二杆(2)同轴布置，所述胀杆长度调节组件(3)分别与所述第一杆(1)的第一端和所述第二杆(2)的第一端连接，所述胀杆长度调节组件(3)包括活动套(31)和伸缩连接头(32)，所述伸缩连接头(32)位于所述活动套(31)内，且所述伸缩连接头(32)能够沿所述活动套(31)的轴线方向伸缩；所述伸缩连接头(32)的第一端与所述第一杆(1)的第一端可拆卸连接，所述伸缩连接头(32)的第二端与所述第二杆(2)的第一端可拆卸连接；所述伸缩连接头(32)包括第一螺套(321)、第二螺套(322)和受压弹性件(323)，所述第一螺套(321)和所述第二螺套(322)同轴布置，且同轴位于所述活动套(31)内，所述受压弹性件(323)位于所述第一螺套(321)和所述第二螺套(322)之间，且所述受压弹性件(323)的两端分别与所述第一螺套(321)和所述第二螺套(322)相抵，所述第一螺套(321)螺纹套接在所述第一杆(1)的第一端外，所述第二螺套(322)螺纹套接在所述第二杆(2)的第一端外；所述活动套(31)包括套体(311)、第一导向套(312)和第二导向套(313)，所述第一导向套(312)插接在所述套体(311)的第一端内，所述第二导向套(313)插接在所述套体(311)的第二端内；所述第一杆(1)的第一端位于所述第一导向套(312)内，且所述第一杆(1)与所述第一导向套(312)间隙配合，所述第二杆(2)的第一端位于所述第二导向套(313)内，且所述第二杆(2)与所述第二导向套(313)间隙配合；所述伸缩连接头(32)的两端的外径大于所述第一导向套(312)的内径和所述第二导向套(313)的内径；所述胀头(4)与所述第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹良成，吕永岗，徐建林，
申请(专利权)人：博格思众常州热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：